無心外圓磨削加工原理

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1、無心外圓磨削加工原理無心外圓磨床它沒有床頭箱和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進行磨削。托板的上表面傾斜30°~50°，使工件靠切削力緊緊壓在導(dǎo)輪上，導(dǎo)輪軸線相對于砂輪軸線有一傾斜角度α（1~5°）。導(dǎo)輪低速轉(zhuǎn)動靠摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)。由于傾斜角的存在，導(dǎo)輪與工件接觸點處的速度V導(dǎo)方向是斜的，它可分為兩個速度分量：一個是V工使工件旋轉(zhuǎn)，另一個是V進，使工件產(chǎn)生軸向進給運動。V進=V導(dǎo)sinα.V工=V導(dǎo)cosα.式中：V導(dǎo)——導(dǎo)輪的圓周速度（m/s）.V工——工件的圓周速度(m/s).V進——工件的軸向進給速度（

2、m/s）.一般情況下，V導(dǎo)選0.166~0.5m/s。由于導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線有一傾斜角α，工件與導(dǎo)輪不是線接觸。為使工件與導(dǎo)輪保持線接觸，導(dǎo)輪的形狀就不應(yīng)是圓柱形，而應(yīng)將其做成雙曲面形。為此修正砂輪時，金剛石筆的運動應(yīng)根據(jù)角α加以調(diào)整。由于無心外圓磨床磨削工件時不用頂尖支撐，所以工件磨削長度不受頂尖限制，又因磨削時工件被支持在導(dǎo)輪和砂輪之間，不會被磨削力頂彎，所以可磨削細長工件。無心磨削生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化，因此，多用于成批大量生產(chǎn)中磨削銷軸等小零件或磨削細長光軸。無心磨床不能磨削斷續(xù)表面（如有長鍵槽的圓柱面）

3、，因為這樣導(dǎo)輪就無法使工件旋轉(zhuǎn)《無心磨床的理論和實戰(zhàn)》國防工業(yè)出版社關(guān)于無心外圓磨削質(zhì)量問題的分析???????周伏玲遼寧省大連市【摘要】本文通過對無心外圓磨削質(zhì)量問題的剖析，指出影響無心外圓磨削質(zhì)量的主要因素，并對不圓度、圓柱度及工件的表面缺陷等原因進行了分析，并進一步尋求解決影響無心外圓磨削質(zhì)量的措施和途徑，為同類產(chǎn)品及同行們提供可借鑒的工藝途徑和解決問題的思路。【關(guān)鍵詞】無心外圓磨削；不圓度誤差；圓柱度；表面缺陷Aboutunintentionallycylindricalgrindingqualityques

4、tionanalysisZhouFuling【Abstract】Thisarticlethroughtothecylindricalgrindingqualityquestion’sanalysis,pointedoutunintentionallytheinfluenceunintentionallycylindricalgrindingqualitytheprimaryfactor,andtooutofroundness,cylindricityandworkpiecereasonsandsoonsurfaced

5、efecthascarriedontheanalysis,andfurtherseeksthesolutioninfluenceunintentionallycylindricalgrindingqualitythemeasureandtheway,andthecolleaguesprovidesthecraftwaywhichforthesimilarproductsmayuseforreferenceandsolvesthequestionmentality.【Keywords】Unintentionallycy

6、lindricalgrinding;Outofroundnesserror;Cylindricity;Surfacedefect在生產(chǎn)中，尤其是大批生產(chǎn)中小型回轉(zhuǎn)體工件時，如錄音機芯軸、注射器芯、軸承套圈、滾柱、滾針、活塞銷、柱塞、常見的家用電器等，其精加工常用無心外圓磨床來實現(xiàn)。這是因為磨削時工件上不必打中心孔，通磨時，加工時間與輔助時間重合，成批連續(xù)加工時，切入磨只需較少的輔助時間，所以，生產(chǎn)率比一般的外圓磨床高，生產(chǎn)成本低，同時，在切削寬度上全部由托板剛性支承，工件不易發(fā)生變形，可使被加工工件保持較小的表面粗糙

7、度。然而，機器零件經(jīng)機械加工后的質(zhì)量不僅僅只靠表面粗糙度來維持，還要用尺寸精度、幾何形狀精度、工件表面間相對位置精度等項質(zhì)量指標(biāo)加以衡量，無心外圓磨削同樣也不例外。與無心外圓磨削過程相關(guān)的質(zhì)量問題主要有以下幾方面。1.工件的不圓度誤差對質(zhì)量的影響1.1工件中心高是影響磨削后不圓度誤差的主要幾何因素。1.1.1工件中心高h對棱圓度的影響。眾所周知，從成圓理論知，當(dāng)h=0時，各奇次諧波μni=1（μi=1）。也即是，工件件中心高h=0，無法改善奇次諧波。在h=0的附近，有某些奇次諧波μni＞1，故工件在這些條件下磨削，棱

8、圓度反而惡化了。隨著h的提高，μni向小于1的方向變化，工件棱圓度得以改善。工件棱圓度與中心高的關(guān)系見圖1。?1.1.2工件中心高h對橢圓度的影響。工件中心高對橢圓度的影響，從某種意義上說，與棱圓度恰好相反。在h=0附近，橢圓度可以得到迅速改善。提高工件中心高度，??增加，橢圓度不易改善，且易產(chǎn)生較高次的偶次諧波。同時，中心高度過高，受力不穩(wěn)，