酸堿罐檢修施工方案

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1、陜西陜北乾元能源化工有限公司酸堿罐、酸槽檢修工程施工方案單位：正昊能源設(shè)備防護(hù)安裝工程有限公司日期：2017年09月28日一、編制依據(jù)1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-882《工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-19913《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-19995《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-19976《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20679-19907《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212—20028《外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》A1666-002

2、0-046U二、工程概況本工程地點(diǎn)位于陜西陜北乾元能源化工有限公司電廠內(nèi)，需做檢修施工施工的設(shè)備有1臺(tái)酸罐、1臺(tái)堿罐和1個(gè)酸槽。施工內(nèi)容包含罐的內(nèi)部襯里檢查修補(bǔ)、罐外壁及附屬鋼結(jié)構(gòu)的除銹、刷油施工。三、施工方法電廠內(nèi)的鹽酸罐及堿罐腐蝕非常嚴(yán)重、且無(wú)圖紙等技術(shù)資料、我公司經(jīng)研究確定如下施工方法：（一）鹽酸罐1.將酸儲(chǔ)罐內(nèi)酸液排至最低位。2.用沖洗水從加酸口往酸儲(chǔ)罐內(nèi)注水，由酸儲(chǔ)罐底部排污門排掉。3.將儲(chǔ)罐內(nèi)的余酸沖洗干凈，并經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)合格（出水與進(jìn)水PH值相同）。4.打開(kāi)酸儲(chǔ)罐兩端人孔門，在靠近酸輸送泵端人孔門處架設(shè)CBF-

3、700隔爆型防爆軸流風(fēng)機(jī)（流量10200立方米/小時(shí)）進(jìn)行不間斷抽風(fēng)，保持箱內(nèi)空氣的流通。第4頁(yè)共6頁(yè)1.施工人員從靠近加酸口人孔門進(jìn)入酸儲(chǔ)罐，對(duì)酸儲(chǔ)罐內(nèi)部襯膠進(jìn)行檢測(cè)。2.將現(xiàn)漏酸部位以及檢測(cè)不合格部位的襯膠層切割掉，切口成30°角，并沿四周向合格部位延伸100mm。3.切開(kāi)襯膠層后，檢查酸儲(chǔ)罐筒體金屬內(nèi)表面腐蝕情況，若腐蝕嚴(yán)重，將腐蝕鋼板切掉后更換；若面積較大可考慮整罐更換。4.檢查內(nèi)部襯膠損壞情況并進(jìn)行修補(bǔ)，襯膠層厚度等于5毫米（與原襯膠層齊平即可）5.外部除銹手工及機(jī)械除銹：等級(jí)達(dá)St3級(jí)；用超聲波金屬測(cè)厚儀測(cè)量厚度，

4、如厚度小于設(shè)計(jì)厚度80%，則考慮局部修補(bǔ)或者整罐更換。10.外部除銹后涂刷油漆：底漆采用環(huán)氧紅丹（或環(huán)氧富鋅）防銹底漆2道，厚度60um；面漆為丙烯酸聚氨酯面漆2道，厚度50um。（二）堿罐1、將堿儲(chǔ)罐內(nèi)堿液排至最低位。2、用沖洗水往儲(chǔ)罐內(nèi)注水，由儲(chǔ)罐底部排污門排掉。3、將儲(chǔ)罐內(nèi)的余液沖洗干凈，并經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)合格（出水與進(jìn)水PH值相同）。4、打開(kāi)儲(chǔ)罐兩端人孔門，在靠近酸輸送泵端人孔門處架設(shè)CBF-700隔爆型防爆軸流風(fēng)機(jī)（流量10200立方米/小時(shí)）進(jìn)行不間斷抽風(fēng)，保持箱內(nèi)空氣的流通。5、施工人員從靠近加酸口人孔門進(jìn)入儲(chǔ)罐，

5、對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部襯膠進(jìn)行檢測(cè)。6、將現(xiàn)漏酸部位以及檢測(cè)不合格部位的襯膠層切割掉，切口成30°角，并沿四周向合格部位延伸100mm。7、切開(kāi)襯膠層后，檢查酸儲(chǔ)罐筒體金屬內(nèi)表面腐蝕情況，若腐蝕嚴(yán)重，將腐蝕鋼板切掉后更換；若面積較大可考慮整罐更換。8、檢查內(nèi)部襯膠損壞情況并進(jìn)行修補(bǔ)，襯膠層厚度等于5毫米（與原襯膠層齊平即可）。第4頁(yè)共6頁(yè)1、外部保溫檢查修復(fù)（三）涼水塔旁的酸槽1.外部除銹手工及機(jī)械除銹：等級(jí)達(dá)St3級(jí)；2.外部除銹后涂刷油漆：底漆采用環(huán)氧紅丹（或環(huán)氧富鋅）防銹底漆2道，厚度60um；面漆為丙烯酸聚氨酯面漆2道，厚度50u

6、m。四．質(zhì)量保證措施4.1建立健全的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照職能分配，使體系中的每個(gè)成員更能發(fā)揮其作用。4.2施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們熟悉每道工序的要點(diǎn)和質(zhì)量要求。4.3制定《工序檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃》，確定各工序的停檢、報(bào)檢和專檢控制點(diǎn)，明確各工序施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法。嚴(yán)格實(shí)施“三檢”制度，所有工序應(yīng)在施工人員進(jìn)行100%的自檢和互檢的基礎(chǔ)上，再由專業(yè)質(zhì)檢員按要求進(jìn)行專檢。各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)做好檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，以免出現(xiàn)漏檢、錯(cuò)檢現(xiàn)象。4.4加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查力度，不但要在有限的施工時(shí)間內(nèi)滿足施工質(zhì)

7、量，并且還要努力提高產(chǎn)品感觀質(zhì)量。制定行之有效的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)劣罰，嚴(yán)格實(shí)施；激勵(lì)職工“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、干精品”的質(zhì)量意識(shí)。4.5隨時(shí)掌握天氣情況的變化，提前做好防雨、防風(fēng)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，避免氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量的影響。4.6第4頁(yè)共6頁(yè)嚴(yán)把材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)。材料在使用前按規(guī)范及公司質(zhì)量管理程序的要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)與試驗(yàn)，確保進(jìn)入工序的原材料100%合格。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的材料，應(yīng)按程序文件的要求認(rèn)真做好材料的倉(cāng)儲(chǔ)和標(biāo)識(shí)管理，保證其正確的發(fā)放和使用。4.7在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)材料進(jìn)行必要的防護(hù)措施避免防腐、保溫材料的損傷。4.8加強(qiáng)

8、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備（計(jì)量器具）的控制；配備性能可靠，精度滿足施工要求的計(jì)量器具；所有在用計(jì)量器具都應(yīng)在校驗(yàn)合格的有效期內(nèi)使用。質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)在用計(jì)量器具的監(jiān)督檢查，并在規(guī)定的檢查周期及時(shí)組織鑒定，確保在用計(jì)量器具100%合格。五．HSE保證措施5.1建立健全HSE保證體系，