cfg樁工藝性試樁總結(jié)報(bào)告

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1、廣梧高速公路河口至平臺(tái)段第X合同段CFG樁工藝性試樁總結(jié)報(bào)告+中鐵X局集團(tuán)有限公司廣梧高速河口至平臺(tái)第X合同段項(xiàng)目部二○○七年十一月5CFG樁工藝性試樁總結(jié)報(bào)告2007年11月24日，廣梧高速公路河口至平臺(tái)段第十五合同段項(xiàng)目部在K104+830～K104+935段路基現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了CFG樁成樁工藝性試驗(yàn)。具體試驗(yàn)情況總結(jié)如下：一、試驗(yàn)?zāi)康募靶璐_定的施工工藝參數(shù)1、確定施工設(shè)備、工藝和施打順序。2、確定有關(guān)各項(xiàng)施工工藝參數(shù)：混合料配合比、坍落度、拔管速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)。二、試驗(yàn)地段情況1、起迄里程：K104+830～K104+935（1）、地質(zhì)情況：本段所處地質(zhì)為淤泥質(zhì)亞粘土、粘土。（2）、設(shè)計(jì)

2、情況：本段CFG樁設(shè)計(jì)樁徑50cm、樁長(zhǎng)5.3m、樁間距1.5m正三角形布置，單樁承載力95KN，復(fù)合地基承載力230KPa。2、施工質(zhì)量要求：（1）、水泥為華潤(rùn)P.O32.5R、粉煤灰和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量經(jīng)檢測(cè)，均符合要求，詳見(jiàn)附件。（2）、CFG樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。（4）、CFG樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮混凝土面。清除浮漿后樁的有效長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（5）、CFG樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。三、主要施工工藝及要求施工工藝框圖見(jiàn)下圖。5樁位放樣樁機(jī)就位調(diào)整機(jī)身鉆進(jìn)攪拌CFG樁混合料鋼管鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度灌注混合料

3、鋼管提出孔口樁機(jī)移位檢查標(biāo)高及樁頭質(zhì)量填寫(xiě)施工原始記錄表1、原地面整平，樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)確定機(jī)架高度和鋼管長(zhǎng)度。2、選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料均已按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3、樁位放樣：施工前根據(jù)樁位布置圖，先用全站儀測(cè)出線路中線及邊線，用鋼尺逐點(diǎn)放出樁位，并用竹簽標(biāo)記。放樣后對(duì)其進(jìn)行全面核查，確保樁的位置、數(shù)量及布設(shè)形式準(zhǔn)確無(wú)誤。4、樁機(jī)就位：以水平尺、垂球檢測(cè)鋼管垂直度，保證樁機(jī)水平。5、樁機(jī)制樁：樁機(jī)就位后，啟動(dòng)馬達(dá)，鋼管振入地下，鉆進(jìn)過(guò)程做好記錄，進(jìn)入地基持力層時(shí)記錄鉆進(jìn)電流值。振至持力層后再入尺50cm，記錄孔深并開(kāi)始泵送混合料，鋼管內(nèi)充滿混合料后開(kāi)始均勻提管。

4、提管時(shí)要不斷檢查管內(nèi)混合料的位置，根據(jù)注入混合料量控制提管速度，保證鋼管頭始終埋在混合料中1m左右，以防斷樁。6、鋼管提離后封好孔口，嚴(yán)防泥土掉入孔中。成樁初凝前，嚴(yán)格保護(hù)好樁頭。7、施工時(shí)嚴(yán)格按樁位布置圖順序施工，樁施打順序采取由中央向四周,由線路中心向兩側(cè)坡腳施打,防止漏樁。5四、施工注意事項(xiàng)1、了解場(chǎng)地工程地質(zhì)條件和水文條件。根據(jù)土層特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工組織計(jì)劃和施工工藝。2、掌握機(jī)械設(shè)備的性能，了解混合料的灌注速度和提管速率。3、做好施工前的準(zhǔn)備工作。施工人員的合理配備，施工現(xiàn)場(chǎng)各工序間的銜接和配合，施工現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站間的協(xié)調(diào)。4、保證混合料的質(zhì)量，除保證強(qiáng)度外，施工過(guò)程中應(yīng)保證混合

5、料具有良好的和易性和保水性。5、保證鋼管提升速度和灌注混凝土速度的合理配合。6、控制好提管時(shí)間。當(dāng)鉆孔達(dá)到預(yù)定的深度以后，開(kāi)始灌注混凝土，待鋼管內(nèi)充滿混凝土?xí)r開(kāi)始拔管。在拔管過(guò)程中要不斷檢查管內(nèi)混凝土量，禁止管內(nèi)混凝土位置低于地表時(shí)還繼續(xù)拔管。五、試驗(yàn)過(guò)程1、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備情況：（1）此段CFG樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為5.3m。（2）選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料均已經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)的要求。（3）砼強(qiáng)度為C15，混合料設(shè)計(jì)配合比為水泥：粗骨料：細(xì)骨料：水：減水劑：粉煤灰=183：653：966：242：174：2.74：122。（4）樁位間距1.5m，呈正三角形布置，放樣誤差不大于1

6、cm。所有放樣樁位均插設(shè)竹簽定位，施工時(shí)移機(jī)時(shí)破壞時(shí)應(yīng)及時(shí)恢復(fù)樁位。2、施工設(shè)備情況：機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量主要性能、功用備注1沉管振動(dòng)樁機(jī)ZL601臺(tái)振動(dòng)成孔，灌注混合料成樁2混凝土拌合樓1臺(tái)3發(fā)電機(jī)1臺(tái)100KW/臺(tái)4混凝土運(yùn)輸車(chē)8m32臺(tái)混凝土的運(yùn)輸53、人員安排情況：人員分工表序號(hào)職務(wù)姓名工作內(nèi)容1總工程師王長(zhǎng)江施工過(guò)程的全面技術(shù)工作2工程部長(zhǎng)廖建高負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底3質(zhì)檢工程師金耀負(fù)責(zé)質(zhì)量控制、并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底4測(cè)量工程師張宏負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)樁位測(cè)量工作5技術(shù)員楊琳負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作6施工員梁民執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)及工程部的指示7試驗(yàn)工程師鄭舒天現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及相關(guān)資料整理

7、8環(huán)保工程師金耀負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全部的環(huán)境保護(hù)工作9安全員鄭長(zhǎng)盛負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作4、選取的樁位：（1）K104+830～K104+935段5－15＃、5－17＃、5－19＃、7－16＃、7－18＃。試樁情況：（2）鉆機(jī)就位鋼管頭尖對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)后固定樁機(jī)，對(duì)準(zhǔn)偏差不大于1cm；水平尺量測(cè)樁機(jī)水平及垂直度，確保樁身豎直。（3）鉆孔K104+830～K104+935段所處地質(zhì)為淤泥質(zhì)亞粘土、粘土。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)6.5米,實(shí)際樁長(zhǎng)分別為6.6、