煉鐵廠3#高爐滿爐料燜開(kāi)爐實(shí)踐

煉鐵廠3#高爐滿爐料燜開(kāi)爐實(shí)踐

ID:6827283

大?。?5.00 KB

頁(yè)數(shù):3頁(yè)

時(shí)間:2018-01-27

煉鐵廠3#高爐滿爐料燜開(kāi)爐實(shí)踐_第1頁(yè)
煉鐵廠3#高爐滿爐料燜開(kāi)爐實(shí)踐_第2頁(yè)
煉鐵廠3#高爐滿爐料燜開(kāi)爐實(shí)踐_第3頁(yè)
資源描述:

《煉鐵廠3#高爐滿爐料燜開(kāi)爐實(shí)踐》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)

1、萊鋼股份煉鐵廠3#高爐滿爐料燜開(kāi)爐實(shí)踐當(dāng)前國(guó)內(nèi)高爐燜爐主要有兩種方式,一是降料線燜爐,一般應(yīng)用于長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn),或者爐體冷卻設(shè)備損壞嚴(yán)重需要更換,二是滿爐料燜爐,一般應(yīng)用于更換重要設(shè)備、時(shí)間在10以內(nèi)的休風(fēng)。股份3#高爐于2009年9月15日18:25-9月19日13:16進(jìn)行滿爐料燜爐休風(fēng)年休,主要對(duì)主溝、撇渣器、流鐵溝、下渣溝進(jìn)行澆注式改造。本次燜開(kāi)爐準(zhǔn)備充分、措施得當(dāng)、組織有力,取得了圓滿成功。開(kāi)爐后首次鐵采用了長(zhǎng)時(shí)間燜鐵操作,并且首次鐵順利通過(guò)撇渣器,未放火渣,實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期休風(fēng)復(fù)風(fēng)零鐵損的目標(biāo),降低了爐前勞動(dòng)強(qiáng)度。爐況恢復(fù)相對(duì)順

2、利,至19日23:00風(fēng)量加到2000m3/min,基本加全,次日凌晨1:30風(fēng)口開(kāi)全,渣鐵熱量相對(duì)充足,復(fù)風(fēng)不到兩個(gè)班次爐況完全恢復(fù)正?!,F(xiàn)把燜開(kāi)爐過(guò)程總結(jié)如下:1.燜爐燜爐前廠里及車(chē)間制定詳細(xì)的燜爐方案,并下發(fā)各個(gè)班組學(xué)習(xí)。燜爐前一個(gè)班適當(dāng)提高爐溫,并降低焦炭負(fù)荷,為長(zhǎng)期休風(fēng)做好準(zhǔn)備。休風(fēng)料由凈焦、輕負(fù)荷料和正常料組成,具體組成如下表:表1休風(fēng)前裝料情況第一段:輕負(fù)荷料干焦批t礦批批數(shù)燒結(jié)萊礦球魯南球魯南塊錳礦螢石配料堿度焦比總?cè)莘e8.8225.51368% 24%4%700kg/p200kg/p1.00600337第二段料:

3、凈焦共60噸干焦批t水分%總?cè)莘e        6.4464109        第三段:正常料干焦批t礦批批數(shù)燒結(jié) 魯南球魯南塊錳礦螢石配料堿度焦比總?cè)莘e6.44630665% 35%0%001.053501446.56630.9867%20%13%0001.1350198考慮到小礦批趕不上料線,把礦批由原計(jì)劃的18t/p改成25.5t/p。休風(fēng)前對(duì)冷卻設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)檢查,防止因設(shè)備漏水造成復(fù)風(fēng)困難。本次燜爐在休風(fēng)前及時(shí)發(fā)現(xiàn)16#風(fēng)口小套漏水,及時(shí)控制進(jìn)水,并把出水管甩出,停風(fēng)后及時(shí)予以更換,把漏水對(duì)爐況造成的負(fù)面影響減低到最小。

