襯膠設(shè)備技術(shù)要求

襯膠設(shè)備技術(shù)要求

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1、焦作煤業(yè)(集團)開元化工有限責任公司200Kt/a離子膜燒堿搬遷建設(shè)項目過濾鹽水緩沖器等8項設(shè)備襯膠招標技術(shù)要求公司名稱:焦作煤業(yè)(集團)開元化工有限責任公司編制人:______________審核人:______________批準人:______________日期:_____________橡膠襯里施工規(guī)范及檢查要領(lǐng)1.0范圍本規(guī)定適用于工廠內(nèi)設(shè)備橡膠襯里的技術(shù)要求,其范圍包括材料、施工工序表面處理、硫化、襯膠施工、檢驗、試驗和襯膠修補。2.0適用標準橡膠襯里遵循以下標準和規(guī)范最新版的有關(guān)章節(jié)HGJ32-90《橡膠襯里化工設(shè)備》HGJ33-91《襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定

2、》GB5575-85《化工設(shè)備襯里用未硫的橡膠板》Q/321024GXA01-1995《化工設(shè)備襯里用符合膠板》HGJ229-83《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》3.0材料3.1膠板具體的設(shè)備防腐膠板牌號見下表:序號貨物名稱規(guī)格數(shù)量襯膠膠種襯膠厚度備注1過濾鹽水緩沖器D-1501天然橡膠5×291m22精鹽水緩沖器D-1751低鈣鎂橡膠5×327m23回收鹽水緩沖器D-1651天然橡膠5×144m24廢水緩沖器D-1661天然橡膠5×144m25陽極液排放容器D-2801天然橡膠5×134m26樹脂捕集器Z-1641天然橡膠4×13m27次氯酸鈉循環(huán)罐V-809

3、1丁基橡膠5×120m28次氯酸鈉循環(huán)槽V-5063丁基橡膠5×120m2詳細工程量見附圖,技術(shù)要求以藍圖為準3.2粘接劑采用與膠板牌號相一致的粘接劑進行配置,并能滿足用戶規(guī)定的工況。3.3膠板和粘接劑的質(zhì)量評定:膠板和粘接劑的質(zhì)量評定通過硬度、厚度和粘接力試驗的試樣進行,符合規(guī)定要求為合格。試板規(guī)格為250×250×10,試板制作與襯里設(shè)備同時進行,其襯里施工工序按設(shè)備襯里施工工序要求進行,與設(shè)備一起進行硫化。每臺設(shè)備的試板制作數(shù)量為3塊。其測試方法按相關(guān)標準規(guī)定進行。4.0施工工序(以藍圖要求為準)4.1母材檢查4.1.1噴砂之前,將按照施工圖紙及檢查標準對尺寸、外觀

4、、焊接部位及其平滑度進行嚴格檢查。以保證襯膠施工沒有任何困難,鋼體表面應無凹痕、裂縫、飛濺物等,如有須采用補焊或打磨來進行處理,以滿足襯膠的技術(shù)要求。4.1.2檢查焊接部位有無漏焊、縮孔及咬邊缺陷等焊接不良,如有則需補焊打磨平整。4.1.3有尖銳的角落及邊緣,必須打磨成R≥5(凸型時)或R≥10(凹型時)。4.1.4少量油脂要用溶劑洗滌除去。4.1.5查其它對襯膠有妨礙之處。4.1.6以上所有的共檢項目內(nèi)容均有書面報告,對相關(guān)不符合項,由設(shè)備制造自行整改,直至符合襯膠要求為止。4.2母材表面處理噴砂除銹并使母材表面有一定的粗糙度,確保膠板與鋼體的粘接力。4.2.1對不需襯

5、里部位預先進行保護。4.2.2濕度超過85%以上時需預先試驗確認或停止施工。4.2.3所有砂子采用干燥的鋼砂。4.2.4噴砂面以Sa21/2為標準。4.2.5噴嘴與噴砂表面的理想距離應為100~300mm,噴砂壓力為6~8Kg/cm2,應完全除去雜物,噴砂的角度與鋼體表面成直角。噴砂時切勿將噴嘴只對著一點不動(不論時間長短),這樣做會使金屬毀壞,應在一規(guī)定區(qū)域內(nèi)掃動,完成后移至下一個區(qū)域。4.2.6噴砂后進行充分清掃除塵,再檢查焊接部位,發(fā)現(xiàn)有焊接不良部位應及時處理。4.2.7噴砂后再檢查焊接部位有無焊接缺陷,如有要及時進行處理,噴砂不充分處和重新處理之處應重噴。4.3刷

6、底涂及粘接劑4.3.1確認襯里面是否已全部噴砂。4.3.2確認噴砂面是否清掃干凈。4.3.3確認濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。4.3.4涂刷前要仔細確認粘接劑的種類、牌號和有效期限,并進行充分攪拌。如果粘度超標,要采用指定的稀釋劑進行稀釋到相應粘度。4.3.5如果在某具體容器中的粘接劑是什么牌號弄不清楚時,便應將其廢丟。容器用溶劑清洗后再重新加入已知粘接劑。4.3.6如果粘接劑不打算在四小時之內(nèi)使用,應將它們加以密封,或倒回主容器中,以防溶劑揮發(fā)。4.3.7涂刷膠水時,應對每一牌號膠水提供單獨的刷子或滾子,切勿互換,同時應將所用膠水牌號的標識附在使用的每把刷子或滾子上。4

7、.3.8在噴砂處理完成之后最多在八小時以內(nèi)便應開始涂第一道底漆,這個時間因素非常重要,若相對濕度較高,應明顯縮短噴砂處理完成之后和涂第一道底漆的間隔時間。4.3.9涂刷時要有排風裝置,施工人員需佩戴防毒面具。涂刷要均勻,不能有淤積、流掛現(xiàn)象,不能漏刷。4.3.10根據(jù)工程進度按同樣標準涂刷中間涂層及橡膠粘接劑。4.3.11有必要時底涂需涂二層。4.3.12粘接劑的使用順序非常重要,不能將應該用于下層的粘接劑用于上層。4.4貼膠4.4.1襯里的施工按有關(guān)規(guī)定并根據(jù)本公司的工程規(guī)定執(zhí)行,質(zhì)量評定通過硬度和粘接力試驗的試樣進行。4.

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