jct660-2011墻材工業(yè)用自動(dòng)切條機(jī)

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1、ICS91—110Q91備案號(hào)：34376--2012】C中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC／T660—20”代替JC／T660—1997墻材工業(yè)用自動(dòng)切條機(jī)Automaticslitcutterusedinwallmaterialindustry2011-12-20發(fā)布2012-07-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布NI=當(dāng)}目JC，T660_一2011本標(biāo)準(zhǔn)按照GB／T1．1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JC／T660一1997《同步式切條機(jī)》。與JC／T660一1997相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：——標(biāo)準(zhǔn)名稱更改為《墻材工業(yè)用自動(dòng)切條機(jī)》；一一更新了規(guī)范引用文件的最

2、新版本(見第2章)：——增加了自動(dòng)切條機(jī)安裝時(shí)圖樣上未注的形狀和位置公差要求(見4．4．3)：一一增加了空載和負(fù)載試車時(shí)間要求(見4．5．4，4．6．4)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北京東方新強(qiáng)設(shè)備制造有限公司、開封歐帕自動(dòng)化有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中國(guó)建材裝備有限公司、陜西寶深建材機(jī)械有限公司、江蘇鹽城建材機(jī)械有限公司、山東建能硬塑制磚機(jī)械有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：賈相福、汪佳、李成武、范紅兵、祁軍勇、楊長(zhǎng)勇、李永銘。本標(biāo)準(zhǔn)于1997年2月首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1范圍墻材工業(yè)用自動(dòng)切條機(jī)JC，r66

3、0_一2011本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了墻材工業(yè)用自動(dòng)切條機(jī)(以下簡(jiǎn)稱自動(dòng)切條機(jī))的型式、型號(hào)和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于墻材工業(yè)用自動(dòng)切條機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB／T699—1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB／T700--2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB／T1184一1996形狀和位置公差未注公差值GB／T1804--2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB／T2346--2003流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件公稱

4、壓力系列GB／T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法GB／T7932--2003氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB／T9439--2010灰鑄鐵件GB／T13306標(biāo)牌Jc／T402水泥機(jī)械涂漆防銹技術(shù)條件JC／'r406水泥機(jī)械包裝技術(shù)條件JC／T532建材機(jī)械鋼焊接件通用技術(shù)條件3型式、型號(hào)和基本參數(shù)3．1型式自動(dòng)切條機(jī)分為鋼絲自動(dòng)切割式和刀片自動(dòng)t：)j害rJ式。3．2型號(hào)3．2，1型號(hào)表示方法ZQT口×口3．2．2標(biāo)記最大切割高度(mm)最大切割寬度(m)自動(dòng)切條機(jī)代號(hào)產(chǎn)品按名稱，代號(hào)，最大切割寬度、最大切割高度和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序標(biāo)記。示例{最大切割寬度為300

5、冊(cè)，培大切割高度為200衄的自動(dòng)切條機(jī)標(biāo)記為：墻材工Hk用自自日條機(jī)ZQT300x200Jc／T660--201l42整機(jī)性能要求42．1自動(dòng)切條機(jī)應(yīng)設(shè)置良好的潤(rùn)滑和密封裝置。42自動(dòng)切條機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)應(yīng)性能可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確、工作穩(wěn)定，氣壓系統(tǒng)備部分的動(dòng)作均應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置。423自動(dòng)切條機(jī)各氣壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)不得出現(xiàn)影響機(jī)械性能的泄漏和滲漏現(xiàn)象。424自動(dòng)切條機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲值不應(yīng)大于80dB(A)。425自動(dòng)切條機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符臺(tái)表1的規(guī)定。43主要零部件要求491軸類件的材質(zhì)不應(yīng)低于GB／T699--1999中45號(hào)鋼的規(guī)定，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，其他零件可使用GB／T700--2006碳素

6、結(jié)構(gòu)鋼。432主要灰鑄鐵件，其材料不應(yīng)低于GB／T9439--2010中表1有關(guān)HT200的規(guī)定，并進(jìn)行時(shí)效處理。4．3．3焊接件應(yīng)按JC／T532建材機(jī)械鋼焊接件的有關(guān)規(guī)定，焊接表面質(zhì)量應(yīng)不低于I級(jí)，尺寸公差和角度公差應(yīng)不低于B級(jí)。44裝配要求1所有零部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(外購(gòu)、外協(xié)件需有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告單)方可進(jìn)行裝配。2托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，相鄰三個(gè)托輥的高度差不應(yīng)太于08mm。3自動(dòng)切條機(jī)安裝對(duì)，圖樣上來(lái)注的形狀和位置公差值，不得低于GB／T1184--1996中表1～表4中K攝的規(guī)定。5空載試車要求51運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響和振動(dòng)。52托輥、氣缸運(yùn)行靈話，無(wú)碰擦、卡阻現(xiàn)象。53切割裝置運(yùn)行自如

7、，動(dòng)作準(zhǔn)確、安全可靠。54連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于30min。55軸承媼升不大于35K，最高溫度不大于70℃c)軸承溫升，用符合國(guó)家規(guī)定的溫度檢測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè)；d)接地電阻值用雙臂電橋檢測(cè)．絕緣電阻值用500V兆歐表測(cè)量。52負(fù)載試驗(yàn)521試驗(yàn)條件a)電器、氣動(dòng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)控制裝置、接地裝置應(yīng)經(jīng)空載試驗(yàn)合格JC，r660．一2011b)坯(泥)條輸送裝置應(yīng)運(yùn)行正常；C)坯(泥)條尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定d)負(fù)載試車可