冷軋薄鋼板通用標(biāo)準(zhǔn)

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1、冷軋薄鋼板通用標(biāo)準(zhǔn)LP—QB—0011、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼材的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)范等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度不大于4mm的冷軋薄鋼板。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法。GB228金屬拉伸試驗方法GB232金屬彎曲試驗方法GB708冷軋鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差GB2975鋼材力學(xué)等工藝性能試驗取樣規(guī)定GB3076金屬薄板標(biāo)準(zhǔn)試驗方法GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB1591低壓合金結(jié)構(gòu)鋼3、尺寸、外形、重量及允許偏差3.1.分類及代號3.1.1.Q

2、：切邊BQ：不切邊3.1.2：A：較高精度B：普通精度3.2.尺寸：所有鋼板尺寸均為：a：1000*1500b：1250*2500c：1400*250043.3.尺寸允許偏差：3.3.1.厚度允許偏差：見表1表1mm公稱寬度公稱厚度厚度允許偏差A(yù)級精度B級精度≤1500＞1500～2000≤1500＞1500～20000.20～0.50＞0.50～0.65＞0.65～0.90＞0.90～1.10＞1.10～1.20＞1.20～1.4＞1.4～1.5＞1.5～1.8＞1.8～2.0＞2.0～2.5＞2.5～3.0＞3.0～3.5＞3.5～4.0＞4.0～5.

3、0±0.04±0.05±0.06±0.07±0.09±0.10±0.11±0.12±0.13±0.14±0.16±0.18±0.19±0.20———±0.09±0.10±0.12±0.13±0.14±0.15±0.17±0.19±0.20±0.21±0.22±0.05±0.06±0.07±0.09±0.10±0.11±0.12±0.14±0.15±0.16±0.18±0.20±0.22±0.23———±0.11±0.12±0.14±0.15±0.16±0.17±0.18±0.20±0.21±0.24±0.253.3.2.寬度偏差：見表2表2mm公稱寬度寬度

4、允許偏差≤1000+3＞1000+53.4.外形：3.4.1.鋼板的每米的不平度按表3表3mm公稱寬度不平度公稱厚度≤0.7＞0.7～1.5＞1.5～4.0≤1000＞1000～1500＞1500～20005693462353.4.24.鋼板相應(yīng)切成直角，切斜不得使鋼板長度和寬度小于公稱尺寸，并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形。3.4.3.鋼板的同板差，不得大于厚度公差之半。3.5.尺寸測量3.5.1.鋼板厚度：在距離邊部不小于40mm處測量。3.5.2.鋼板的不平度：將鋼板自由地放在平臺上，除鋼板本身重量外，不施加任何壓力，用卡尺進(jìn)行測量，測量鋼板與平臺之間

5、的最大距離。3.6.重量：鋼板按實際重量式理論重量交貨，理論重量計算鋼的密度，碳素鋼為7.85g/cm3。1、技術(shù)要求：4.1.牌號和化學(xué)成分4.1.1.鋼的牌號和化學(xué)成份應(yīng)符合GB700或GB1591的規(guī)定。4.1.2.成品鋼板的化學(xué)成份，允許偏差應(yīng)符合GB222的規(guī)定。4.2.交貨狀態(tài)4.2.1鋼板以退火狀態(tài)交貨4.2.2.供應(yīng)狀態(tài)鋼板的表面應(yīng)為光亮的或粗糙的。4.3.工藝性能4.3.1.鋼板均應(yīng)作180度彎曲試驗，彎芯直徑符合GB700或GB1591的規(guī)定，試樣彎曲處的外面和側(cè)面不得有裂紋、斷裂和起層。4.3.2.根據(jù)需要，冷沖壓用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235

6、和低合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼板右進(jìn)行彎芯直徑d等于試樣厚度a的彎曲試驗。4.3.3.碳素結(jié)構(gòu)鋼可進(jìn)行寬試樣（試樣寬度b=25mm）的彎曲試驗。4.4.力學(xué)性能4.4.1.碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼板的抗檢強(qiáng)度和伸長率，應(yīng)符合GB700和GB1591的規(guī)定，但伸長率允許與GB700和GB1591的規(guī)定有表4的降低值（絕對值）。表4厚度mm伸長率降低值%≤3＞3～3.5324＞3.5～414.4.2.鋼板的屈服點是按照GB700和GB1591的規(guī)定。4.5.表面質(zhì)量4.5.1.鋼板不能有分層，表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜。鋼板表面允許有輕微的擦傷和氧化色、酸洗

7、后的淺黃色薄膜和折印、深度或高度不大于鋼板厚度公差之半的局部麻點、劃傷和壓痕。4.5.2.鋼板表面的局部缺陷允許用修磨方法清除，但清除深度不大于鋼板厚度公差之半。1、試驗方法5.1.供貨商首次提供的鋼板種類都應(yīng)試驗。其檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表5規(guī)定。并提供試驗報告。表5序號試驗項目試樣個數(shù)取樣方法試驗方法1化學(xué)成份1GB222GB2232拉伸1GB2975GB3076GB2283彎曲1GB2975GB232編制：王潔純2008.4.304