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《機械設(shè)計課程設(shè)計-帶式運輸機的傳動裝置》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、機械設(shè)計課程設(shè)計各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計圖紙課程設(shè)計設(shè)計題目：帶式運輸機的傳動裝置專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化班級：1104學號：學生姓名：設(shè)計時間：2013年9月-3-機械設(shè)計課程設(shè)計目錄第一章設(shè)計任務書-3-題目：帶式運輸機的傳動裝置-3-第二章電動機的選擇及傳動裝置運動和動力參數(shù)-4-1.電動機的選擇-4-2.傳動比的分配-5-3.動力運動參數(shù)的計算-6-第三章齒輪傳動的計算-7-1.高速級齒輪設(shè)計-6-2.低速級齒輪設(shè)計-10-第四章軸的設(shè)計計算及校核-14-1.高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計...................................
2、................................-14-2.中速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計-16-3.低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計-18-4.中速軸的齒輪的受力分析-20-第五章減速器潤滑、密封及附件的選擇-23-1.減速器的潤滑-23-2.減速器的密封-24-3.減速器附件的選擇-26-第六章減速器機體主要結(jié)構(gòu)尺寸......................................-28-第七章設(shè)計小結(jié)-29--3-機械設(shè)計課程設(shè)計第八章參考文獻-31--3-機械設(shè)計課程設(shè)計第一章設(shè)計任務書題目：帶式運輸機的傳動裝置原始數(shù)據(jù):數(shù)據(jù)編號(A11)數(shù)據(jù)編號A
3、1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11運輸帶工作拉力20002100220023002400250026002700280029003000運輸帶工作速度1.51.41.31.21.31.11.21.11.00.90.8卷筒直徑2902902802702402503203403303403501、機器的工作條件工作條件：三班制生產(chǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)，2、載荷平穩(wěn)，室內(nèi)有粉塵，3、使用期限十年（300天/年）。4、四、傳動方案：電機、減速器、運輸機5、生產(chǎn)條件:中等規(guī)模機械廠,可加工8~9級精度齒輪及蝸輪6、動力來源:電力,三相交流(220/380)運輸帶
4、速度允許誤差:5%7、設(shè)計工作量:(1)減速器裝配圖——(A0)(2)設(shè)計說明書一份8、傳動方案:-51-機械設(shè)計課程設(shè)計第二章電動機的選擇及傳動裝置運動和動力參數(shù)1.電動機的選擇電動機的工作功率：（1）電動機的功率：工作機的功率PW（為工作機效率，已在F中考慮）由電-+動機至滾筒軸的總效率由《機械零件指導書》表2確定各部分效率為：滾動軸承效率為0.98，齒輪效率為0.96，（齒輪精度為8級）聯(lián)軸器效率為0.99，帶入下式中得：-51-機械設(shè)計課程設(shè)計通過查閱《機械零件手冊》中電動機數(shù)據(jù)表，選擇電動機額定功率為4kw。2.傳動比的分配二級齒輪減速器的傳動
5、比為電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為：通過查閱《機械設(shè)計手冊》確定符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750,1000，倆種，經(jīng)過比較確定電動機的型號是。電動機功率滿載轉(zhuǎn)速伸出端直徑伸出端長度4kw960r/min38mm80mm二級齒輪減速器的高速及傳動比20，而低速級的傳動比為4.11，高速級的傳動比為5.34.-51-機械設(shè)計課程設(shè)計3.動力運動參數(shù)的計算高速軸：中速軸：低速軸：滾筒軸部分：-51-機械設(shè)計課程設(shè)計第三章齒輪傳動的計算1.高速級齒輪設(shè)計：1.選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)。1)按圖所示的傳動方案選擇直齒圓柱齒輪傳動。2)運輸機為一般工作機器速度不高，
6、故選用8級精度.3）材料選擇。由表10-1選擇小齒輪材料為40Cr(調(diào)制)，硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)制）硬度為240HBS，兩者材料硬度差為40HBS。4）選小齒輪齒數(shù)所以=1072按齒面接觸強度設(shè)計由設(shè)計計算公式（10-9a）進行運算，即（1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1）試選擇載荷系數(shù)-51-機械設(shè)計課程設(shè)計2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩3)由表10?7選取齒寬系數(shù)4)由表10?6查的材料的彈性影響系數(shù)5)由圖10?21d按齒面硬度查的小齒輪的接觸疲勞強度極限;大齒輪的接觸疲勞強度極限6）由式10?13計算應力循環(huán)次數(shù)。7）由圖10?19取接
7、觸疲勞壽命系數(shù)；。8）計算接觸疲勞許用應力。取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式（10-12）得(2)計算1）試算小齒輪分度圓直徑,代入[]中較小的值。2)計算圓周速度v-51-機械設(shè)計課程設(shè)計3)計算齒寬b。4)計算齒寬與齒高之比。模數(shù)齒高5)計算載荷系數(shù)。根據(jù)，8級精度，由圖10-8查得動載系數(shù)；直齒輪，；由表10--2查的使用系數(shù)；由表10--4用插值法查的8級精度、小齒輪相對布置時，。由，查圖10--13得；故載荷系數(shù)為：6)按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由式（10-10a）得：7）計算模數(shù)m。3.按齒根彎曲強度-51-機械設(shè)計課程設(shè)計
8、由式（10-5）得彎曲強度的設(shè)計公式為（1）確定公式內(nèi)的各個計算數(shù)值1）由圖10
