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1、淮北礦業(yè)股份有限公司某煤礦Ⅱ32主石門揭7煤防突專項設(shè)計審批會簽表名稱：Ⅱ32主石門揭7煤防突專項設(shè)計會審主持人：姓名日期備注編制單位編制人審核人審批安監(jiān)處生產(chǎn)技術(shù)部安全生產(chǎn)信息中心通風(fēng)區(qū)防突區(qū)掘進二區(qū)保運二區(qū)副總副總副總副總Ⅱ32主石門揭7煤防突專項設(shè)計根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《安徽省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)安徽省煤礦瓦斯綜合治理與利用0法的通知》、《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》等文件規(guī)定，編制Ⅱ32主石門揭7煤防突專項設(shè)計。一、工程概況（一）井巷工程Ⅱ32主石門從Ⅱ102采區(qū)四區(qū)段石門處開窩，按14
2、°方位3‰上坡施工，底板標(biāo)高為-694.56m，巷道設(shè)計凈寬×凈高＝4.4×4m，設(shè)計長度為1449.87m見4煤。A6點向前48.8m處為巷道頂板距離7煤層底板法距7m位置，A6點向前89.8m為預(yù)計揭7煤位置。（二）煤層賦存與斷層構(gòu)造情況該巷道煤巖層總體為單斜構(gòu)造，構(gòu)造簡單，產(chǎn)狀為8°～15°∠8°～21°，平均傾角為13°，7煤層平均厚度為0.8m。巷道施工層位主要巖性為砂巖、泥巖、鋁質(zhì)泥巖，局部含紫斑泥巖、火成巖。（煤巖層綜合柱狀見附圖1）。（三）局部通風(fēng)系統(tǒng)使用4臺2×15KW對旋式局部通風(fēng)機供風(fēng)，兩主兩備，風(fēng)量
3、約為540m3/min。實行雙電源供電，主備局部通風(fēng)機實現(xiàn)自動切換，并安設(shè)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，嚴(yán)格執(zhí)行“三專、三閉鎖”的規(guī)定?；仫L(fēng)路線為：Ⅱ32主石門→Ⅱ102專用回風(fēng)上山→86總回→中央風(fēng)井→地面（四）揭煤施工組織安排為保證揭煤安全，成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：礦長；副組長：礦總工程師；成員由掘進副總、通風(fēng)副總、地質(zhì)副總、安全副總、機電副總及掘進二區(qū)、防突區(qū)、通風(fēng)區(qū)、保運二區(qū)、安監(jiān)處、生產(chǎn)技術(shù)部、安全生產(chǎn)信息中心、經(jīng)營管理部等單位主要負(fù)責(zé)人組成。揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)揭煤前區(qū)域治理效果的驗收以及揭煤過程中安全技術(shù)措施的落實，
4、協(xié)調(diào)解決揭煤工作中出現(xiàn)的各種問題。揭煤流程見附圖2。二、前探鉆孔設(shè)計（一）鉆孔設(shè)計27為準(zhǔn)確控制煤層的層位，掌握煤層的賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造等，當(dāng)巷道施工至距7煤層底板法距10m處前，施工4個探查鉆孔。當(dāng)巷道施工至距煤層底板法距7m處，施工12個探查鉆孔。前探鉆孔設(shè)計見附圖4。（二）鉆孔施工要求1、鉆孔終孔需穿透煤層且進入其頂板不少于0.5m，并進行測斜、取芯。2、詳細(xì)記錄鉆孔開孔位置、見煤深度、穿煤長度和終孔長度、取芯鉆孔巖（煤）芯的采取率以及施工過程有無噴孔、頂鉆等異?，F(xiàn)象。三、測壓孔設(shè)計（一）鉆孔設(shè)計與施工在距7煤法距1
5、0m位置施工2個測壓鉆孔，測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、煤的堅固性系數(shù)f、瓦斯放散初速度△P，及綜合煤樣的吸附常數(shù)、工業(yè)分析、真假比重、孔隙率，觀測煤芯破壞類型等。（二）測壓方法、封孔工藝及要求1、測壓鉆孔必須穿透全煤，進入煤層頂板不小于0.5m，巖石段應(yīng)全程封孔。2、測壓鉆孔施工前，需在開孔位置0.5m范圍內(nèi)施工注漿鉆孔，注漿孔施工至7煤層底板5m位置。3、鉆孔施工需保證鉆孔平直、孔形完整，穿透被測煤層。在鉆孔施工中，應(yīng)準(zhǔn)確記錄鉆孔參數(shù)、鉆孔見各煤層段的長度、鉆孔在煤層中的長度以及鉆孔開孔時間、見煤時間及結(jié)束時間。4、鉆孔
6、終孔當(dāng)班進行注漿封孔，待漿液凝固后安裝壓力表和閘閥，壓力表量程取用4Mpa。5、鉆孔施工結(jié)束后，瓦斯地質(zhì)科建立觀測臺賬，由鉆孔施工人員進行壓力觀測，每個圓班觀測記錄一次，連續(xù)觀測20~30天，當(dāng)連續(xù)3天內(nèi)壓力變化不超過0.015MPa時，認(rèn)為壓力穩(wěn)定，可停止觀測，觀測臺賬交由瓦斯地質(zhì)科，出測壓報告。四、區(qū)域突出危險性預(yù)測7煤層具有突出危險性，需執(zhí)行區(qū)域防突措施。五、區(qū)域防突措施（一）預(yù)抽煤層瓦斯措施設(shè)計1、在工作面距7煤層法距7m處采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。27預(yù)抽鉆孔開孔于Ⅱ32主石門迎頭及兩幫鉆場內(nèi)。鉆場規(guī)格：長×
7、寬×高=5×5×3m。抽采鉆孔控制范圍：Ⅱ32主石門輪廓線外不小于15m，同時還保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于5m。2、鉆孔軸向間距為3m，共設(shè)計104個鉆孔，平均孔深40m，計4600m?？讖?08mm，在控制斷面內(nèi)均勻布置，所有鉆孔必須穿過7煤層頂板不小于0.5m。對俯角鉆孔要求穿過煤層頂板后繼續(xù)施工15m（作為封孔后孔內(nèi)塌落煤粉儲藏空間用，防止煤粉堵孔影響抽采）。區(qū)域抽放鉆孔設(shè)計見附圖5。3、因本次揭煤區(qū)域范圍較小，鉆孔數(shù)量少，故預(yù)計劃分為1個評價單元。施工進度按2臺鉆機每天施工3個鉆孔計算，共需3
8、0天施工結(jié)束，經(jīng)計算得鉆孔竣工預(yù)抽70天后，評價單元時間差異系數(shù)為30%。時間差異系數(shù)為：30/（30+70）=30%預(yù)計該區(qū)域單孔抽放純量為0.02m3/min，總純量為1.76m3/min，濃度按30%計算，混合量為5.9m3/min。故選取GLY20型自動計量（量程為2~20m3/min）對區(qū)域預(yù)
