瀝青表處路面施工_secret

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1、瀝青表處路面施工1主要施工方法瀝青路面采用瀝青砼自動(dòng)拌和站拌和，攤鋪機(jī)攤鋪的方法施工，根據(jù)實(shí)際情況，攤鋪機(jī)動(dòng)車道時(shí)用一臺攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，實(shí)行半幅路面攤鋪成型。2路面施工程序2.1施工前準(zhǔn)備工作a．瀝青拌和站的建設(shè)：瀝青拌和站采用北湖區(qū)瀝青拌和機(jī)設(shè)備，產(chǎn)量為8-10t/h，其稱量準(zhǔn)確（骨料±3kg，瀝青±0.1kg），溫度控制好（±1℃），除塵效果好。b．材料料場的確定。根據(jù)施工圖紙、技術(shù)規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對選擇料場的材料進(jìn)行試驗(yàn)，確定符合標(biāo)準(zhǔn)要求并令業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意的材料料場。c．材料的備料。根據(jù)初步確定的瀝青表處路面各種規(guī)格的材料用量，及各結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度計(jì)劃安排，組織備料。d．

2、進(jìn)場材料的堆放。為了減少集料的含水量，應(yīng)在料場設(shè)置2％的坡度，并在坡度較低的一側(cè)設(shè)置足夠的排水溝，以保證雨水或地表水排出料場外。e、瀝青混凝土混合料配合比的設(shè)計(jì)。根據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)的瀝青混合料類型級配曲線，選擇已進(jìn)場或具有施工代表性符合質(zhì)量要求的各種礦料，根據(jù)礦料顆粒組成，用圖表法或試算法確定符合級配曲線要求的各種礦料的配合比例，用馬歇爾試驗(yàn)等方法確定出最佳瀝青用量。并在試驗(yàn)段開工前28天報(bào)監(jiān)理工程師。2.2試驗(yàn)段的施工根據(jù)技術(shù)規(guī)范，瀝青表處路面施工前，提出具體實(shí)施方案、施工程序和工藝操作詳細(xì)說明文件，并提交試驗(yàn)路段開工申請，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)鋪筑試驗(yàn)路段，以檢驗(yàn)施工工藝和各種施工機(jī)械設(shè)備的性能

3、及匹配，獲得改（性瀝）青砼生產(chǎn)施工的技術(shù)指針。試驗(yàn)路的長度宜為200M，太短了不便于施工，得不出穩(wěn)定的數(shù)據(jù)，試驗(yàn)路應(yīng)選擇在直線段。不同面層的試驗(yàn)路可安排在不同路段。A．試驗(yàn)路施工應(yīng)確定以下內(nèi)容：a根據(jù)瀝青表處路面的施工要求，與施工機(jī)械相匹配原則，確定合理的機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式。b確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量、拌和溫度、機(jī)械組成方式、生產(chǎn)能力。c確定攤鋪的操作方式、攤鋪溫度、攤鋪速度、自動(dòng)找平方式等。?d確定瀝青混凝土松鋪系數(shù)、接縫方法等。e驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，提出實(shí)際生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量。f全面檢查原材料及施工質(zhì)量是否符合各項(xiàng)要求。g確定施工組織及管理體系。B．試驗(yàn)路的具

4、體要求如下：a在鋪筑試驗(yàn)路28天前，安裝好有關(guān)的全部實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備（包括瀝青、瀝青混合料等室內(nèi)室外實(shí)驗(yàn)配套儀器和設(shè)備及取芯機(jī)等），配備足夠的試驗(yàn)技術(shù)人員，報(bào)請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。b在路面開工前14天，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場，備齊并投入該項(xiàng)工程所須的工程機(jī)械，調(diào)試拌和機(jī)，以符合規(guī)范規(guī)定的方法鋪筑一條200M（單幅）長的試驗(yàn)路。試驗(yàn)路的施工全過程及各項(xiàng)自檢工作應(yīng)在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。c在拌和廠按照J(rèn)TJ052-2000標(biāo)準(zhǔn)方法隨機(jī)取樣，進(jìn)行馬歇爾、瀝青含量、集料篩分等試驗(yàn)，并在瀝青混合料攤鋪后24小時(shí)，按JTJ052-2000標(biāo)準(zhǔn)方法鉆芯取樣進(jìn)行壓實(shí)度、厚度、現(xiàn)場空隙率的檢驗(yàn)。d試

5、驗(yàn)路的目的是用以證實(shí)混合料生產(chǎn)的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備的效率，施工方法和施工組織的適應(yīng)性。確定瀝青混凝土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。對瀝青混合料的松鋪厚度、壓路機(jī)碾壓順序、碾壓速度和遍數(shù)設(shè)專崗檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。e試驗(yàn)路完成后，寫出書面報(bào)告，報(bào)請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。f批準(zhǔn)的試驗(yàn)路應(yīng)同完成后的工程一起支付，如未能取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，該試驗(yàn)路破碎清除及重新鋪筑，其費(fèi)用由承包人負(fù)擔(dān)。2.3瀝青混合料的拌和a?粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，對于從碎石生產(chǎn)線生產(chǎn)出的集料，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的原材料檢測頻率進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以保證集料級配的一致性。集料的使用應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。b?每種規(guī)格的集料和瀝青都必須分別按要求

6、的比例進(jìn)行配料。c瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160-170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170-180℃，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和出的瀝青混凝土的出廠溫度在150-165℃之間，不準(zhǔn)有花白料、超溫料?；旌狭铣^200℃者應(yīng)廢棄，并保證混合料運(yùn)送到施工現(xiàn)場的溫度不低于140-150℃?；旌狭系氖┕囟染唧w要求如下：瀝青加熱溫度160-170礦料溫度170-180混合料出廠溫度150-165，超過200廢棄混合料運(yùn)送到現(xiàn)場溫度不低于140-150攤鋪溫度正常施工不低于130-140，不超過165低溫施工不低于140-150，不超過175碾壓溫度正常施工130-140，不低于120低溫施

7、工140-150，不低于130碾壓終了溫度不低于70d拌和樓內(nèi)振動(dòng)篩的最大孔徑應(yīng)選定合適，避免產(chǎn)生超粒徑顆粒。e瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部包裹瀝青為度，經(jīng)試拌及礦料干濕程度而定。間歇試拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30-50s(其中干拌時(shí)間不少于5s)。f拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。當(dāng)瀝青混合料不符合要求時(shí)，不得使用，并及時(shí)找出原因