沖壓模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告

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1、本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告論文(設(shè)計(jì))題目沖壓模具設(shè)計(jì)作者所在系別材料工程系作者所在專業(yè)材料成型及控制工程作者所在班級(jí)B11812作者姓名韋清偉作者學(xué)號(hào)20114081227指導(dǎo)教師姓名趙軍指導(dǎo)教師職稱副教授完成時(shí)間2015年3月13北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制說明1．根據(jù)學(xué)校《畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作暫行規(guī)定》，學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告》。開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。2．開題報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。開題報(bào)

2、告不合格者需重做。3．畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是，逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，外來語要同時(shí)用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。4．開題報(bào)告中除最后一頁外均由學(xué)生填寫，填寫各欄目時(shí)可根據(jù)內(nèi)容另加附頁。5．閱讀的主要參考文獻(xiàn)應(yīng)在10篇以上（土建類專業(yè)文獻(xiàn)篇數(shù)可酌減），其中外文資料應(yīng)占一定比例。本學(xué)科的基礎(chǔ)和專業(yè)課教材一般不應(yīng)列為參考資料。6．參考文獻(xiàn)的書寫應(yīng)遵循畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范要求。7．開題報(bào)告應(yīng)與文獻(xiàn)綜述、一篇外文譯文和外文原文復(fù)印件同時(shí)提交，文獻(xiàn)綜述的撰寫格式按畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范的要求，字?jǐn)?shù)

3、在2000字左右。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告學(xué)生姓名韋清偉專業(yè)材料成型及控制工程班級(jí)B11812指導(dǎo)教師姓名趙軍職稱副教授工作單位北華航天工業(yè)學(xué)院課題來源教師自擬課題課題性質(zhì)應(yīng)用設(shè)計(jì)課題名稱沖壓模具設(shè)計(jì)-8-本設(shè)計(jì)的科學(xué)依據(jù)（科學(xué)意義和應(yīng)用前景，國內(nèi)外研究概況，目前技術(shù)現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢(shì)等）1．模具工業(yè)的發(fā)展（1）近年來，模具的發(fā)展越來越多的被人們所重視，它凝聚了各類高新技術(shù)，能快速精密地直接把材料成型、焊接、裝配成零部件、組件或產(chǎn)品，其效率、精度、流線、超微型化、節(jié)能、環(huán)保，以及產(chǎn)品的性能、外觀等，都是傳統(tǒng)工藝方法所望塵莫及的。（2）現(xiàn)代模具與傳

4、統(tǒng)模具不同，它不僅形狀與結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，而且技術(shù)要求更高，用傳統(tǒng)的模具制造方法顯然難于制造，必須借助于現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，采用先進(jìn)制造技術(shù)，才能達(dá)到技術(shù)要求。當(dāng)前整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、更新快、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。為適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)模具制造的短交貨期，高精度、低成本的迫切要求，模具將有如下發(fā)展趨勢(shì)。（3愈來愈高的模具精度。10年前，精密模具一般為5μm，現(xiàn)在已達(dá)2-3μm，不久1μm精度的模具即將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度要求在1μm以內(nèi)，這就要求發(fā)展超精加工。（4）進(jìn)一步發(fā)展多功能復(fù)合模具。一幅多功能模具除了沖壓成形

5、零件外，還擔(dān)負(fù)著疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，這種多功能復(fù)合生產(chǎn)出來的不再是單個(gè)零件，二是成批組件，可大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)及裝配周期，對(duì)模具材料的性能要求也越來越高。（5）日益增多高檔次模具。一是用于汽車、飛機(jī)、精密機(jī)械的納米級(jí)(μm)精密加工；二是用于磁盤、磁鼓制造的亞微米級(jí)(0.01μm)精密加工；三是用于超精密電子器件的毫微米級(jí)（0.001μm）精密加工。（6）擴(kuò)大應(yīng)用熱流道技術(shù)。由于采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料。因此，熱流道技術(shù)的應(yīng)用在國外發(fā)展較快，許多塑料模具廠所生產(chǎn)的模具50%以上采用的熱

6、流道技術(shù)，甚至80%以上，效果十分明顯。熱流道在國內(nèi)也已用于生產(chǎn)，有些企業(yè)使用率達(dá)到20%～30%。（7）日趨大型化的模具。這一方面是由于用模具成形的零件日漸大型化，另一方面也是由于高生產(chǎn)率要求的一摸多腔（現(xiàn)在有的已達(dá)一摸幾百腔）所致。2.當(dāng)前沖壓模具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀:近年來沖壓模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下，沖壓模具發(fā)展方興未艾。隨著我國汽車、電子、通訊、家電等行業(yè)的發(fā)展，對(duì)沖壓模具的需求越來越大，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，同時(shí)供貨期的要求越來越短。3.塑料模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)(黑體，四號(hào))大型化、高精密度、多功能復(fù)合型將是未來模具的發(fā)展方向

7、，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高，并且隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。其中精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具等高檔塑料模具應(yīng)加大研制與開發(fā)……-8-設(shè)計(jì)內(nèi)容和預(yù)期成果（具體設(shè)計(jì)內(nèi)容和重點(diǎn)解決的技術(shù)問題、預(yù)期成果和提供的形式）1.設(shè)計(jì)內(nèi)容：針對(duì)所給塑件，用pro/e模具設(shè)計(jì)模塊實(shí)現(xiàn)模具型腔和型芯的設(shè)計(jì)，演示分模過程。并用moldflow分析成型件的合理性。進(jìn)行工藝分析,確定工藝方案,完成工藝設(shè)計(jì)。最后在此基礎(chǔ)上完成一套完整的模具設(shè)計(jì),繪制出模具的裝配圖和零件圖。所給塑件形狀尺寸比較小，應(yīng)進(jìn)行多腔

8、設(shè)計(jì)，以降低成本，提高生產(chǎn)效率。加之每件件帶2個(gè)側(cè)抽芯，難度較大。2.課題的重點(diǎn)，難點(diǎn)重點(diǎn)是合理實(shí)現(xiàn)多型腔及有側(cè)抽芯的模具