密封蓋沖壓模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告

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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告設(shè)計(jì)題目:密封蓋沖壓模具設(shè)計(jì)院系名稱:機(jī)電工程學(xué)院專業(yè)班級(jí):材料成型機(jī)控制工程學(xué)生姓名:導(dǎo)師姓名:開題時(shí)間:2012年3月9日指導(dǎo)委員會(huì)審查意見：簽字：年月日密封蓋沖壓模具設(shè)計(jì)1、課題研究的目的及意義密封蓋是化工儀表裝置中的關(guān)鍵零件之一。密封蓋零件內(nèi)表面要求嚴(yán)格，生產(chǎn)批量較大。本課題是以密封蓋為例，制定合理的沖壓成型工藝并設(shè)計(jì)模具。隨著化工機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，其中密封蓋兩件的數(shù)量日益擴(kuò)大，材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板，過去采用單工序的的簡單模進(jìn)行生產(chǎn)，不僅工序多、生產(chǎn)率低，而且零件的尺寸精度往往達(dá)不到裝配的技術(shù)要求。因此迫切需要改進(jìn)工藝，保證加工精度，改善工人的勞動(dòng)條件。

2、本課題通過合理設(shè)計(jì)工藝和模具結(jié)構(gòu)，即：沖孔-翻邊-落料連續(xù)沖壓工藝，提高密封蓋沖壓零件精度，及材料利用率，減少設(shè)備投資、降低成本，從而增強(qiáng)市場競爭力。2文獻(xiàn)綜述2.1前言模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，它是“無與倫比的效益放大器”沒有高水平的模具，也就沒有高水平的工業(yè)產(chǎn)品，因此模具技術(shù)也成為一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。正是因?yàn)槟＞叩闹匾约捌湓趪窠?jīng)濟(jì)中的重要地位。由于模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，模具水跑水平得以提高，模具國產(chǎn)化取得了可喜的成就。歷年來進(jìn)口模具不斷增長的勢頭有所控制，模具出口穩(wěn)步增長。但是中國模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界前列，但設(shè)計(jì)制造水平在總體上要較發(fā)達(dá)國有很大差距。造

3、成差距的原因很多，除了長期以來未將模具作為產(chǎn)品得到應(yīng)有的重視之外，還有下列幾個(gè)主要原因：第一，體制不順，基礎(chǔ)薄弱。第二，人才嚴(yán)重不足，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)方面投入太少。第三，工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低。第四，專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差。第五，模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后。2.2中國現(xiàn)狀我國沖壓模具無論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展，但與國發(fā)經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、復(fù)雜、長壽命的高檔模具每年仍大量進(jìn)口，特別是中高檔轎車的覆蓋件模具，目前仍主要依靠進(jìn)口。一些低檔次的簡單沖模，已趨供過于求，市場竟?fàn)幖ち摇＝陙恚?/p>

4、我國沖壓模具水平已有很大提高。大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸的模具。為中檔轎車配套的覆蓋件模具內(nèi)也能生產(chǎn)了。精度達(dá)到1~2μm，壽命2億次左右的多工位級(jí)進(jìn)模國內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。表面粗糙度達(dá)到Ra≤1.5μm的精沖模，大尺寸（φ≥300mm）精沖模及中厚板精沖模國內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。但總體上和國外多工位級(jí)進(jìn)模相比，在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，仍存在一定差距。模具表面強(qiáng)化技術(shù)也得到廣泛應(yīng)用。工藝成熟、無污染、成本適中的離子滲氮技術(shù)越來越被認(rèn)可，碳化物被覆處理（TD處理）及許多鍍（涂）層技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用日益增多。真空處理技術(shù)、實(shí)型鑄造技術(shù)、刃口堆焊技術(shù)

5、等日趨成熟。激光切割和激光焊技術(shù)也得到了應(yīng)用。多工位級(jí)進(jìn)模是當(dāng)代先進(jìn)模具技術(shù)的典型代表，是沖壓模具重點(diǎn)發(fā)展的方向之—。利用多工位級(jí)進(jìn)?？梢栽凇蹦＞咧型瓿蓻_裁、彎曲、拉深、成形等多種沖壓工序，其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短、操作人員少，非常適合大批量生產(chǎn)。多工位級(jí)進(jìn)?？梢圆捎米詣?dòng)送料、高速?zèng)_壓、無人操作下的完全自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)，是高精密、高效率、長壽命“三高”模具的典型代表。多工位級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模具制造精度高，這對模具設(shè)計(jì)者來說需要考慮的內(nèi)容多，例如：坯料排樣圖設(shè)計(jì)、進(jìn)料系統(tǒng)以及模具結(jié)構(gòu)等都需要仔細(xì)考慮以滿足工藝要求。多工位級(jí)進(jìn)模配合高速?zèng)_床，可以實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)化作業(yè)，大幅提高

6、生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。多工位級(jí)進(jìn)?？梢栽谝慌_(tái)沖壓設(shè)備、一付模具上對復(fù)雜沖壓件進(jìn)行沖裁、彎曲、拉深、成形等加工。選擇多工位級(jí)進(jìn)模制造大批量生產(chǎn)的沖壓件是非常合適的。多工位級(jí)進(jìn)模精度高、壽命長，主要關(guān)鍵部件采用高速鋼甚至硬質(zhì)合金制造。硬質(zhì)合金制造的模具壽命一般高達(dá)1億次，最高可達(dá)到3億次。模具制造精度要求高，模具必須具有高精度的導(dǎo)向和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng)。例如：一般級(jí)進(jìn)模的位置精度為±0.005mm，尺寸精度一般為0.005mm，一些精度要求高的級(jí)進(jìn)模位置精度甚至要達(dá)到±0.002mm，尺寸精度達(dá)到0.0025mm。2.3發(fā)展前景近年來，中國模具制造水平已有較大提高。在生產(chǎn)手段上，模具企業(yè)

7、設(shè)備數(shù)控化率已有較大提高，CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴(kuò)展，高速加工及RP/RT等先進(jìn)技術(shù)的采用已越來越多，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高。另外，三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了模具設(shè)計(jì)制造水平及企業(yè)管理水平的提高，有些企業(yè)已實(shí)現(xiàn)信息化管理和全數(shù)字化無圖制造。經(jīng)過近幾年的發(fā)展，模具的開發(fā)、創(chuàng)新和企業(yè)管理等方面已顯示出一些新的發(fā)展趨勢：（1）在模具的質(zhì)量、交貨周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位。（2）大力提高開