鋼襯接觸灌漿施工

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1、鋼襯接觸灌漿接觸灌漿分岸坡接觸灌漿和鋼管道接觸灌漿。????岸坡接觸灌漿是：岸坡壩段與高陡邊坡部位接觸面，混凝土凝固收縮，產(chǎn)生縫隙，進行的灌漿處理。施工內(nèi)容包括：管道安裝、開灌漿孔、安裝灌漿盒、通水檢查、沖洗、制漿、灌漿等。????鋼管道接觸灌漿也叫鋼襯回填灌漿，是在鋼管道內(nèi)作業(yè)。若灌注施工原因造成的孔隙，灌漿在混凝土澆筑7天后進行，若兼灌注細小縫的目的，應(yīng)在混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度后進行。工作內(nèi)容包括：補充開孔、焊接灌漿管、制漿、灌漿、封孔、錘擊檢查等。也可在澆筑混凝土?xí)r全段面預(yù)埋灌漿管路。1補充開孔脫空區(qū)域通過敲擊確定，每一灌漿孔負(fù)擔(dān)的實際脫空面積

2、以1.5~2㎡為宜，每一單獨的脫空區(qū)，不論其面積大小，均應(yīng)作為一個獨立單元，布孔不少于兩個，最高處要布置一孔。一般情況下接觸灌漿范圍為底拱120°。開孔孔徑不小于12mm，并焊接長度20cm左右的鋼管用于連接灌漿管路。2灌漿準(zhǔn)備接觸灌漿前，采用稍高于灌漿壓力的水(其壓力不高于鋼襯抗外壓的安全壓力)擠開補強板與混凝土間的縫隙。若需要進行抬動觀測，按照設(shè)計要求安裝抬動監(jiān)測裝置后再進行施工。3灌漿1、漿液水灰比：接觸灌漿的水灰比擬采用1：1、0.5：1，當(dāng)孔內(nèi)吸漿量較大時采用最濃漿液灌注，必要時可加入減水劑?？p隙越大，漿液越濃，二序漿液較稀。2、灌漿方法

3、：安裝灌漿管后，使用雙層立式2×200L攪拌機拌制漿液，使用WB-200型灌漿泵灌漿，在灌漿泵和管口均設(shè)壓力表控制灌漿壓力。灌漿過程中對鋼襯壁使用木錘等工具進行敲擊以利漿液填充密實。3、灌漿順序：灌漿采用循環(huán)灌漿法，單排作一序孔，雙排作二序孔。一序孔灌漿時，二序孔作排氣孔兼出漿孔。二序孔灌漿時，留頂上一孔排氣及出漿。灌漿過程中，如果出現(xiàn)串漿，待串漿濃度達到最大漿液濃度時，封堵此孔，繼續(xù)灌注，直到達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)；4、灌漿壓力：灌漿壓力0.2Mpa左右，以控制鋼襯變形不超過設(shè)計規(guī)定值為準(zhǔn)。5、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計壓力下，最大濃度漿液停止吸漿5min，即可結(jié)束

4、灌漿；對于灌漿孔和串漿孔均采用帶壓閉漿。6、變形觀測：為了防止鋼管管壁失穩(wěn)，在接觸灌漿過程中，采用可移動式變形觀測儀對所有正在進行灌漿的孔進行變形觀測，并詳細記錄變形值。7、特殊情況處理：灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如果因故中斷，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，若中斷時間較長，應(yīng)進行沖孔復(fù)灌。8、灌漿結(jié)束后待凝7~14天進行敲擊檢查，對于脫空范圍超過0.5m2的部位在監(jiān)理工程師的指示下進行鉆孔灌漿直至合格。???9、灌漿工作結(jié)束后旋下保護圈，清除灌漿孔中雜物，旋上孔塞及防滲石棉，烤干預(yù)留焊縫坡口，以補強板作外層墊板，封焊灌漿孔；磨平過高的余高及飛濺物等殘跡；補噴金屬涂層或

5、補刷涂料。