煤礦ⅱ32主石門(mén)揭7煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)

煤礦ⅱ32主石門(mén)揭7煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)

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1、淮北礦業(yè)股份有限公司某煤礦Ⅱ32主石門(mén)揭7煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)審批會(huì)簽表名稱:Ⅱ32主石門(mén)揭7煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)會(huì)審主持人:姓名日期備注編制單位編制人審核人審批安監(jiān)處生產(chǎn)技術(shù)部安全生產(chǎn)信息中心通風(fēng)區(qū)防突區(qū)掘進(jìn)二區(qū)保運(yùn)二區(qū)副總副總副總副總Ⅱ32主石門(mén)揭7煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《安徽省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)安徽省煤礦瓦斯綜合治理與利用0法的通知》、《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》等文件規(guī)定,編制Ⅱ32主石門(mén)揭7煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。一、工程概況(一)井巷工程Ⅱ32主石門(mén)從Ⅱ102采區(qū)四區(qū)段石門(mén)處開(kāi)窩,按14

2、°方位3‰上坡施工,底板標(biāo)高為-694.56m,巷道設(shè)計(jì)凈寬×凈高=4.4×4m,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為1449.87m見(jiàn)4煤。A6點(diǎn)向前48.8m處為巷道頂板距離7煤層底板法距7m位置,A6點(diǎn)向前89.8m為預(yù)計(jì)揭7煤位置。(二)煤層賦存與斷層構(gòu)造情況該巷道煤巖層總體為單斜構(gòu)造,構(gòu)造簡(jiǎn)單,產(chǎn)狀為8°~15°∠8°~21°,平均傾角為13°,7煤層平均厚度為0.8m。巷道施工層位主要巖性為砂巖、泥巖、鋁質(zhì)泥巖,局部含紫斑泥巖、火成巖。(煤巖層綜合柱狀見(jiàn)附圖1)。(三)局部通風(fēng)系統(tǒng)使用4臺(tái)2×15KW對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),兩主兩備,風(fēng)量

3、約為540m3/min。實(shí)行雙電源供電,主備局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換,并安設(shè)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置,嚴(yán)格執(zhí)行“三專、三閉鎖”的規(guī)定?;仫L(fēng)路線為:Ⅱ32主石門(mén)→Ⅱ102專用回風(fēng)上山→86總回→中央風(fēng)井→地面(四)揭煤施工組織安排為保證揭煤安全,成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng):礦長(zhǎng);副組長(zhǎng):礦總工程師;成員由掘進(jìn)副總、通風(fēng)副總、地質(zhì)副總、安全副總、機(jī)電副總及掘進(jìn)二區(qū)、防突區(qū)、通風(fēng)區(qū)、保運(yùn)二區(qū)、安監(jiān)處、生產(chǎn)技術(shù)部、安全生產(chǎn)信息中心、經(jīng)營(yíng)管理部等單位主要負(fù)責(zé)人組成。揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)揭煤前區(qū)域治理效果的驗(yàn)收以及揭煤過(guò)程中安全技術(shù)措施的落實(shí),

4、協(xié)調(diào)解決揭煤工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。揭煤流程見(jiàn)附圖2。二、前探鉆孔設(shè)計(jì)(一)鉆孔設(shè)計(jì)27為準(zhǔn)確控制煤層的層位,掌握煤層的賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造等,當(dāng)巷道施工至距7煤層底板法距10m處前,施工4個(gè)探查鉆孔。當(dāng)巷道施工至距煤層底板法距7m處,施工12個(gè)探查鉆孔。前探鉆孔設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖4。(二)鉆孔施工要求1、鉆孔終孔需穿透煤層且進(jìn)入其頂板不少于0.5m,并進(jìn)行測(cè)斜、取芯。2、詳細(xì)記錄鉆孔開(kāi)孔位置、見(jiàn)煤深度、穿煤長(zhǎng)度和終孔長(zhǎng)度、取芯鉆孔巖(煤)芯的采取率以及施工過(guò)程有無(wú)噴孔、頂鉆等異?,F(xiàn)象。三、測(cè)壓孔設(shè)計(jì)(一)鉆孔設(shè)計(jì)與施工在距7煤法距1

