凝結(jié)水精處理系統(tǒng)改造

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1、第32卷第1期華電技術(shù)Vo1．32No．12010年1月HuadianTechnologyJan．2010凝結(jié)水精處理系統(tǒng)改造范曄暉(中國(guó)華電工程(集團(tuán))有限公司，北京100035)摘要：湖南大唐石門電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)由于樹脂再生分離的效果不佳，影響了凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的正常使用。在盡量利用原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)進(jìn)行了改造。在系統(tǒng)改造過程中，再生系統(tǒng)采用了分離效果較好的高塔分離法。改造后，凝結(jié)水精處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性能有了很大的提高。關(guān)鍵詞：凝結(jié)水；精處理；體外再生裝置；樹脂再生分離；高塔分離法；系統(tǒng)改造中圖分類號(hào)：TK223．5文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號(hào)：1674

2、—1951(2010)01—0008—02以來一直未能正常穩(wěn)定投運(yùn)，不但機(jī)組投運(yùn)率一直0引言未能達(dá)標(biāo)，而且水質(zhì)指標(biāo)得不到保證，鍋爐常有結(jié)垢湖南大唐石門電廠為湖南省第1座300MW火現(xiàn)象發(fā)生。因此，必須對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行改造，以滿足電機(jī)組，工程于1993年11月17日正式動(dòng)工，2臺(tái)機(jī)運(yùn)行的要求。組分別于1995年12月和1996年9月并網(wǎng)發(fā)電，其2系統(tǒng)技術(shù)分析及改造中凝結(jié)水精處理系統(tǒng)由于種種原因未投入正常運(yùn)行。該系統(tǒng)為低壓系統(tǒng)，1、2機(jī)組各配有3臺(tái)高2．1高速混床單元速混床，2臺(tái)機(jī)共用1套體外再生裝置。體外再生針對(duì)上述問題，對(duì)其進(jìn)行了相應(yīng)的技術(shù)改造，具裝置由陽(yáng)再生塔、陰再生塔、樹脂貯存罐、混

3、脂塔及體采取了以下3個(gè)方面的措施：配套的酸堿再生系統(tǒng)、熱水罐、羅茨風(fēng)機(jī)等組成，其(1)將高速混床本體輸送樹脂裝置進(jìn)行改造，中陽(yáng)再生塔兼樹脂分離塔。控制系統(tǒng)通過OMRON改為采用蝶形多孔板+雙速水帽形式。該形式的設(shè)可編程控制器進(jìn)行控制，設(shè)有“手工操作”和“程序控計(jì)可使樹脂輸送更加干凈徹底。蝶形多孔板大約有制”2種操作方式，系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)在模擬屏上顯示。20。的傾角，這樣，可使樹脂能容易地向樹脂輸出口流動(dòng)；同時(shí)，雙速水帽可使沖洗水順著水帽同多孔板1改造原因相接的界面四面流動(dòng)，可使黏附在多孔板上的樹脂大唐石門電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)松動(dòng)，從而使樹脂輸送更徹底，高速混床排脂率≥了一些問題

4、，主要有以下4個(gè)方面。99．95％。(1)高速混床內(nèi)樹脂輸送不徹底，運(yùn)行周期僅(2)將高速混床樹脂捕捉器改為立式，從而使有1～2d。樹脂輸送完畢后，打開混床人孔蓋，可以碎樹脂能更好地從排污口排出。看到混床底部有一層樹脂未輸送完。(3)將高速混床單元的管道拆除重新布置，在降(2)高速混床樹脂捕捉器為臥式且不是系統(tǒng)最低手動(dòng)閥門高度的同時(shí)將管道走向布置得更加美觀。低點(diǎn)，容易造成碎樹脂殘留在管道中，排污不徹底。改造后，每臺(tái)機(jī)組配備3臺(tái)柱狀混床、3臺(tái)立式管道解體后，發(fā)現(xiàn)有部分樹脂附著在管壁上。樹脂捕捉器?；齑仓睆?2228mm，高度3600mm；(3)高速混床單元系統(tǒng)管道閥門布置不合理、樹脂捕捉

5、器直徑28mm，高度1400mm。正常運(yùn)不美觀，很多手動(dòng)閥門都在4m高的位置，無法行時(shí)，2臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。設(shè)計(jì)壓力為1．0MPa，設(shè)操作。計(jì)最大凝結(jié)水處理量為2×450t／h。(4)再生單元采用中間抽出法。分離效果理論2．2再生單元保證值僅為：分離后輸送到其他裝置中的陽(yáng)樹脂里此次改造，再生系統(tǒng)采用具有高分離度的分離混雜陰樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過0．4％，陰樹脂里混方法——高塔分離法。此法在國(guó)內(nèi)6O多個(gè)電廠運(yùn)雜陽(yáng)樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過0．1％。行良好，其中多個(gè)電廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)氨化運(yùn)行，節(jié)省了大基于以上原因，凝結(jié)水精處理系統(tǒng)自機(jī)組運(yùn)行量的運(yùn)行成本。高塔分離法設(shè)備由樹脂分離塔、陰樹脂再生塔、陽(yáng)樹脂再

6、生兼樹脂貯存塔以及有關(guān)泵、收稿日期：2009—06—18風(fēng)機(jī)等組成。第1期范曄暉：凝結(jié)水精處理系統(tǒng)改造·9·根據(jù)高塔分離法設(shè)備的特點(diǎn)，拆除舊樹脂分離空氣擦洗也可以再分離，分離陰、陽(yáng)樹脂可分別塔、陽(yáng)再生塔及樹脂儲(chǔ)存塔，利用原有陰再生塔，增在再生時(shí)和再生后進(jìn)行。在再生后進(jìn)行擦洗，能除加樹脂分離塔、陽(yáng)再生塔及廢水樹脂捕捉器，組成新掉被酸、堿再生劑所松脫的金屬氧化物。的再生系統(tǒng)。樹脂分離塔的上部是一個(gè)錐形筒體，反洗分層時(shí)，先用高速水流由樹脂分離塔下部上大下小，下部是一個(gè)較長(zhǎng)且直的筒體，直徑進(jìn)入，將失效樹脂全部托起至上部收集區(qū)，然后慢慢1216／02020mm，高度8190lnm；陰再生塔為柱狀

7、降低反洗流速。容器，直徑1216mm，高度約5210mm；陽(yáng)再生塔為首先使反洗流速降低到陽(yáng)離子樹脂的終端沉降柱狀容器，直徑l516mm，高度約4826mm。其工速度，維持一段時(shí)間，使陽(yáng)樹脂積聚在上部錐形和下藝流程如圖1所示。部圓柱的分界面以下，形成陽(yáng)樹脂層；然后，再慢慢高塔分離法的分離原理及分離過程如下：降低反洗流速，使陽(yáng)離子樹脂慢慢地、整齊地沉降下(1)分離原理。為了提高高速混床出水水質(zhì)和來。陽(yáng)樹脂沉降的同時(shí)，陰樹脂也要開始沉降，當(dāng)反延長(zhǎng)其運(yùn)