abs電器蓋 塑料模具課程設計

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1、ABS電器蓋塑料模具課程設計本文由風馳維森貢獻doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。塑料模具設計案例ABS電器蓋技術要求：1、外表無痕，表面粗糙度Ra3.2；2、未注倒角R0.5，未注尺寸公差取MT5級精度；3、大批量生產(chǎn)。一．塑件的工藝性分析1．使用性能、制件技術要求和生產(chǎn)要求使用性能、該塑件為蓋狀，用于防塵。根據(jù)要求，采用大批量生產(chǎn)，采用注塑成型。2．了解塑件材料ABS屬于熱塑性無定型料，流動性中等，溢邊值為0.04毫米左右，吸濕性強，成型前須充分干燥。3.塑件尺寸精度分析查表（3—1）400+0.05［

2、2］［1］和表（3—2）［2］知，250+0.05均為MT2級精度，屬“高精度尺寸”，在模具設計和制造中要確保其精度要求。其余的尺寸無特殊要求，其尺寸公差按MT5級精度查取。4．塑件表面質量分析①必須避免在塑件的分型面處出現(xiàn)毛邊；②注意通孔處不出現(xiàn)銳邊；③表面粗糙度只有塑件外形要求Ra3.2，其它部位沒有較高粗糙度要求。5．塑件的結構工藝性分析（1）塑件厚度為2㎜，壁厚均勻，塑件成型性能良好；（2）塑件本身有一定斜度，利于脫模；（3）從塑件結構看，設置一個分型面。注射機的選擇（一）注射機的初選1．塑件的體積計算塑件的體積計算利用PRO/E軟件進行三維實體

3、建模，并可直接通過軟件進行分析，查詢到塑件的體積為：V件=16.14cm32．計算塑件的質量計算塑件的質量根據(jù)“中國模具設計大典”[3]查得：ρ=1.02——1.16g/cm3，根據(jù)塑件形狀及尺寸，采用一模一腔的模具結構,塑件和澆注系統(tǒng)的質量:W總=ρ（V件+V澆）=1.09×20.46=22.3g3.注塑機的初選擇注塑機的初選擇查手冊[1]5，ABS的注射壓力600～1000（10）帕，塑件較簡單，取P=70Mpa2（1）塑件投影面積計算A=117×60-25×40=60.20cm(2)型腔壓力計算P腔=2/3×P=46.7Mpa（3）鎖模力計算F=A

4、P腔=60.2×46.7=28×10牛根據(jù)計算，查表（2—33）[1]4初選螺桿式注射機：XS-ZY-60。（二）注射機有關參數(shù)的校核和最終選擇1．模具閉合高度的校核模具閉合高度的校核安裝模具的高度應滿足：Hmin＜H＜Hmax設計模具高度為H總=237mm由于XS-ZY-60型注射機所允許模具的最小厚度為Hmin180mm，最大厚度為Hmax200mm,所以，模具閉合高度不能滿足安裝要求。改選XS-ZY-125型，最大裝模高度Hmax=300mm，最小裝模高度Hmin=200mmH總=237mm介于二者之間，滿足模具厚度安裝要求。2.注射機有關參數(shù)XS

5、-ZY-125型注射機的主要參數(shù)標稱注射量最大開模行程S′最大裝模高度Hmax最小裝模高度Hmin模板最大安裝尺寸125cm3300mm300mm200mm428×458mm定位孔直徑噴嘴球頭直徑噴嘴孔直徑中心頂桿直徑頂出行程Φ55mmΦ12mmΦ4mmΦ500-110mm3．模具開模行程校核模具開模行程應滿足：Sm

6、行程4.模具安裝部分的校核模具安裝部分的校核該模具的外形尺寸為250mm×250mm，XS-ZY-125型注射機模板最大安裝尺寸為428mm×458mm，故能滿足模具安裝要求。5．注塑機的參數(shù)校核V型=20.46cm3①最大注射量的校核計算校核式：(0.8～0.85)V公≥V型其中：V型＝20.46cm3（0.8～0.85)V公=0.8×125=100cm3可見滿足校核式，即所設計模具注射量滿足XS-ZY-125最大注射量要求。②注射機壓力的校核P機≥P塑P機——注射機的最大注射壓力，Mpa或N/cm3P塑——成型塑件所需的注射壓力，Mpa或N/cm3一

7、般ABS取100～120Mpa，XS-ZY-125注射機的最大注射壓力P機=150Mpa，可見XS-ZY-125注射機滿足ABS注射壓力的要求。綜合驗證，XS-ZY型注射機完全能滿足此模具的注射要求。綜合驗證，XS-ZY-125型注射機完全能滿足此模具的注射要求蓋注塑模的結構設計1.分型面的選擇和確定1.分型面的選擇和確定按塑件結構，有兩種分型面方案方案1方案2方案1與方案2相比，方案1型芯設在動模，開模后塑件包在型芯上留在動模，符合分型面設計原則，簡化了模具結構，且縮短了流道，節(jié)約材料，提高經(jīng)濟效益，故采用方案1設計故采用方案設計。2.型腔數(shù)目的確定及

8、型腔的排列型腔數(shù)目的確定及型腔的排列根據(jù)小批量生產(chǎn)要求，本模具采用一模一腔塑件型