加工中心的孔加工編程及技巧

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1、《加工中心的孔加工編程及技巧》2005年5月25日加工中心的孔加工編程及技巧摘要：孔加工在數(shù)控加工中一直占有重要的地位，如何在加工過程中按照合理的工藝編制出正確的加工程序是非常關(guān)鍵的因素。關(guān)鍵詞：孔加工固定循環(huán)子程序極坐標(biāo)一、引言孔加工在數(shù)控加工中一直占有重要的地位。在合理的加工工藝編制好以后如何編制出正確的程序?qū)⒅苯佑绊懙焦ぜ欠窦庸ず细?。?fù)雜的孔加工將用到數(shù)控系統(tǒng)中的許多功能。諸如：孔加工固定循環(huán)、子程序、極坐標(biāo)、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)等。因此，如何將這些指令靈活應(yīng)用在加工的程序中將直接關(guān)系到程序的合理性。二、應(yīng)用實(shí)例下面就以一個(gè)定位連接板

2、（圖1）作為實(shí)例，介紹該類程序的編制及技巧。1、技術(shù)要求：1）零件材料：灰鑄鐵HT2002）加工部位：加粗部分（φ110，2-φ70H7），8-M12深15，18-φ13深20。3）加工說明：φ70H7預(yù)孔為鑄造，余量5mm?；鶞?zhǔn)面A、B、C、D前工序已完成。夾具形式不用考慮，φ110孔用銑削方式。4）數(shù)控機(jī)床：立式加工中心VMC800；數(shù)控系統(tǒng)：FANUC0iM5）按數(shù)控工序卡片編制加工中心程序。6）程序編制方法：固定循環(huán)、子程序、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、極坐標(biāo)指令等圖1定位連接板2、加工工藝工步號(hào)工作內(nèi)容刀具代碼輔具代碼量具代碼主軸轉(zhuǎn)速r

3、/min進(jìn)給速度mm/min吃刀深度mm1裝夾：測(cè)定基準(zhǔn)面A、B、D。設(shè)定工件坐標(biāo)系。T01尋邊器2粗鏜2-φ70H7孔至φ69.7T02粗鏜刀BT40-TQC62-180刀片CCMT09T304鏜刀頭TQC16-76游標(biāo)卡尺0.02380954.693銑圓孔φ110，深度15±0.02分三次完成（14.6，14.8，15）T03精鏜刀BT40-C32-90φ40合金立銑刀深度千分尺42015014.64精鏜孔2-φ70H7T04精鏜刀BT40-TZW58-245刀片U4-8004-L鏜刀頭TZW20/56φ70H7塞規(guī)35030

4、0.155點(diǎn)鉆8-M12，18-φ13定心孔T05定心鉆（90°）BT40-ER20-68φ16（90°）×2005201506鉆8-M12螺紋底孔φ10.3T06φ10.3鉆頭BT40-ER20-68直柄麻花鉆游標(biāo)卡尺0.02700807鉆點(diǎn)群孔18-φ13T07φ13鉆頭BT40-M1-45莫氏錐柄麻花鉆游標(biāo)卡尺0.02550608攻絲8-M12T08M12絲錐BT40-G12（L130）（柔性夾頭）機(jī)用絲攻M12螺紋塞規(guī)1001753、加工程序主程序O0001；第0001號(hào)程序，加工主程序G90G00G55X80.0Y80.

5、0；建立工件坐標(biāo)系，并運(yùn)動(dòng)到φ70H7孔的中心位置N10T02M6；調(diào)用02號(hào)刀具（粗鏜φ69.7）G43H02Z100.0；刀具長度正補(bǔ)償，并運(yùn)動(dòng)到安全高度M03S380；主軸正轉(zhuǎn)M08；打開冷卻液G98G86Z-45.0R3.0F95；調(diào)用粗加工固定循環(huán)加工φ70H7孔至φ69.7X280.0Y180.0；在X280.0Y180.0位置繼續(xù)加工G80；取消固定循環(huán)N20T03M6；調(diào)用03號(hào)刀具（φ40立銑刀銑φ110孔）G00X280.0Y180.0；快速定位到φ110孔的中心位置G43H03Z100.0；刀具長度正補(bǔ)償，并

6、運(yùn)動(dòng)到安全高度M3S420；主軸正轉(zhuǎn)G01Z-14.6F2000；下刀至第一次的深度位置（粗加工）M98P0501；調(diào)用0501號(hào)子程序G01Z-14.8F2000S560；下刀至第二次的深度位置（半精加工）M98P0501；調(diào)用0501號(hào)子程序M01；檢查尺寸14.8。如尺寸有誤差，修改補(bǔ)償值G01Z-15.0F2000M3；下刀至第三次的深度位置（精加工）M98P0501；調(diào)用0501號(hào)子程序M01；檢查尺寸15±0.02N30T04M6；調(diào)用04號(hào)刀具（精鏜φ70H7）G00X80.0Y80.0；快速定位到φ70孔的中心位置

7、G43H04Z120.0；刀具長度正補(bǔ)償，并運(yùn)動(dòng)到安全高度M3S350；主軸正轉(zhuǎn)G98G76Z-8.0R3.0Q0.1F30；調(diào)用精加工固定循環(huán)加工φ70H7孔，試鏜深度至8mm位置G80M5；取消固定循環(huán)，主軸停止M01；檢查孔徑φ70H7是否合格G00Z30.0M3；下刀至安全高度，主軸恢復(fù)正轉(zhuǎn)G76Z-42.0R3.0Q0.1F30；再次調(diào)用精加工固定循環(huán)加工φ70H7孔至尺寸X280.0Y180.0R-12.0；在X280.0Y180.0位置繼續(xù)加工G80M5；取消固定循環(huán)，主軸停止N40T05M6；調(diào)用05號(hào)刀具（定心鉆

8、）G00X80.0Y80.0；快速定位到8-M12螺紋孔的中心位置G43H05Z100.0；刀具長度正補(bǔ)償，并運(yùn)動(dòng)到安全高度M3S520；主軸正轉(zhuǎn)G99G82Z-6.5R3.0P600F150K0；調(diào)用固定循環(huán)鉆中心孔。但當(dāng)前位置不鉆孔M98P05