產(chǎn)品氫脆的檢測方法

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1、產(chǎn)品氫脆的檢測方法范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查緊固件氫脆的測試方法：適用于螺栓，螺柱，螺釘，螺母。墊圈?定義：?1氫脆敏感性：由于鋼緊固件中存在著游離的氫，在承受相應(yīng)等級的拉應(yīng)力并或處于不利于服役條下，鋼緊固件表現(xiàn)為一種脆性的破壞特性。?2氫脆傾向：如果緊固件由對氫脆敏感的鋼制成，并吸收了氫，其破壞傾向就會增大。?3生產(chǎn)批：同一標(biāo)記的，用同一爐線材制造的，在整個連續(xù)周期內(nèi)，采用相同或類似工藝并`經(jīng)過相同的熱處理和涂層覆蓋工藝的緊固件數(shù)量。?試樣：?實驗用的螺栓螺母等應(yīng)來自同一批生產(chǎn)，其工藝應(yīng)一致。?試樣以目視觀察,應(yīng)看不見裂縫.?使用設(shè)備:

2、實驗板,扭力扳手.預(yù)載荷:平行支持面法.?測試程序:?一,螺栓,螺釘,螺母或螺柱?1在實驗板上安裝5個螺栓或螺釘,使其緊貼實驗板表面..?2用適當(dāng)?shù)呐ちΠ馐謹(jǐn)Q緊組合件,直至達(dá)到各自的屈服點,擰緊扭矩的加載對象應(yīng)一致,最大擰緊速度20R/MIN.?3記錄5個實驗組合的屈服點分別對應(yīng)的扭矩值.并算出平均值和最大最小值之間的差異,如差值小于平均值的15%,則此平均值作為實驗樣品的擰緊扭踞值.如果差值操過了15%,則應(yīng)將試樣分別擰緊直各自的屈服點.?4在實驗板上擰緊規(guī)定的試樣,達(dá)到實驗擰緊扭矩,或是符合1-3條規(guī)定的屈服點.?　　?注:A實

3、驗時,承受應(yīng)力之未旋合螺紋長度≥1D，且伸出螺母之完整螺紋長度應(yīng)<5P?B螺母的實驗與螺栓相同.?二:彈簧墊圈?1將規(guī)定數(shù)量的試樣，用增墊圈相互隔開，裝到螺紋公稱直徑與其公稱直徑相同的實驗螺栓（錐型彈簧性墊圈應(yīng)成對隔開）?2擰緊實驗組合件（螺帽）直至壓平彈簧性墊圈。?三：1實驗最少應(yīng)持續(xù)48小時，實驗件應(yīng)每隔24小時重新擰緊一次，并施加到初始實驗擰緊扭矩功載荷。?2在實驗結(jié)束前，應(yīng)又一次擰緊實驗件，擰緊前應(yīng)擰退1/2圈，以確認(rèn)短裂是否發(fā)生在螺紋旋合部件?實驗評估：實驗結(jié)束后，在不使用放大鏡的條件下檢查試樣。若無目測可見之裂縫或短裂，

4、則作為合格。?　　?注意事項：?1實驗實施過程中，應(yīng)特別注意有氫脆條件的緊固件試樣可能突然斷裂，從而造成傷害，因此應(yīng)適當(dāng)使用設(shè)備，以免傷害發(fā)生。?2螺栓螺釘螺柱或螺母試樣在實驗前應(yīng)進(jìn)行潤滑，以提高實驗的可靠性。?　　?3本實驗的靈敏度應(yīng)取決于實驗的開始時間，所以最好在制造結(jié)束后24小時內(nèi)進(jìn)行，延長時間將會減少查出氫脆的可能性。?4實驗中試樣出現(xiàn)裂縫，掉頭或是斷裂，并不一定是表面處理工藝引起的氫脆所致，可以用沒有經(jīng)過表面處理的緊固件進(jìn)對比實驗，以確定產(chǎn)生氫脆的制程。?硅油檢測法：用200#硅油加熱到200℃±10℃恒溫，慢慢將試樣置入

5、有硅油的容器中，5分鐘后檢查，若無連續(xù)氣泡產(chǎn)生，則視合格。