GA12-1991集水器性能要求和試驗方法.pdf

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1、中華人民共和國公共安全行業(yè)標(biāo)準GA12－91集水器性能要求和試驗方法1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準規(guī)定了集水器的性能要求和試驗方法。本標(biāo)準適用于消防供水用的集水器。2引用標(biāo)準GB197普通螺紋公差與配合（直徑1～355mm）GB1048管道元件公稱壓力GB1173鑄造鋁合金技術(shù)條件GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）GB3265內(nèi)扣式消防接口型式和基本參數(shù)GB7307非螺紋密封的管螺紋GB10111利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的

2、方法GB12514消防接口性能要求和試驗方法JB3069壓鑄鋁合金GN11消防產(chǎn)品型號編制方法3產(chǎn)品分類3.1集水器的規(guī)格見表1。表1進水口出水口公稱壓力公稱通徑公稱通徑連接尺寸接口型式個數(shù)接口型式MPammmmmm2100M125×6管牙接口653125螺紋式接口M150×61.04150M170×61.62125M150×6管牙接口80螺紋式接口3150M170×63.2集水器的型號編制按GN11的規(guī)定。3.2.1型號編制代號見表2。中華人民共和國公安部1991-07-26批準1992-07-01實施GA12－91表2代號型式進口公稱通徑，m

3、m6580進口數(shù)22B2B133B3B144B4B13.2.2進水口通徑為兩個65mm，出水口通徑為100mm，公稱壓力為1.6MPa集水器，記為4性能要求4.1密封性能集水器在公稱壓力下，按5.1.2條規(guī)定進行密封性試驗，除閥門外，各連接部位不允許有滲漏現(xiàn)象，對公稱通徑為150mm的閥門，每分鐘滲漏不得大于15滴。其余閥門的滲漏量每分鐘不得大于10滴。4.2水壓強度性能在1.5倍公稱壓力下，按5.1.3條規(guī)定進行水壓強度試驗，集水器本體不允許有滲漏現(xiàn)象，各部位不允許有裂紋，不允許有影響正常使用的殘余變形。4.3耐腐蝕性能集水器經(jīng)5.2條規(guī)定的條

4、件試驗后，應(yīng)無起層剝落或肉眼可見的點蝕凹坑，并能正常操作。4.4管牙接口應(yīng)符合GB3265、GB3266、GB12514的規(guī)定。4.5集水器進水口均應(yīng)安裝單向閥或球閥。4.6材料4.6.1各鑄件材料的化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合GB1173、GB1176、JB3069等相應(yīng)標(biāo)準的規(guī)定，本體應(yīng)選用ZL104。4.6.2橡膠密封件應(yīng)采用耐油橡膠。4.7螺紋集水器進水口與管牙接口連接部分的圓柱管螺紋應(yīng)符合GB7307的規(guī)定，出水口螺紋及其他螺紋應(yīng)為普通螺紋。普通螺紋公差應(yīng)符合GB197中內(nèi)螺紋7H級的要求，螺紋牙型應(yīng)完整，表面應(yīng)光潔。GA12－914.8外

5、觀質(zhì)量鑄件表面應(yīng)無結(jié)疤、裂紋、砂眼，加工表面應(yīng)無明顯傷痕。鋁鑄件表面須作陽極氧化處理。5試驗方法5.1密封性能和水壓強度試驗5.1.1對試驗裝置的要求a.水壓源的最大工作壓力應(yīng)大于相應(yīng)的試樣水壓強度的試驗壓力。b.當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)水壓不大于3.0MPa時，壓力顯示器所顯示的壓力波動值不大于±0.03MPa。c.壓力顯示器的下限為0MPa，上限為4.0MPa，精度不低于±1.5％。d.試驗臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)使試樣在試驗時與實際工作時的受力狀態(tài)和密封條件一致，試驗臺上應(yīng)裝有排氣裝置。5.1.2密封性試驗試驗時將出水口端封住，按實際進水口進水，然后逐個分別從進水端逐漸

6、注水加壓至規(guī)定值。加壓過程中應(yīng)排除腔體內(nèi)的空氣，保壓2min，檢查單向閥門、球閥處及各連接部位的密封性，測試結(jié)果應(yīng)符合4.1條規(guī)定。5.1.3水壓強度試驗在1.5倍公稱壓力下，對本體進行強度試驗。加壓過程中應(yīng)排除腔體內(nèi)空氣，保壓2min，測試結(jié)果應(yīng)符合4.2條規(guī)定。5.2鹽霧腐蝕試驗5.2.1試驗前對集水器表面作仔細清洗，不得留有油膩、污物，清洗時不準使用磨料或溶劑，集水器在鹽霧腐蝕試驗箱內(nèi)呈直立狀態(tài)，集水器不能與箱壁接觸。5.2.2試驗周期為96h，試驗中必須防止鹽霧直接噴灑在集水器表面。5.2.3試件從鹽霧腐蝕箱內(nèi)取出后，應(yīng)用不超過38℃的自

7、來水沖洗，待干燥后檢查，測試結(jié)果應(yīng)滿足4.3條規(guī)定。5.2.4鹽霧腐蝕試驗的試驗條件應(yīng)符合下述規(guī)定：鹽溶液濃度50±1g/L；鹽溶液在35℃時的pH值應(yīng)保持在6.5～7.2范圍內(nèi)；2鹽霧沉降率1.0～2.0mL/h（80cm的水平收集區(qū)內(nèi)）；鹽霧試驗箱內(nèi)有效試驗空間的溫度應(yīng)為35±2℃。在96h內(nèi)連續(xù)噴射。5.3螺紋檢驗用螺紋規(guī)檢驗集水器上所使用的螺紋，檢驗結(jié)果應(yīng)符合4.7條規(guī)定。5.4外觀質(zhì)量檢驗?zāi)坎旒魍庥^質(zhì)量，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足4.8條規(guī)定。6檢驗規(guī)則產(chǎn)品出廠應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗，保證產(chǎn)品符合本標(biāo)準的規(guī)定。GA12－916.1檢驗分類產(chǎn)品檢

8、驗分出廠檢驗和型式檢驗。6.1.1產(chǎn)品的出廠檢驗應(yīng)滿足本標(biāo)準4.1、4.2、4.4、4.7、4.8條規(guī)定。6.1.2產(chǎn)品的型式檢驗項目為