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《焦化焦爐煙氣煙道氣余熱回收技術(shù)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、焦爐煙道尾氣余熱回收系統(tǒng)技術(shù)方案編制單位：天津華能能源設(shè)備有限公司編制人：黃志杰聯(lián)系電話：13032230031日期：2014年9月18日目錄1、概述2、工程基礎(chǔ)參數(shù)3、設(shè)計要求及區(qū)域范圍4、工藝系統(tǒng)流程5、余熱回收系統(tǒng)的設(shè)計6、余熱回收系統(tǒng)特點7、主要供貨范圍表8、余熱鍋爐控制及儀表9、設(shè)計制作規(guī)范與標準10、相關(guān)行業(yè)業(yè)績11、經(jīng)濟分析（投資回收期）一、概述本技術(shù)方案適用于120萬噸焦爐煙道氣余熱回收系統(tǒng)為節(jié)能環(huán)保，達到節(jié)能降耗的目的，采用國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，制作精良的熱管余熱回收裝置對焦爐煙道氣進行余熱回收。從焦爐來的270～300℃的焦爐煙道氣，經(jīng)過余熱鍋爐溫度降至165℃以上，同時產(chǎn)
2、出0.8MPa蒸汽與外部生產(chǎn)用蒸汽管網(wǎng)并網(wǎng)，實現(xiàn)對廢熱煙氣的余熱利用，廢熱煙氣通過引風機引出進入大氣。二、工程基礎(chǔ)參數(shù)（一）、當?shù)刈匀粭l件（需方提供）冬季極端最低溫度值：-31.5℃夏季極端最高溫度：37.3℃冬季室外平均風速：2.3m/s夏季室外平均風速：2.8m/s冬季室外計算相對濕度：51％（二）、冷卻煙氣參數(shù)1、煙氣參數(shù)序號名稱單位數(shù)據(jù)備注1廢氣量Nm3/h1800002廢氣溫度℃250～3003煙道氣壓力Pa-3504CO26.41%5H2O20.6%6O23.68%7N269.85%2、蒸汽要求序號名稱蒸汽備注1蒸汽壓力（MPa）0.8（飽和）～2蒸汽溫度（℃）175～3蒸
3、汽流量（T/h）12三、設(shè)計要求及區(qū)域范圍（一）、設(shè)計要求及區(qū)域范圍1、煙氣系統(tǒng)：從焦爐蓄熱室出來的煙氣口至煙氣進煙囪入口止（含煙道、翻板閥、余熱回收裝置、引風機）。2、汽水系統(tǒng)：由除氧水箱的進水開始至最后的蒸汽出口法蘭為止的余熱鍋爐范圍內(nèi)的所有設(shè)備。3、鋼構(gòu)：余熱回收裝置本體鋼架的設(shè)計制作。4、其它：負責余熱回收界區(qū)內(nèi)的電氣自動控制系統(tǒng)；5、土建的設(shè)計與施工，設(shè)備本體有防雨棚。四、工藝系統(tǒng)流程1、工藝流程工藝流程：從焦爐蓄熱室出來的廢熱煙氣（溫度為250～300℃），在原管道上設(shè)置兩個閥門，并在閥門前的兩條原主管道上分設(shè)置兩個出煙口，由管道連接匯集進入余熱回收裝置（每條新配置的管道上
4、都設(shè)置一個閥門），經(jīng)換熱后溫度降到170℃左右，經(jīng)引風機引入原管道預(yù)留的進風口進入煙囪，引風機后設(shè)置煙道閥門，引風機為高壓調(diào)速風機，用以滿足煙道出口壓力，保持焦爐的正常運行。2、水汽系統(tǒng)流程外來20℃經(jīng)過軟化處理的除氧水進入水箱，并由給水泵補入省煤器，預(yù)熱后進入蒸汽聚集器，然后通過下降管進入熱管蒸發(fā)器，吸收煙氣中的熱量后形成汽水混合物通過上升管進入蒸汽聚集器；在蒸汽聚集器內(nèi)蒸汽與水分離產(chǎn)生0.8MPa飽和蒸汽并入管網(wǎng)。水系統(tǒng)流程圖焦爐余熱鍋爐布置圖焦爐余熱鍋爐布置圖3、余熱鍋爐輔助系統(tǒng)疏放水系統(tǒng)—設(shè)備本體范圍內(nèi)的各設(shè)備的最低點設(shè)置疏、放水點，確保各省煤器、蒸發(fā)器等的進出口聯(lián)箱疏、放水的
5、暢通。放汽系統(tǒng)--在系統(tǒng)的最高點，設(shè)置放氣點，當上水和啟動時，排去鍋爐內(nèi)空氣和不凝結(jié)氣體。排污系統(tǒng)--汽包設(shè)連續(xù)排污，在水系統(tǒng)的下聯(lián)箱設(shè)定期排污，排去適量的污水以確保蒸汽品質(zhì)。蒸汽放散--設(shè)備故障時，蒸汽能夠?qū)崿F(xiàn)緊急快速放散蒸汽。緊急放散系統(tǒng)排汽配置消音器。五、余熱回收系統(tǒng)的設(shè)計本系統(tǒng)采用臥式單壓自然循環(huán)余熱回收系統(tǒng)，利用廢熱煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽，實現(xiàn)余熱回收。1、主要設(shè)備包括：煙氣管道、翻板閥、余熱回收裝置（熱管蒸發(fā)器、熱管省煤器、蒸汽聚集器、鋼架和附件）、引風機及系統(tǒng)所需附件等。2、整體布置系統(tǒng)采取臥式布置，分成受熱面部分和公用部分。受熱面部分為水平煙道，煙氣在水平方向流動，受熱面管子
6、立式布置。分成聯(lián)箱和支架等組件。順著煙氣流動方向：煙道—翻板閥—余熱回收裝置—引風機—翻板閥—煙道蒸汽聚集器布置于主體設(shè)備的上方。公用部旁置：分為給水間，包括水箱和水泵。另外有系統(tǒng)控制間，包括高壓、低壓控制監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備余熱回收裝置本體上方設(shè)置防雨棚3、計算后系統(tǒng)熱工性能參數(shù)序號名稱單位第一段備注1煙氣流量Nm3/h180000計算值2入口煙氣溫度℃250～300依據(jù)3出口煙氣溫度℃≤1704蒸汽產(chǎn)量T/h～12計算值5蒸汽壓力MPa0.86蒸汽出口溫度℃175（飽和）并入管網(wǎng)7總軟水耗量T/h≥13最大值15噸4、主要設(shè)備特點熱管：（1）、工作原理典型的重力熱管如圖所示，在密閉的管內(nèi)先
7、抽成真空，在此狀態(tài)下充入適量工質(zhì)，工質(zhì)吸熱后以蒸發(fā)與沸騰的形式轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝趬翰钭饔孟?，在升至熱管放熱段結(jié)成液體，其熱量傳遞給放熱冷流體。冷凝液在重力的作用下，沿熱管內(nèi)壁返回到受熱段，并再次受熱汽化，如此循環(huán)往復(fù)，連續(xù)不斷的將熱量由一端傳向另一端。由于是相變傳熱，因此熱管內(nèi)熱阻很小，熱管的高導(dǎo)熱能力與銀、銅、鋁等金屬相比，單位重量的熱管可多傳遞幾個數(shù)量級的熱量，所以能以較小的溫差獲得較大的傳熱率，且結(jié)構(gòu)簡單，具有單向?qū)岬奶攸c，特別是由于熱管的
