皮帶膠接作業(yè)標準

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1、皮帶熱硫化膠接作業(yè)標準?1、適用范圍本標準適用于檢修公司范圍對內(nèi)織物芯分層皮帶（棉帆布、尼龍、聚酯）熱硫化膠接接頭的制作。2、?施工準備2.1?設(shè)備及材料要求：2.1.1?主要材料：成份和性能與制造膠帶采用相符的復(fù)蓋膠、油皮膠、膠漿、封口膠以及120#溶劑汽油2.1.2?輔助材料：卡板、鐵絲2.2???主要機具：硫化機、扒皮機、刀具、手鉗、米尺、角尺、木工劃線筆、手錘、扳手、刷子、電動鋼絲刷、不銹鋼桶、橡膠手套、倒鏈等2.3?作業(yè)條件：?接頭的作業(yè)場所，要絕對干燥、干凈、無粉塵、不能暴曬、對于潮濕處必須反復(fù)去除水汽，必要時可搭建簡易帳篷。2.4準備工作

2、：?2.4.1?在作業(yè)前同崗位取得聯(lián)系，填寫檢修聯(lián)絡(luò)票并會同崗位人員一齊進行安全確認，選擇作業(yè)場地，斷電掛好檢修牌，確認鎖緊拉繩。2.4.2?用倒鏈將配重小車或配重吊起到配重最高處。2.4.3用卡板卡好所膠接的皮帶兩端。2.4.4搭工作平臺，便于工作，將皮帶接口切斷準備撥口。3．作業(yè)程序93.1將膠帶平整放置在工作平臺上，接頭部位擦拭干凈，劃出接頭中心線，3.2在膠帶一端畫出中心線，皮帶搭頭斜長為0.3*皮帶寬度，畫出切割線、邊膠切割線，階梯節(jié)距線。封口膠處50mm總長度為200*4+40=850mm斜長為0.3*帶寬每個臺階200mm圖一布層解剖示意

3、圖邊膠25mm切割線中心線臺階線邊膠切割線3.3按需使用皮帶長度切斷皮帶3.4裁剝按照尺寸線，裁斷斜切，剝離，注意裁刀不能割傷下層帆布。劃線完畢后，進行剖切扒剝工作，剝離的順序是：先第一層，再第二層，依次進行，即從后部開始，向端部推進。剖切時，注意不要損傷下一層膠布。一般是兩次剖切，第一次切印，第二次是切斷，俗稱“兩刀法”。第二次剖切時，務(wù)必小心，并要用力，根據(jù)皮帶線層數(shù)，確定搭頭的臺階和每個臺階的寬度，搭頭臺階為膠帶層數(shù)減一。3.5以切斷處切口為基準，在里外兩側(cè)作出加工標記,9按照階梯式的撥線層，封口膠寬50mm，也就是，接縫口為45度切口，用鉗子剝

4、去接縫部分的覆蓋膠。3.6按階梯線用刀切割第一層芯體，用起層器（螺絲刀）側(cè)45°挑起芯體，注意用起層器（螺絲刀）時不得損傷下一層芯體。3.7用手鉗將帆布拔起約50mm，用扒皮機將皮帶第一層拔起。3.8第二階梯按前述要領(lǐng)進行剝離，注意，僅剝離一層芯體。3.9上述要領(lǐng)反復(fù)進行，直至各階梯全部加工完畢。3.10切去倆側(cè)殘留的橡膠，橡膠面應(yīng)與各階梯的芯體面相平，在側(cè)部墊上東西，切割就較為容易。3.11另一端加工部按同樣要領(lǐng)進行加工，各階梯加工時不要搞錯。3.12先將硫化機的下機架、下加熱板安裝，依此放好，以便更好的對口。3.13接頭階梯配合,將兩端加工面合掄，

5、看看各階梯及角度是否相配。將兩頭相疊，檢驗其接頭分層是否相互精確配合，同一布層間留5—15mm間隙，但絕不允許芯體有重疊現(xiàn)象。若不準確進行修正。3.14接頭整理，9接頭加工完畢后應(yīng)進行整理、預(yù)合和干燥。整理是檢查接頭加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，否則要進行修整。預(yù)合是檢查兩接頭合攏時，是否會出現(xiàn)接頭錯口、相搭或間隙過大等現(xiàn)象發(fā)生。所謂錯口，是指兩接頭和相應(yīng)的階梯出現(xiàn)交錯的現(xiàn)象。相搭是一端接頭的階梯層搭到另一端接頭相應(yīng)的階梯層上。端部接頭的頂合是在硫化機的下熱板布置好后進行，預(yù)合時發(fā)現(xiàn)硫化機位置不合適時，應(yīng)及時進行調(diào)整。端接頭干燥的目的是除去芯層含中的水份，

6、以保證涂膠后具有良好的密實效果。干燥方法，一般是自然干燥，如果施工地點潮濕，可用熱吹風(fēng)機和硫化機電熱板加熱干燥。3.15打磨，用電動鋼絲刷清除帆布帶接頭階梯面的殘留膠。注意：避免發(fā)生擦亮、打光或產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象,一般用木銼或鋼絲刷進行銼毛，銼至膠布層表面沒有附著膠，用砂輪打磨階梯及覆蓋膠切割部；如芯體面上留有橡膠切割部，如芯體面上留有橡膠的殘屑，也應(yīng)打磨掉，覆蓋膠切口后30mm部分也須打磨，但不得損傷芯體。3.16清洗，用120#溶劑汽油清洗要干凈，將接頭處膠合面清洗干凈，用刮刀將粘附于膠布層的表面的雜質(zhì)刮去。清洗的目的是將膠布層表面上銼刮下來的而未掃凈的

7、膠屑及其它雜物徹底清洗干凈，可用溶劑汽油和柔軟的鋼絲刷進行清洗，當(dāng)刷洗到看不見膠屑和雜物后，再用溶劑汽油涂于膠布表面，讓膠屑和雜物進一步揮發(fā)干凈。3.17涂膠時將膠漿涂刷在膠布表面上，它分別為刮膠和刷膠。一般刮膠一遍。采用壓力法將稀膠涂于膠布上，厚度約3mm。使膠漿浸潤到布層每個空隙。然后刷膠漿兩遍，第一遍刷膠厚度約0.1mm，第二遍刷膠厚度約0.2mm。另外，每進行刮膠或刷膠后必須涼干后再進行第二次刷膠漿，目的是使膠漿中的溶劑全部揮發(fā)出去，以便膠接后不起泡，粘結(jié)牢固。涼干，可自然涼干，可用熱吹風(fēng)或在硫化機電熱板上進行涼干。但加熱溫度必須控制在50℃以

8、下進行。涼干程度可用手指輕輕粘刷膠面，以不粘手為合格。涂膠時，注意不要滲進雜物等。然后將另一面