鋼襯接觸灌漿施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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1、鋼襯接觸灌漿施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（以向家壩引水隧洞鋼管段、尾水肘管、蝸殼接觸灌漿施工為例）1、編制目的為使向家壩引水隧洞鋼管段、尾水肘管段、蝸殼接觸灌漿的施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，使現(xiàn)場(chǎng)施工操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程施工質(zhì)量，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故，特編制此鋼襯接觸灌漿施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)本標(biāo)鋼管段接觸灌漿的施工。2、編制依據(jù)《金沙江向家壩水電站右岸地下引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金結(jié)安裝工程》XJB/0184招投文件《尾水管肘管基礎(chǔ)埋件圖》（1/3～3/3）（金向-S-水機(jī)-右-04-04-01～03）設(shè)計(jì)通知單（金向廠）字第S0184-

2、078號(hào)《關(guān)于肘管鋼管段回填及接觸灌漿技術(shù)參數(shù)的設(shè)計(jì)通知》設(shè)計(jì)通知單（金向廠）字第S0184-126號(hào)《關(guān)于壓力鋼管段和蝸殼回填及接觸灌漿技術(shù)參數(shù)的設(shè)計(jì)通知》《右岸地下廠房蝸殼陰角灌漿布置圖》（金向-S0184-廠房-02～176）；3、《地下廠房引水隧洞布置圖》（1/6～6/6）；《右岸地下廠房引水隧洞高強(qiáng)鋼管管路圖》（1/2～2/2）；《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2012《通用硅酸鹽水泥》—GB/175《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》—DL/T510013/13《灌漿記錄儀技術(shù)導(dǎo)則》—DL/T52373、

3、工程量按照所灌漿區(qū)域范圍以平米計(jì)量。4、施工布置4.1施工道路從進(jìn)廠交通洞經(jīng)4#施工支洞到達(dá)各工作面。4.2制漿系統(tǒng)鋼襯接觸灌漿的特點(diǎn)是耗漿量小，擬現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)制漿站配制漿液。接觸灌漿水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度不低于42.5MPa，其細(xì)度要求通過(guò)80μm方孔篩的篩余量不大于5%，水泥質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。4.3施工供水、供電按照就近接入的原則，從已經(jīng)形成的地下廠房水電系統(tǒng)接入。4.4施工通訊對(duì)外通訊采用有線電話傳達(dá)，施工面通訊采用對(duì)講機(jī)。4.5施工排污接觸灌漿施工產(chǎn)生的污水、廢漿排入地下廠房帷幕灌漿污水處理系統(tǒng)進(jìn)行集中

4、處理，其它固相廢棄物等施工垃圾由專人負(fù)責(zé)清理，并及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ㄔ鼒?chǎng)。5、施工工藝方法5.1引水隧洞壓力鋼管段接觸灌漿5.1.1工藝流程13/13蝸殼鋼管安裝預(yù)埋灌漿管首次接觸灌漿質(zhì)量檢查卸除灌漿管封堵灌漿孔外包砼回填澆筑砼等強(qiáng)28天漿液沉淀凝結(jié)沖洗預(yù)埋管路重復(fù)灌漿至不吃漿圖15.1.2施工準(zhǔn)備施工前采購(gòu)并加工預(yù)埋可重復(fù)接觸灌漿管的灌漿主管、支撐固定裝置。使用前要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，驗(yàn)證并記錄灌漿管出漿口可打開(kāi)和閉合的壓力。5.1.3接觸灌漿埋管：在高強(qiáng)鋼內(nèi)襯段混凝土澆筑備倉(cāng)的過(guò)程中進(jìn)行接觸灌漿埋管，埋管采用φ38mm可重復(fù)灌漿管（見(jiàn)圖

5、2），灌漿埋管從鋼管加勁環(huán)上的φ100mm半圓孔穿過(guò)，用專用固定卡緊貼固定在鋼管外管壁。在可重復(fù)灌漿管兩側(cè)端部用φ20mmPVC管相接，一根作為進(jìn)漿引管，另一根作為回漿、排氣管，灌漿管、排氣管安裝完成后在管口做好保護(hù)并作出醒目標(biāo)記。在混凝土澆筑過(guò)程中派專人盯倉(cāng)，確保管路不受損壞。灌漿前對(duì)灌漿管進(jìn)行檢查，確保管路暢通。5.1.4接觸灌漿：鋼襯接觸灌漿宜在混凝土襯砌完成28d后進(jìn)行，并宜安排在一年中溫度最低時(shí)段進(jìn)行接觸灌漿。灌漿前對(duì)襯砌混凝土的施工縫或施工缺陷、倉(cāng)號(hào)兩端堵頭進(jìn)行全面檢查，對(duì)可能漏漿的部位進(jìn)行事先封堵處理。13/13地

6、下廠房引水隧洞高強(qiáng)鋼接觸灌漿由低處孔向高處孔灌；先灌1管，在2、3管回漿量、濃度與進(jìn)漿量、濃度相同時(shí)再將1、2、3并管灌注；灌漿時(shí)注入水灰比為0.5：1的水泥漿，灌漿壓力為0.2MPa。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束灌漿；停止灌漿后，將可重復(fù)灌漿管內(nèi)的漿液用大流量無(wú)壓水（或水壓小于灌漿壓力）沖洗干凈，以備下次灌漿（每次注漿完畢之后立即清理，可進(jìn)行多次重復(fù)灌漿）（見(jiàn)圖3）。高強(qiáng)鋼襯砌段接觸灌漿施工前將抬動(dòng)觀測(cè)儀表（百分表或千分表）直接安裝在灌漿部位鋼管內(nèi)表面，并檢查儀表的擺動(dòng)是否正常，灌漿過(guò)程中嚴(yán)格控

7、制灌漿壓力，設(shè)專人看守儀表，發(fā)現(xiàn)變形等異常立即停止灌漿并向監(jiān)理工程師匯報(bào)研究處理。5.1.5接觸灌漿質(zhì)量檢查高強(qiáng)鋼接觸灌漿結(jié)束7天后采用錘擊法進(jìn)行灌漿質(zhì)量檢查施工，若鋼襯脫空面積大于400mm×400mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌，對(duì)補(bǔ)灌進(jìn)行質(zhì)量檢查合格后方能對(duì)灌漿管進(jìn)行封堵；若鋼襯脫空面積小于400mm×400mm，對(duì)灌漿管進(jìn)行封堵即可。圖2圖35.2尾水肘管段接觸灌漿5.2.1工藝流程尾水肘管安裝預(yù)埋可重復(fù)接觸灌漿管肘管外包砼澆筑質(zhì)量檢查卸除灌漿管封堵灌漿孔預(yù)埋充氣拔管砼初凝后拔管肘管接觸灌漿13/13圖45.2.2施工準(zhǔn)備施工前采購(gòu)并

8、加工預(yù)埋充氣管、灌漿主管、支撐固定裝置。充氣管要具備一定的膨脹性、耐壓性、收縮性，按照設(shè)計(jì)的埋管長(zhǎng)度加工成封閉的管路，安裝充氣閥門，在埋設(shè)前要進(jìn)行24小時(shí)的充氣密封性檢查。灌漿主管采用φ32mmPVC材料灌漿管。支撐固定裝置采用將φ32mm鋼管剖開(kāi)為1/2，用φ