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1、邯鋼煉鐵廠原料場礦槽槽上除塵工程設(shè)計方案武漢安全環(huán)保研究院2005年3月目錄1.0總論1.1前言1.2設(shè)計依據(jù)1.3設(shè)計原則1.4設(shè)計范圍及內(nèi)容1.5設(shè)計要求2.0除塵工藝2.1塵源抽風點及抽風量2.2除塵方案確定2.3移動式除塵通風口裝置的布置2.4槽面密閉2.5設(shè)備選型及設(shè)計3.0電氣及自動化儀表4.0土建5.0投資估算5.1編制說明5.2主要設(shè)備5.3投資估算5.4投資綜合估算表1.0總論1.1前言礦槽槽上卸料車向礦槽卸料過程中，大量粉塵外逸，車間內(nèi)煙塵彌漫，嚴重危害工人身體健康。煙塵未經(jīng)凈化排入大氣污染環(huán)境，同時，大量有價粉塵
2、外排，造成資源浪費。為了保護礦槽上的作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)崗位粉塵濃度及除塵器排放濃度均達到國家標準，邯鋼決定建設(shè)一套除塵系統(tǒng)，以期通過使用先進成熟的技術(shù)，徹底改善該工段污染，獲得良好的環(huán)境效益和社會效益。1.2設(shè)計依據(jù)1.2.1有關(guān)邯鋼煉鐵廠的資料、圖紙及說明：1.2.2有關(guān)標準及規(guī)范：《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996《采暖、通風與空調(diào)設(shè)計規(guī)范》GB19-87《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》TJ36-79《工業(yè)與民用通風設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范》GBJ55-83《低壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》GBJ54-83《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-8
3、71.3設(shè)計原則1.3.1除塵系統(tǒng)配置設(shè)備設(shè)計及選型遵循“國內(nèi)先進技術(shù)，經(jīng)濟合理”的原則；1.3.2除塵系統(tǒng)的布置、運行及塵源點密閉不影響生產(chǎn)設(shè)備的運行及崗位工人操作；1.3.3采用經(jīng)濟、先進、實用、操作簡單、維修方便、運行經(jīng)濟穩(wěn)定可靠的移動式除塵通風口裝置；1.3.4系統(tǒng)控制采用PLC控制1.4設(shè)計范圍及內(nèi)容1.4.1礦槽槽上卸料車及對應礦槽設(shè)置Л字型密封裝置及移動式除塵通風裝置；設(shè)置料位檢測及控制系統(tǒng);1.4.2密閉罩及系統(tǒng)風管設(shè)計；1.4.3除塵器、卸輸灰系統(tǒng)，風機及電機、煙囪；1.4.4相關(guān)土建及電氣設(shè)計。1.5設(shè)計要求崗位粉
4、塵濃度≤10mg/Nm3揚塵捕集率≥95%除塵器出口粉塵濃度<50mg/Nm32.0除塵工藝2.1塵源抽風點及抽風量塵源抽風點及抽風量見下表序號塵源抽風點抽風量（m3/h）1皮帶機機頭5000×2=100002皮帶機機尾5000×2=100003卸料車及礦槽35000×2=700004圓盤給料機5000×8=40000合計1330002.2除塵方案確定2.2.1礦槽粉塵捕集目前，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)礦槽槽上通風除塵系統(tǒng)，采用工藝大多數(shù)都是在每個礦槽槽邊分別設(shè)置一個吸塵罩，每個吸塵罩后設(shè)置一臺電動閥門，電動閥門與槽上卸料車聯(lián)鎖，當卸料車在某槽卸
5、料時，該槽的電動閥門自動開啟，抽走該槽的含塵氣流，防止粉塵從卸料口逸出，保護環(huán)境，這種控制方法存在以下三個方面的問題。①每槽均分別設(shè)置吸塵罩及電閥門，閥門的開啟與卸料車聯(lián)鎖。卸料車運行頻繁，由于粉塵顆粒粒徑及比重均較大，加之粉塵具有一定的粘結(jié)性，頻繁的啟閉經(jīng)常導致閥門出現(xiàn)故障，不能正常啟用，這樣，應該關(guān)閉的閥門不能完成關(guān)閉，多個閥門同時開啟，使本該集中于受控料槽吸塵罩的風量分配到多個非受控制料槽的吸塵罩，受控料槽吸塵罩的風量相對降低，不能將卸料時揚起的粉塵抽走，影響卸料點的揚塵捕集：吸塵罩的風量相對降低，導致吸塵罩后的風管內(nèi)的風速急劇
6、下降，粉塵在風管內(nèi)沉積，堵塞管道，致使系統(tǒng)不能抽風抑塵。②由于吸塵罩距揚塵點遠，料槽密封不嚴，漏風率高，故要求的風量較大，一般常規(guī)風量難以達到理想的效果。③由于上述兩個原因，致使礦槽槽上粉塵大量逸出，礦槽槽上粉塵嚴重超標。為解決以上控制方法所存在的問題，方案采用武漢安全環(huán)保研究院研制的專利產(chǎn)品，移動式除塵通風口裝置，該裝置主要由通風槽及活動接頭兩部分組成，活動接頭可隨卸料車同步運行，在卸料車溜槽旁設(shè)置一個吸風罩、就可控制一系列礦槽的揚塵，打破了每槽一個閥門、一個聯(lián)鎖裝置、風量靠聯(lián)鎖控制，閥門轉(zhuǎn)換的舊框，克服了閥門轉(zhuǎn)換風量方法投資大、系
7、統(tǒng)復雜易壞、維修量大、風量利用率低的弊端。具有投資省、簡單、運行穩(wěn)定可靠、維修量小、捕塵效率高的特點。該裝置是通過多年試驗研究成功的，已成功地應用于武鋼四號高爐礦槽。北京首鋼3#、4#高爐礦槽、寶鋼3BF礦槽、鞍鋼7#、10#、11#高爐礦槽、鞍鋼燒結(jié)廠燒結(jié)礦槽、邯鋼6#高爐、太鋼、重鋼、漣鋼及凌鋼等企業(yè)的高爐礦槽等，抑塵效果顯著。該裝置應用在礦槽上，能獲得滿意效果。移動式除塵通風口裝置上要由移動通風口、通風槽及密封皮帶組成。通風槽沿卸料車軌道布置在槽頂，移動式通風口在通風槽上隨卸料車運行，卸料車在那個槽卸料，移動式通風口隨卸料車運行
8、到該槽，抽走該槽卸料時產(chǎn)生的揚塵，即卸料車在那里卸料，該裝置就在那里抽風抑塵。含塵氣流由移動式通風口進入通風槽，通過風管進入除塵器。2.2.2移動式除塵通風口裝置簡介移動式除塵通風口裝置是武漢安全環(huán)保研究院專利（國家專利