4、休風(fēng)后重點(diǎn)是做好封爐后上下部的密封工作,以減少高爐熱量損失,為此主要采取了以下措施:1.1休風(fēng)后立即卸下吹管,更換漏水的風(fēng)口小套,風(fēng)口堵滿泥,并在風(fēng)口各套間結(jié)合面抹黃油。每班工長(zhǎng)定期檢查密封情況,確保密封效果。1.2對(duì)爐體煤氣泄露處及時(shí)進(jìn)行焊補(bǔ)。休風(fēng)前對(duì)煤氣泄漏處進(jìn)行點(diǎn)火并做標(biāo)記,休風(fēng)后立即焊補(bǔ)。尤其是渣口和鐵口周?chē)臓t皮開(kāi)裂處,進(jìn)行重點(diǎn)焊補(bǔ)。1.3對(duì)爐體進(jìn)行灌漿造襯。爐缸風(fēng)口以下灌漿料為無(wú)水澆注料,風(fēng)口以上為有水料。風(fēng)口以下共灌入10t左右,其中鐵口周?chē)补嗳爰s2t。灌漿料進(jìn)一步起到了密封作用。1.4因更換設(shè)備(如爐身測(cè)溫?zé)犭娕?/p>

5、)或者其它原因需要爐體開(kāi)孔的,要加快工作進(jìn)度,干完后及時(shí)恢復(fù)原樣。由于密封工作做得好,從爐頂及爐內(nèi)成像看爐內(nèi)煤氣火焰微弱,僅中心有少許火焰。這也可以從料線和路基溫度看出。爐內(nèi)休風(fēng)時(shí)料線2.5米,9月16日降到3.6米,降了1米多,從17日開(kāi)始料線基本在3.8米未再動(dòng)。休風(fēng)前爐基各點(diǎn)溫度為:東側(cè)、南側(cè)、西側(cè)、北側(cè)、中部分別為53℃、58℃、56℃、54℃、86℃,復(fù)風(fēng)前溫度為48℃、52℃、53℃、48℃、79℃,只下降了3-7℃,這說(shuō)明休風(fēng)近4天后,爐缸內(nèi)鐵水由于密封措施得力溫度還是比較充足。2.開(kāi)爐開(kāi)爐料組成與燜爐料相同,礦批因

6、風(fēng)量小改成16.5t/p。開(kāi)1#、2#、3#、4#、14#、15#、16#、17#、、18#259個(gè)風(fēng)口復(fù)風(fēng)。根據(jù)休風(fēng)前一個(gè)月的報(bào)表記錄算出噸焦耗風(fēng)為2750m3,并記錄下風(fēng)量表和氧量表上的累計(jì)量,為復(fù)風(fēng)后計(jì)算所上料到達(dá)的位置及生成的鐵量做準(zhǔn)備。具體送風(fēng)情況如下表:表2送風(fēng)情況時(shí)間風(fēng)量熱壓冷壓煤氣利用率頂壓風(fēng)溫頂溫開(kāi)風(fēng)口情況19日13:16復(fù)風(fēng),堵5~14號(hào)9個(gè)風(fēng)口   14:32727828333.9625.5685150    15:07111017117530.2598807300    15:28加風(fēng)后風(fēng)壓高不透氣坐料  

7、  15:3810001401443374939335    15:30~18:00為防止?fàn)t況反復(fù),在1000風(fēng)量上靠的時(shí)間較長(zhǎng) 18:19110017117440.1595996125    18:28117618719139.49102100010218:45全開(kāi)5、12、13號(hào)風(fēng)口,6號(hào)開(kāi)一半18:46130019720138.73116102087    18:52141020220738.45115105065    19:04150021922438.43125106465    19:32163023624138.1

8、61261075252    21:31182023724237.99129101925921:00全開(kāi)6號(hào),7號(hào)開(kāi)三分之二21:31料線正常21:10全開(kāi)7號(hào)風(fēng)口,21:20開(kāi)10、11號(hào)23:59193024224737.93129913253

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。