外圓磨削加工.doc

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1、外圓磨削加工1.采用砂輪進(jìn)行外圓磨削加工的主要對象是各種圓錐體、圓柱體、帶肩臺階軸、環(huán)形工件和旋轉(zhuǎn)曲面，表面粗糙度一般為0.8~0.2，磨削精度可達(dá)5，6級，采用金剛石砂輪進(jìn)行低粗糙度磨削工藝，表面粗糙度可達(dá)0.16~0.01.2.外圓磨削加工對中心孔的要求，工件中心孔是工件在金剛石砂輪磨削加工中的定位基準(zhǔn)，外圓磨削比車削對中心孔有更為嚴(yán)格的要求。60度內(nèi)錐面角度要求比車削時更準(zhǔn)確，工件兩端中心孔應(yīng)在同一軸線上，圓跳動要控制在1μm以內(nèi)；60度內(nèi)錐面的圓度要求比車削時更好，常發(fā)生的橢圓和多角形等誤差應(yīng)盡可能??；60度內(nèi)錐面的表面粗糙度值為0.1~0.2μm，不能有碰傷，毛刺等缺陷，一般應(yīng)有保

2、護(hù)錐。3.中心孔的研修方法：A.用成形內(nèi)圓砂輪修磨，主要用于研修淬火變形和尺寸較大的中心孔。將工件夾在內(nèi)圓磨床卡盤，校正外圓后，用成形內(nèi)圓砂輪修磨；B.用硬質(zhì)合金頂尖刮研，在立式中心研磨機上，用四棱硬質(zhì)合金頂尖進(jìn)行刮研。刮研時，加入氧化鉻研磨劑；B.用中心孔磨床修磨，修磨時，砂輪作行星運動，并沿30度方向進(jìn)給，適于修磨淬硬的精密零件中心孔，圓度可達(dá)0.8μm；C.用鑄鐵頂尖研修，將鑄鐵頂尖夾在車床卡盤上，將工件頂在鑄鐵頂尖和尾架頂尖之間研磨。修研時，加研磨劑；D.用油石或砂輪研修，將金剛石砂輪或油石取代鑄鐵頂尖進(jìn)行研修，研磨時，加少量潤滑劑。