凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備淺析

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1、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備淺析[摘要]凝結(jié)水精處理裝置再生系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備和再生步驟的特點(diǎn)進(jìn)行分析。[關(guān)鍵詞]電廠化學(xué)；凝結(jié)水精處理；高塔分離；再生中圖分類(lèi)號(hào)：TG936文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1009-914X（2014）47-0115-02引言近年來(lái)，我國(guó)電力事業(yè)得到了迅猛發(fā)展，為更好地掌握火力發(fā)電廠凝結(jié)水精處理技術(shù)，全面了解我公司的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備，我們從樹(shù)脂的有效分離、優(yōu)化樹(shù)脂的酸、堿再生、樹(shù)脂的充分混合和清洗三個(gè)方面進(jìn)行了設(shè)計(jì)與分析，提高了凝結(jié)水精處理再生系統(tǒng)設(shè)備的可靠性。一、凝結(jié)水精處理

2、的作用及系統(tǒng)概述10凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的作用在于除去凝結(jié)水中溶解的微量礦物質(zhì)，如：Fe2+、Fe3+、Cu2+、SiO2、Na+、Cl-等以及少量的懸浮物和溶解固形物。這些物質(zhì)可能在不同情況下和系統(tǒng)中的金屬起作用而引起過(guò)早的破壞，或沉積在系統(tǒng)中，造成系統(tǒng)效率低下和機(jī)械破壞。因此，要滿足高參數(shù)，大容量發(fā)電機(jī)組對(duì)鍋爐水質(zhì)的要求，使凝結(jié)水精處理系統(tǒng)真正起到保護(hù)熱力系統(tǒng)，增加經(jīng)濟(jì)效益的作用，對(duì)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，除了設(shè)備本體（特別是混床）的設(shè)計(jì)，樹(shù)脂的選擇和配比，凝汽器泄漏量要降低到最低限度，更重要的是要注重

3、樹(shù)脂分離再生方法的選擇。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的運(yùn)行效果也正取決于分離再生方案的選擇。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采用2×50%前置過(guò)濾器、4×33.3%高速混床處理凝結(jié)水。2臺(tái)前置過(guò)濾器不設(shè)備用，4臺(tái)球形高速混床3用一備；每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套精處理單元，兩臺(tái)機(jī)組共用一套再生單元、輔助單元，每套精處理單元由兩臺(tái)前置過(guò)濾器、4臺(tái)精處理球形高速混床、4臺(tái)樹(shù)脂捕捉器、一臺(tái)再循環(huán)泵和兩套旁路系統(tǒng)組成；精處理的再生單元由樹(shù)脂分離塔（SPT）、陰樹(shù)脂再生塔（ART）、陽(yáng)樹(shù)脂再生塔兼樹(shù)脂貯存塔（CRT）、應(yīng)急失效樹(shù)脂貯存罐、應(yīng)急再生

4、樹(shù)脂貯存罐和廢水樹(shù)脂捕捉器組成；輔助單元由羅茨風(fēng)機(jī)、電加熱水箱、壓縮空氣儲(chǔ)罐、酸、堿儲(chǔ)存罐、酸、堿計(jì)量泵等組成。球形混床結(jié)構(gòu)圖如圖1所示：當(dāng)前置過(guò)濾器系統(tǒng)差壓大于0.1Mpa、進(jìn)水溫度超過(guò)55℃或系統(tǒng)的進(jìn)水壓力超過(guò)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力4.0Mpa時(shí)，過(guò)濾器大旁路閥和調(diào)節(jié)旁路閥打開(kāi)，使100%凝結(jié)水量通過(guò)旁路系統(tǒng)；過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于0.08Mpa時(shí)，過(guò)濾器調(diào)節(jié)旁路閥打開(kāi)，能使50%凝結(jié)水量通過(guò)旁路系統(tǒng)，另外50%凝結(jié)水流量通過(guò)沒(méi)有失效的過(guò)濾器，失效過(guò)濾器進(jìn)行反洗操作。10當(dāng)運(yùn)行混床出現(xiàn)導(dǎo)電度、鈉及二氧化