5、0m位置施工2個(gè)測(cè)壓鉆孔,測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、煤的堅(jiān)固性系數(shù)f、瓦斯放散初速度△P,及綜合煤樣的吸附常數(shù)、工業(yè)分析、真假比重、孔隙率,觀測(cè)煤芯破壞類型等。(二)測(cè)壓方法、封孔工藝及要求1、測(cè)壓鉆孔必須穿透全煤,進(jìn)入煤層頂板不小于0.5m,巖石段應(yīng)全程封孔。2、測(cè)壓鉆孔施工前,需在開(kāi)孔位置0.5m范圍內(nèi)施工注漿鉆孔,注漿孔施工至7煤層底板5m位置。3、鉆孔施工需保證鉆孔平直、孔形完整,穿透被測(cè)煤層。在鉆孔施工中,應(yīng)準(zhǔn)確記錄鉆孔參數(shù)、鉆孔見(jiàn)各煤層段的長(zhǎng)度、鉆孔在煤層中的長(zhǎng)度以及鉆孔開(kāi)孔時(shí)間、見(jiàn)煤時(shí)間及結(jié)束時(shí)間。4、鉆孔

6、終孔當(dāng)班進(jìn)行注漿封孔,待漿液凝固后安裝壓力表和閘閥,壓力表量程取用4Mpa。5、鉆孔施工結(jié)束后,瓦斯地質(zhì)科建立觀測(cè)臺(tái)賬,由鉆孔施工人員進(jìn)行壓力觀測(cè),每個(gè)圓班觀測(cè)記錄一次,連續(xù)觀測(cè)20~30天,當(dāng)連續(xù)3天內(nèi)壓力變化不超過(guò)0.015MPa時(shí),認(rèn)為壓力穩(wěn)定,可停止觀測(cè),觀測(cè)臺(tái)賬交由瓦斯地質(zhì)科,出測(cè)壓報(bào)告。四、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)7煤層具有突出危險(xiǎn)性,需執(zhí)行區(qū)域防突措施。五、區(qū)域防突措施(一)預(yù)抽煤層瓦斯措施設(shè)計(jì)1、在工作面距7煤層法距7m處采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。27預(yù)抽鉆孔開(kāi)孔于Ⅱ32主石門(mén)迎頭及兩幫鉆場(chǎng)內(nèi)。鉆場(chǎng)規(guī)格:長(zhǎng)×

7、寬×高=5×5×3m。抽采鉆孔控制范圍:Ⅱ32主石門(mén)輪廓線外不小于15m,同時(shí)還保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于5m。2、鉆孔軸向間距為3m,共設(shè)計(jì)104個(gè)鉆孔,平均孔深40m,計(jì)4600m??讖?08mm,在控制斷面內(nèi)均勻布置,所有鉆孔必須穿過(guò)7煤層頂板不小于0.5m。對(duì)俯角鉆孔要求穿過(guò)煤層頂板后繼續(xù)施工15m(作為封孔后孔內(nèi)塌落煤粉儲(chǔ)藏空間用,防止煤粉堵孔影響抽采)。區(qū)域抽放鉆孔設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖5。3、因本次揭煤區(qū)域范圍較小,鉆孔數(shù)量少,故預(yù)計(jì)劃分為1個(gè)評(píng)價(jià)單元。施工進(jìn)度按2臺(tái)鉆機(jī)每天施工3個(gè)鉆孔計(jì)算,共需3

8、0天施工結(jié)束,經(jīng)計(jì)算得鉆孔竣工預(yù)抽70天后,評(píng)價(jià)單元時(shí)間差異系數(shù)為30%。時(shí)間差異系數(shù)為:30/(30+70)=30%預(yù)計(jì)該區(qū)域單孔抽放純量為0.02m3/min,總純量為1.76m3/min,濃度按30%計(jì)算,混合量為5.9m3/min。故選取GLY20型自動(dòng)計(jì)量(量程為2~20m3/min)對(duì)區(qū)域預(yù)

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