鍍鋅冷軋鋼板通用標(biāo)準(zhǔn)

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1、連續(xù)電鍍鋅冷軋鋼板通用標(biāo)準(zhǔn)LP—QB—0051、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)電鍍鋅冷軋鋼板的分類尺寸、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)范等，本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為3mm以下的電鍍鋅鋼板。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法。GB228金屬拉伸試驗方法GB232金屬彎曲試驗方法GB247鋼板和鋼帶驗收、包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB708冷軋鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差GB2975鋼材力學(xué)等工藝性能試驗取樣規(guī)定GB4156金屬杯突試驗方法（厚度0.2～2mm）GB6397金屬拉伸試驗試樣3、術(shù)語及代號3.1.術(shù)語

2、連續(xù)電鍍鋅是指在電鍍鋅作業(yè)線上在電場作用下，鋅從鋅鹽的水溶液中連續(xù)沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼板表面上得到表面鍍鋅層的過程。3.2.牌號本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)電鍍鋅鋼板的牌號由詞冠“DX”和后面的阿拉伯?dāng)?shù)字組成?！癉X”為“電”、“鋅”二字的漢語拼音第一個字母組成，“DX”后數(shù)字1、2、3、4分別表示按用途分類的商品級、沖壓級、深沖級、結(jié)構(gòu)級的級別。4、分類及代號4.1.鋼板按鍍鋅量分為10類，其代號以鋼板的單面鍍層厚度（單位為μm）的10倍表示，見表1表15類別（單面鍍層厚度）μm代號1.4142.8284.2425.6567.0708.4849.89811.211212.612

3、614.01404.2.鍍鋅層分為雙面等厚鍍，雙面差厚鍍和單面鍍?nèi)N，其表示方法為：a．鋼板上表面鍍鋅量/下表面鍍鋅量，例如：（28/28、28/42、42/0）。4.3.鋼板按軋制精度分為二類高級精度A普通精度B4.4.鋼板按表面處理分為四類磷酸鹽處理P鉻酸處理C涂油O耐指紋處理N4.5.鋼板的標(biāo)記由以下部分組成：牌號、規(guī)格、鍍鋅量、軋制精度、表面處理。標(biāo)記舉例：牌號為DX2，厚度0.6mm，寬度1250mm，長度2500mm等厚度層42/42，軋制精度B，表面鉻酸處理的鋼板標(biāo)記為：DX2-0.6×1250×2500-42/42-B-C5、尺寸、外形及重量5.1.鋼

4、板的公稱尺寸范圍列于表2表2尺寸名稱鋼板寬度（mm）600～1500厚度0.4～3.00鋼卷內(nèi)徑610鋼板長度1000～600055.2.鋼板和優(yōu)先公稱厚度如表3表3鋼板的優(yōu)先公稱厚度（mm）0.40.50.60.70.80.91.01.101.201.501.752.002.503.005.3.鋼板的尺寸允許偏差、外形及重量，按其寬度應(yīng)分別符合GB708和GB/T15391的規(guī)定。5.4.若用戶在訂貨時未指明軋制精度，則按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板，以B級精度交貨。6、技術(shù)要求：6.1.牌號和化學(xué)成分6.1.1.電鍍鋅鋼板的牌號、化學(xué)成份和冶煉脫氧方式應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4牌

5、號用途分類化學(xué)成份%冷彎試驗180°彎心直徑d試樣厚度a屈服強度MPa抗拉強度MPa下列厚度mm伸長率%不小于＜1≥1DX1商品級270～4102628d=0DX2沖壓級270～3903234d=0DX3深沖級270～3703638d=0DX4結(jié)構(gòu)級≥215360～5101921d=0.5a6.1.2.鋼板應(yīng)按表5規(guī)定進行冷彎試驗，彎曲試驗后，試樣外側(cè)表面不得有鋅層分離，以肉眼可見的原板裂紋，但距樣邊部6mm內(nèi)出現(xiàn)的鋅層分離不予考慮。6.1.3對于厚度不大于2mm的DX2、DX3鋼板應(yīng)做杯突試驗,其杯突值應(yīng)不小于表5規(guī)定。表5牌號厚度的杯突值mm0.40.50.60.

6、70.80.91.01.21.41.61.82.0DX27.88.48.99.29.59.810.110.611.011.311.611.8DX38.59.19.59.910.310.510.711.111.411.611.812.056.2.鍍鋅層6.2.1.以單位面積鍍鋅量（g/㎡）檢驗鍍鋅層應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6鋅層代號鋅層公稱厚度(單面)μm標(biāo)準(zhǔn)鋅層重量(單面)g/㎡鋅層重量最小值(單面)g/㎡等厚鍍層差厚鍍層141.4108.58282.8201716424.23025.524565.6403432707.05042.540848.4605148989.87

7、059.55611211.280686412612.69076.57214014.010085806.3.表面質(zhì)量6.3.1.鋼板表面不得有未鍍鋅、破損等對使用有害的缺陷，鋼板不得有分層。6.4.表面處理鋼板的表面處理可為以下任一種或多種組合，由用戶在訂貨進指定，用戶應(yīng)根據(jù)使用產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝噴涂方法、涂裝設(shè)備等情況，選擇合理的表面處理方法，縮短儲存時間，供方應(yīng)使鋼板通常在正常的運輸及室內(nèi)儲存條件下，自發(fā)貨后3個月內(nèi)不產(chǎn)生白銹。6.4.1.磷酸鹽處理（P）磷酸鹽處理主要是為鋼板進一步涂油作表面準(zhǔn)備，同時也可減少鍍鋅表面產(chǎn)生白銹。6.4.2.鉻酸鈍化