5、硅含量超標(biāo)或當(dāng)混床單元壓差大于0.35Mpa時(shí)，混床旁路閥完全打開(kāi)，關(guān)閉混床的進(jìn)出閥，100%凝結(jié)水量通過(guò)旁路系統(tǒng)；此時(shí)把備用的混床投入運(yùn)行，再把失效樹(shù)脂送到再生系統(tǒng)進(jìn)行體外再生操作。失效樹(shù)脂首先通過(guò)水、氣方式從運(yùn)行混床輸送到SPT，在此經(jīng)過(guò)壓縮空氣擦洗和水力反洗分層后，陰、陽(yáng)樹(shù)脂得以分離。SPT上部大部分陰樹(shù)脂通過(guò)SPT中部的樹(shù)脂出口管輸送到ART，剩下的陰、陽(yáng)樹(shù)脂經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的水力反洗分離后，由SPT底部的樹(shù)脂出口管將大部分的陽(yáng)樹(shù)脂送往CRT，同時(shí)保留陰、陽(yáng)樹(shù)脂分界面這部分混合樹(shù)脂。這種在SPT

6、內(nèi)陰、陽(yáng)樹(shù)脂兩次水力分離的方式保證了再生前CRT和ART內(nèi)陰、陽(yáng)樹(shù)脂的純度，提高了樹(shù)脂的再生效果，因此可進(jìn)一步改善高速混床出水的質(zhì)量，延長(zhǎng)混床的運(yùn)行周期。陰、陽(yáng)樹(shù)脂分別在ART、CRT內(nèi)再生完畢后，將陰樹(shù)脂送至CRT內(nèi)進(jìn)行空氣混合、清洗，最終完成樹(shù)脂的再生。二、設(shè)計(jì)特點(diǎn)要使高速混床出水水質(zhì)達(dá)到很高的純度，并相應(yīng)延長(zhǎng)運(yùn)行周期，除了選用高質(zhì)量的凝結(jié)水精處理用均粒樹(shù)脂、控制精處理混床的進(jìn)水水質(zhì)、提高再生劑的純度外，關(guān)鍵是要選擇合適的再生設(shè)備和設(shè)計(jì)合理的再生程序，為此在設(shè)計(jì)和應(yīng)用過(guò)程中必須盡可能解決好以下

7、幾個(gè)問(wèn)題：1、陰陽(yáng)樹(shù)脂在每次再生前都能做到最有效的分離。2、使已分離的樹(shù)脂達(dá)到最徹底的再生，且經(jīng)濟(jì)上也是合理的。103、對(duì)已再生好的樹(shù)脂進(jìn)行充分淋洗，去除殘留再生液。4、樹(shù)脂再生好后應(yīng)注重陰、陽(yáng)樹(shù)脂的混合，并盡量降低樹(shù)脂送入混床的過(guò)程中出現(xiàn)二次分離的可能性。5、混床或再生塔內(nèi)樹(shù)脂輸送完全。下面對(duì)精處理設(shè)備加以闡述。（一）樹(shù)脂的有效分離1、獨(dú)特的“高塔”設(shè)計(jì)一改以往傳統(tǒng)的直筒式結(jié)構(gòu)，而是采用了下窄上寬，倒錘體細(xì)長(zhǎng)型的筒身。下部是圓柱型，頂部為倒置的圓臺(tái)型，有效分離高度為5520mm，底部筒體直徑為1

8、620mm，上部最寬處直徑為2528mm。該設(shè)計(jì)有效地增加了樹(shù)脂分離時(shí)的反洗空間，使陰、陽(yáng)樹(shù)脂分離更為徹底。在樹(shù)脂膨脹率提高的同時(shí)，也更利于運(yùn)行過(guò)程中粘附在樹(shù)脂表面的金屬氧化物等污染物和樹(shù)脂碎屑的去除。另外，采用塔體變徑設(shè)計(jì)后，在SPT底部能保持較高的水流速度，而到達(dá)頂部時(shí)，因塔體截面增大，流速減緩，避免了密度較小的陰樹(shù)脂堵塞反洗出口的水帽。同時(shí)，細(xì)長(zhǎng)的筒身使陰陽(yáng)混合樹(shù)脂交界面的截面積變小，減少了混合樹(shù)脂體積，有效地降低了樹(shù)脂交叉污染的可能性。分離塔結(jié)構(gòu)圖和管道連接圖如圖2所示：2