國內(nèi)erp應(yīng)用情況分析

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1、目錄ERP的基本概念…………………………………………………………2ERP相關(guān)詞的解釋..............................................3-5ERP在我國的發(fā)展過程……………………………………………..6-9ERP的發(fā)展趨勢……………………………………………………10-11ERP在國內(nèi)的應(yīng)用狀況……………………………………………12-23結(jié)束語-ERP運(yùn)用將大有發(fā)展……………………………………………….24-26ERP（EnterpriseResourcePlanning），即企業(yè)資源計(jì)劃。企業(yè)資源計(jì)劃管理（Enterprise

2、ResourcesPlanning28）系統(tǒng)是將企業(yè)所有資源進(jìn)行整合集成管理，簡單的說是將企業(yè)的三大流：物流，資金流，信息流進(jìn)行全面一體化管理的信息管理系統(tǒng)。是一種先進(jìn)的企業(yè)管理理念，它將企業(yè)各個(gè)方面的資源充分調(diào)配和平衡，為企業(yè)提供多重解決方案，使企業(yè)在激烈的市場競爭中取得競爭優(yōu)勢。世界500強(qiáng)企業(yè)中有80％的企業(yè)都在用ERP軟件作為其決策的工具和管理日常工作流程，其功效可見一斑。ERP在中國的發(fā)展剛剛起步，還不完善，成功率還很低。許多企業(yè)應(yīng)用存在不正確的態(tài)度和看法，有一進(jìn)為“上”型，盲目樂觀性型，懷疑觀望型，影響了企業(yè)實(shí)施ERP的效果;ERP在中國的成功率還比較低，

3、問題主要出在選擇實(shí)施的策略和方法上。有三條途徑可供借鑒：一是追求國外軟件，二是自主開發(fā)，三是選擇國內(nèi)軟件。但中國發(fā)展ERP的潛力仍是巨大的，有國家的支持和企業(yè)的努力。中國的企業(yè)確實(shí)需要實(shí)施ERP。一是競爭的需要，二是自身發(fā)展的需要，三是順應(yīng)知識時(shí)代需要，四是企業(yè)改革需要。五是民族軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。相信ERP在中國的發(fā)展前景是樂觀的，中國企業(yè)在應(yīng)用ERP系統(tǒng)的過程中也會得到更加快速的發(fā)展！ERP相關(guān)詞的解釋ERP相關(guān)名詞解釋MRP：即物料需求計(jì)劃（MaterialRequirements28Planning），是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)之上，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層

4、次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每一個(gè)物料為計(jì)劃對象，以完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長短區(qū)別各個(gè)物料下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序而制定的計(jì)劃。MRPⅡ：即制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning），是在緩閉MRP基礎(chǔ)之上，把物流和資金流結(jié)合在一起形成的完整的人機(jī)交互式的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。它主要完成企業(yè)的計(jì)劃管理、采購管理、庫存管理、生產(chǎn)管理、成本管理等功能，MRPⅡ可以在周密的計(jì)劃下有效地利用企業(yè)的各種資源，控制資金占用、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本。ERP：即企業(yè)資源計(jì)劃（EntERPriseResourcesPlanning），是基于計(jì)算機(jī)

5、技術(shù)和管理科學(xué)的最新發(fā)展，從理論和實(shí)際兩個(gè)方面，提供的企業(yè)（以制造業(yè)為代表）整體經(jīng)營管理解決方案。ERP超越了傳統(tǒng)MRPⅡ的概念，吸收了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT），全面質(zhì)量管理（TQC）等管理思想，擴(kuò)展了管理信息系統(tǒng)的范圍，除財(cái)務(wù)、分銷、生產(chǎn)管理、人力資源外，還集成了質(zhì)量管理、決策支持等多種功能，并支持國際互聯(lián)網(wǎng)（internet）、企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)（intranet）和外部網(wǎng)（Extranet）、電子商務(wù)（E-Business）等。JIT：即準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（Just-In-Time），是日本豐田汽車生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)之上發(fā)展起來的一種管理模式。其中心思想是消除一切無效作業(yè)與浪費(fèi)，是現(xiàn)在“

6、僅僅在需要的時(shí)刻，按照需要的數(shù)量，生產(chǎn)真正需要的合格產(chǎn)品”，從而控制庫存，甚至追求零庫存的理想境界。JIT重視對員工多種技能的培訓(xùn)，提倡合理化建議；強(qiáng)調(diào)對物流的控制；突出質(zhì)量管理。一般說，JIL適用于工序相對固定的重復(fù)式生產(chǎn)類型。LP：即精良生產(chǎn)（LeanProduction），JIT的哲理，綜合了單件小批量生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，已實(shí)現(xiàn)用較少的投入生產(chǎn)出能滿足客戶多方面需求的高質(zhì)量的產(chǎn)品。LP把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，按客戶不斷變化的需求同步組織生產(chǎn)，時(shí)刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性。LP要求杜絕浪費(fèi)，合理利用資源，最大限度地消除一切不對

7、產(chǎn)品增值作用的無效勞動。LP高度重視人的作用和團(tuán)隊(duì)精神，要求人們進(jìn)取不懈，永不止境的追求盡善盡美。CIMS：即計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem），是以計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為工具，將企業(yè)的工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、企業(yè)管理組合成一個(gè)完整的、統(tǒng)一的體系。包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、成組設(shè)計(jì)（GT）、決策支持系統(tǒng)（DSS）及MRPⅡ等等。BPR：及業(yè)務(wù)流程重組（BusinessProcessReengineering），是指企業(yè)在廣泛應(yīng)用信息技術(shù)的情況下，以生