abs電器蓋 塑料模具課程設(shè)計

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1、本文由風(fēng)馳維森貢獻(xiàn)doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。塑料模具設(shè)計案例ABS電器蓋技術(shù)要求：1、外表無痕，表面粗糙度Ra3.2；2、未注倒角R0.5，未注尺寸公差取MT5級精度；3、大批量生產(chǎn)。一．塑件的工藝性分析1．使用性能、制件技術(shù)要求和生產(chǎn)要求使用性能、該塑件為蓋狀，用于防塵。根據(jù)要求，采用大批量生產(chǎn)，采用注塑成型。2．了解塑件材料ABS屬于熱塑性無定型料，流動性中等，溢邊值為0.04毫米左右，吸濕性強(qiáng)，成型前須充分干燥。3.塑件尺寸精度分析查表（3—1）400+0.05［2］［1］和表（

2、3—2）［2］知，250+0.05均為MT2級精度，屬“高精度尺寸”，在模具設(shè)計和制造中要確保其精度要求。其余的尺寸無特殊要求，其尺寸公差按MT5級精度查取。4．塑件表面質(zhì)量分析①必須避免在塑件的分型面處出現(xiàn)毛邊；②注意通孔處不出現(xiàn)銳邊；③表面粗糙度只有塑件外形要求Ra3.2，其它部位沒有較高粗糙度要求。5．塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析（1）塑件厚度為2㎜，壁厚均勻，塑件成型性能良好；（2）塑件本身有一定斜度，利于脫模；（3）從塑件結(jié)構(gòu)看，設(shè)置一個分型面。注射機(jī)的選擇（一）注射機(jī)的初選1．塑件的體積計算塑件的體積計算利用PRO/E軟件進(jìn)行三維實體建模

3、，并可直接通過軟件進(jìn)行分析，查詢到塑件的體積為：V件=16.14cm32．計算塑件的質(zhì)量計算塑件的質(zhì)量根據(jù)“中國模具設(shè)計大典”[3]查得：ρ=1.02——1.16g/cm3，根據(jù)塑件形狀及尺寸，采用一模一腔的模具結(jié)構(gòu),塑件和澆注系統(tǒng)的質(zhì)量:W總=ρ（V件+V澆）=1.09×20.46=22.3g3.注塑機(jī)的初選擇注塑機(jī)的初選擇查手冊[1]5，ABS的注射壓力600～1000（10）帕，塑件較簡單，取P=70Mpa2（1）塑件投影面積計算A=117×60-25×40=60.20cm(2)型腔壓力計算P腔=2/3×P=46.7Mpa（3）鎖模力計

4、算F=AP腔=60.2×46.7=28×10牛根據(jù)計算，查表（2—33）[1]4初選螺桿式注射機(jī)：XS-ZY-60。（二）注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核和最終選擇1．模具閉合高度的校核模具閉合高度的校核安裝模具的高度應(yīng)滿足：Hmin＜H＜Hmax設(shè)計模具高度為H總=237mm由于XS-ZY-60型注射機(jī)所允許模具的最小厚度為Hmin180mm，最大厚度為Hmax200mm,所以，模具閉合高度不能滿足安裝要求。改選XS-ZY-125型，最大裝模高度Hmax=300mm，最小裝模高度Hmin=200mmH總=237mm介于二者之間，滿足模具厚度安裝要求。2

5、.注射機(jī)有關(guān)參數(shù)XS-ZY-125型注射機(jī)的主要參數(shù)標(biāo)稱注射量最大開模行程S′最大裝模高度Hmax最小裝模高度Hmin模板最大安裝尺寸125cm3300mm300mm200mm428×458mm定位孔直徑噴嘴球頭直徑噴嘴孔直徑中心頂桿直徑頂出行程Φ55mmΦ12mmΦ4mmΦ500-110mm3．模具開模行程校核模具開模行程應(yīng)滿足：Sm

6、z，XS-ZY-125滿足其開模行程4.模具安裝部分的校核模具安裝部分的校核該模具的外形尺寸為250mm×250mm，XS-ZY-125型注射機(jī)模板最大安裝尺寸為428mm×458mm，故能滿足模具安裝要求。5．注塑機(jī)的參數(shù)校核V型=20.46cm3①最大注射量的校核計算校核式：(0.8～0.85)V公≥V型其中：V型＝20.46cm3（0.8～0.85)V公=0.8×125=100cm3可見滿足校核式，即所設(shè)計模具注射量滿足XS-ZY-125最大注射量要求。②注射機(jī)壓力的校核P機(jī)≥P塑P機(jī)——注射機(jī)的最大注射壓力，Mpa或N/cm3P塑——

7、成型塑件所需的注射壓力，Mpa或N/cm3一般ABS取100～120Mpa，XS-ZY-125注射機(jī)的最大注射壓力P機(jī)=150Mpa，可見XS-ZY-125注射機(jī)滿足ABS注射壓力的要求。綜合驗證，XS-ZY型注射機(jī)完全能滿足此模具的注射要求。綜合驗證，XS-ZY-125型注射機(jī)完全能滿足此模具的注射要求蓋注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.分型面的選擇和確定1.分型面的選擇和確定按塑件結(jié)構(gòu)，有兩種分型面方案方案1方案2方案1與方案2相比，方案1型芯設(shè)在動模，開模后塑件包在型芯上留在動模，符合分型面設(shè)計原則，簡化了模具結(jié)構(gòu)，且縮短了流道，節(jié)約材料，提高經(jīng)濟(jì)效

8、益，故采用方案1設(shè)計故采用方案設(shè)計。2.型腔數(shù)目的確定及型腔的排列型腔數(shù)目的確定及型腔的排列根據(jù)小批量生產(chǎn)要求，本模具采用一模一腔塑件型腔設(shè)置在模具對稱中心一模一腔