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《靜電旋風(fēng)除塵器的靜表態(tài)性能論文》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、靜電旋風(fēng)除塵器的靜表態(tài)性能論文.freelm、入口尺寸為270×110mm，排灰口直徑為116mm。排氣管直徑為200mm，排氣管插入深度460mm。在常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極構(gòu)成靜電旋風(fēng)除塵器，電暈極由15根直徑4mm鋼筋構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并固定在排氣管上。實(shí)驗(yàn)粉塵為400h目滑石粉，發(fā)塵濃度控制在5g/m3左右。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖1所示。圖1旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速與除塵效率的關(guān)系由圖1可知，常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝電暈極后除塵效率明顯提高，除塵效率的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器除塵效率的變化規(guī)律相同，即先隨著入口風(fēng)速的增加而增加，至一最佳運(yùn)行工況后，除塵效率又有所降低。常規(guī)旋風(fēng)除
2、塵器最佳運(yùn)行工況在入口風(fēng)速V=17m/s左右，此時(shí)，其總除塵效率達(dá)到了80%；而安裝電暈極以后，靜電旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)最佳運(yùn)行工況約在入口風(fēng)速V=20m/s左右，靜態(tài)總除塵效率達(dá)到約85%，增幅為6.3%左右。這說(shuō)明僅僅安裝電暈極而不加電壓，就能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率明顯提高電暈極。在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用。2靜電旋風(fēng)除塵器的阻力由上述可知，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用，通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)也具有降低阻力的作用，常規(guī)旋風(fēng)除塵器與靜電旋風(fēng)除塵器的阻力比較見(jiàn)圖2。圖2常規(guī)旋風(fēng)除塵器和靜電旋風(fēng)除塵器的阻力比較計(jì)算可得靜電旋風(fēng)除塵器的阻力
3、系數(shù)ξ2=4.81，常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)ξ1=9.21，則：。即靜電旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)比常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)降低了約47%。因此，靠電暈極的作用，較好的改善了靜電旋風(fēng)除塵器的阻力特性，這與文獻(xiàn)1的結(jié)論是一致的。與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比，靜電旋風(fēng)除塵器是一種低阻力的粒子分離設(shè)備，這對(duì)于節(jié)能具有極為重要的實(shí)際意義。綜上所述，在常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極，具有降低阻力和提高靜態(tài)除塵效率（稱(chēng)為"降阻增效"）的作用，為什么電暈極會(huì)對(duì)旋風(fēng)除塵器的阻力和效率有這么大的影響呢？下面將進(jìn)行分析。3電暈極降阻增效的原因分析切向速度的大小和徑向速度分布直接影響顆粒分離的效率，
4、同時(shí)軸向速度分影響了粒子在靜電旋風(fēng)除塵器內(nèi)有效分離區(qū)域的停留時(shí)間1，必然對(duì)顆粒的除塵效率產(chǎn)生較大的影響。旋風(fēng)除塵器流動(dòng)阻力主要由三部分組成：即進(jìn)口局部阻力、旋風(fēng)筒內(nèi)旋渦流場(chǎng)中的阻力、排氣芯管內(nèi)的流動(dòng)阻力?？梢?jiàn)，靜電旋風(fēng)除塵器的阻力和除塵效率與其內(nèi)部的流場(chǎng)分布密切相關(guān)，要分析電暈極降阻增效的原因，就需要知道靜電旋風(fēng)除塵器內(nèi)的流場(chǎng)分布。為了研究電暈極安裝前后旋風(fēng)除塵器內(nèi)三維速度分布的變化規(guī)律，分別對(duì)旋風(fēng)除塵器內(nèi)不安裝電暈極（稱(chēng)常規(guī)旋風(fēng)除塵器）和旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極（稱(chēng)靜電旋風(fēng)除塵器）兩種情況在相同的入口流速下進(jìn)行了流場(chǎng)測(cè)試2，流場(chǎng)測(cè)試儀器為五孔探針，流場(chǎng)的部分測(cè)
5、試結(jié)果見(jiàn)圖3、圖4。圖中右側(cè)的編號(hào)為測(cè)試斷面編號(hào)，在除塵器錐體部分及其他一些位置，電暈極比較密集，有的地方五孔探針無(wú)法插入，測(cè)點(diǎn)適當(dāng)減少。某些斷面在半徑的二分之一到三分之一處均無(wú)法讀取數(shù)據(jù)（4、5孔的壓力不能調(diào)到平衡），分析認(rèn)為由于電暈極對(duì)于筒體內(nèi)流場(chǎng)的擾動(dòng)，這些位置氣流較為紊亂，使4、5孔無(wú)法保持壓力平衡。圖3常規(guī)旋風(fēng)除塵器和靜電旋風(fēng)除塵器的圖4常規(guī)旋風(fēng)除塵器和靜電旋風(fēng)除塵器的切向速度與軸向速度分布徑向速度與靜壓分布VT為切向速度VZ為軸向速度VR為徑向速度PS為靜壓3．1切向速度的作用由圖3可知，安裝電暈極后，切向速度的分布變得平緩、峰值降低。內(nèi)渦旋不再是
6、強(qiáng)制渦流動(dòng)，文獻(xiàn)3也得出了類(lèi)似的結(jié)論。另外，內(nèi)外渦旋交界面半徑明顯外移，即內(nèi)外渦旋交界面直徑由常規(guī)旋風(fēng)除塵器的0.5de外移為1.2de(de為排氣管直徑)。在筒體和錐體的上半部，下行流區(qū)的切向速度有所增大，上行流區(qū)的切向速度明顯減小，在除塵器內(nèi)的整個(gè)流動(dòng)區(qū)域，平均切向速度明顯降低。粉塵的分離是靠離心力的作用，離心力與粉塵粒子的切向速度的平方成正比。分析不同徑向位置顆粒受力情況及軸向速度的分布特點(diǎn)，作者認(rèn)為，下行流區(qū)是旋風(fēng)除塵器的主要有效分離區(qū)域，除塵效率的高低不是僅僅由切向速度的峰值的大小決定的，而是由下行流區(qū)的切向速度的大小決定的。因此，電暈極對(duì)下行流區(qū)的
7、切向速度產(chǎn)生的影響（下行流區(qū)的切向速度增大）有利于提高除塵效率。同時(shí)，由于在靜電旋風(fēng)除塵器內(nèi)的整個(gè)流動(dòng)區(qū)域，平均切向速度明顯降低，尤其是內(nèi)漩渦區(qū)的切向速度大幅度減小，使得旋轉(zhuǎn)動(dòng)能損失減小，這不僅在除塵器本體內(nèi)，而且在排氣管內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的減弱必然也會(huì)減小旋轉(zhuǎn)動(dòng)能損失。同時(shí)，由于速度梯度的降低，使得內(nèi)磨擦阻力減小，這兩方面的作用，必然引起靜電旋風(fēng)除塵器阻力的減小。3．2軸向速度的作用由圖3中的軸向速度分布可知，靜電旋風(fēng)除塵器上、下行流交界面內(nèi)移，即上行流區(qū)變寬。在下行流區(qū)，軸向速度的絕對(duì)值減小，這說(shuō)明粉塵粒子在靜電旋風(fēng)除塵器的有效分離區(qū)域內(nèi)的停留時(shí)間增加，這對(duì)
8、離心力分離粒子是有利的，能夠提高除塵效
