預(yù)涂膜生產(chǎn)中問題解析

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1、會議名稱：周例會會議時間：8：00--9:00?????會議地點(diǎn)：二樓會議室記錄人：李偉出席與列席會議人員：王明建、宋秀鵬、李步東、錢浩、孫文峰、李偉、潘玉立缺席人員：無會議主持人：李步東主要議題：流涎邊緣不穩(wěn)定；高溫膠帶磨損過快；六線吹邊系統(tǒng)聲音大處理后粉塵多；產(chǎn)品生產(chǎn)過程中靜電太大；收卷接卷失敗問題；切邊處纏邊；六線卷的力值低正式會議：1、流涎邊緣不穩(wěn)定：討論結(jié)果認(rèn)為跟以下原因有關(guān)：①B料的廠家不同，流涎邊緣的穩(wěn)定性不同，從大規(guī)模應(yīng)用的使用情況來看，NUC的最穩(wěn)定，三星的次之，泰國的最差；而且不同的批號之間，也有較大的差異，并且在不同的批號混合使用時更嚴(yán)重②模頭密封墊沒有

2、處理好，伸出過長或過短，都有滯流的狀況，使得流涎邊緣不穩(wěn)定③相對于B料的熔融指數(shù)設(shè)定的模頭溫度過高，也使得流涎收縮嚴(yán)重，造成邊緣不穩(wěn)定④氣隙太高，流涎收縮嚴(yán)重，也可能造成流涎不穩(wěn)定⑤模頭兩邊壓得太死，流涎從模頭流出的邊緣太薄，也造成流涎邊緣不穩(wěn)定⑥生產(chǎn)時間長了以后，密封墊伸出部分存在糊料，也造成流涎邊緣有滯流的狀況。2、高溫膠帶磨損過快：在六線以前存在此現(xiàn)象，五線有時也堅(jiān)持不到48小時。經(jīng)過討論認(rèn)為，①跟主擠壓輥貼膠帶處的表面狀況有關(guān)系，表面有缺陷，就容易磨損，當(dāng)然也跟背負(fù)輥的表面狀況有關(guān)系②貼膠帶時沒有清理好主擠壓輥的表面③高溫膠帶沒有貼好，里面存在著氣泡的狀況④主擠壓輥的

3、壓力不均衡也造成這種狀況。也有可能跟以下狀況有關(guān)系①主擠壓輥壓力過大②生產(chǎn)線速度快③生產(chǎn)厚的產(chǎn)品④主擠壓輥的材質(zhì)3、六線吹邊系統(tǒng)聲音大，處理后粉塵多：吹邊系統(tǒng)一開始噪音太大，加消音后噪音在幅減少，但帶來了粉塵與碎膜過多的問題。粉塵與碎膜過多是因?yàn)榇颠呄到y(tǒng)在出風(fēng)處產(chǎn)生渦流，使得邊料在消音器里旋轉(zhuǎn)，摩擦產(chǎn)生粉塵并與碎膜，所以出口處的消音器需要進(jìn)一步改進(jìn)4、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中靜電太大：具體表現(xiàn)在①正在收的卷隔一段時間就會出現(xiàn)噼啪的響聲②接卷后的卷觸摸時被靜電打③展平輥在生產(chǎn)時根本不敢接觸，停機(jī)清理時也經(jīng)常被靜電打④生產(chǎn)的膜在接觸后身體的靜電就會累積，跟別人接觸或跟導(dǎo)電的物體接觸就會有放

4、電的情況。靜電大的原因是①基材的配方②展平輥的材質(zhì)③車間的環(huán)境。建議處理的方式是①收卷的接觸輥上加靜電處理器②更換不同材質(zhì)的展平輥③要求基材生產(chǎn)廠家使用產(chǎn)生靜電小的配方。5、收卷接卷失敗：經(jīng)討論后認(rèn)為是以下原因①貼合輥與收卷軸不平行，接觸后存在著較大的縫隙②翻軸換卷時收卷支架停止過早而未到位或過晚翻過，有時也出現(xiàn)不停止的現(xiàn)象③人員技術(shù)熟練程度不夠，不能隨著新的狀況加以變化。應(yīng)采取以下措施①停機(jī)時檢查貼合輥與收卷軸的平行狀況，如不平行及時處理②出現(xiàn)收卷支架過早停止的狀況應(yīng)及時處理，不能總是能應(yīng)付過去就行③加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)和巡檢④加強(qiáng)收卷人員應(yīng)對各種狀況的培訓(xùn)6、切邊處纏邊：經(jīng)討論

5、后認(rèn)為造成原因有①流涎不穩(wěn)定②基材左右擺動③滑塊未端漏料④切刀太靠槽邊或接觸槽底⑤切刀不鋒利。解決的方法是依據(jù)產(chǎn)生的原因作出相應(yīng)的調(diào)整7、六線現(xiàn)在卷的力值比較低：因時間關(guān)系，這個沒有認(rèn)真討論，只指出希望根據(jù)一個人的建議和方法來試驗(yàn)生產(chǎn)，因?yàn)橛袝r方法做法相反，弄的無所適從。?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2011年3月6日附影響剝離力值的因素：一、基材對剝離強(qiáng)度的影響1．基材表面處理效果對剝離強(qiáng)度的影響被涂布基材應(yīng)當(dāng)預(yù)先進(jìn)行電暈處理，使表面張

6、力達(dá)到4.0×10-2N/m以上，以改進(jìn)基材同熔融擠出樹脂的黏結(jié)性，從而提高擠出復(fù)合強(qiáng)度。因此，生產(chǎn)前要檢測基材的表面張力是否達(dá)到要求，一旦發(fā)現(xiàn)表面張力太低，應(yīng)立即更換基材或?qū)闹匦逻M(jìn)行表面處理。此外，經(jīng)表面處理過的薄膜，其表面張力應(yīng)當(dāng)是均勻一致的，否則也會對剝離強(qiáng)度產(chǎn)生一定的影響，造成剝離強(qiáng)度不均勻、不一致。2．基材表面清潔度對剝離強(qiáng)度的影響被涂布基材表面應(yīng)當(dāng)無灰塵、無油污。如果基材表面的清潔度差，黏附了灰塵、油脂等污物，就會直接影響到熔融樹脂與塑料薄膜表面的黏合力，從而使擠出復(fù)合膜的黏結(jié)強(qiáng)度下降。3、基材添加剤的影響B(tài)OPP功能性添加劑母料的種類較多,包括抗靜電母料、爽

7、滑母料、防粘連母料等。不同用途的膜，添加的母料品種是不同的。在不同的批次和地域中，添加的母料的量也是有變化的4．其他因素的影響對于一些易吸濕的薄膜材料(如尼龍薄膜)，如果已經(jīng)發(fā)生吸濕現(xiàn)象，也會影響擠出復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。因此，對于易吸濕的薄膜材料一定要注意防潮，尼龍薄膜在使用前和使用后應(yīng)當(dāng)及時用鋁箔包裹好。二、復(fù)合用樹脂對剝離強(qiáng)度的影響1．樹脂密度對剝離強(qiáng)度的影響樹脂的密度越小，支鏈含量越高，表面越容易活化，黏合力就越大，對剝離強(qiáng)度的提高也就越有利。2.樹脂中助劑及水分含量對剝離強(qiáng)度的影響樹脂中的助劑，特