生料粉磨系統(tǒng)熱平衡計算

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1、生料粉磨系統(tǒng)熱平衡計算立磨生料烘干系統(tǒng)氣體量和熱平衡計算：生料磨系統(tǒng)的熱平衡計算，關鍵問題是要合理地確定漏風量和出磨氣體的溫度。系統(tǒng)漏風量大，則烘干效果差，不僅浪費熱量，而且頁增加系統(tǒng)排風量和阻力，浪費電能。當系統(tǒng)漏風量嚴重時，將是熱風不能進入磨內，以致物料不能烘干，因此系統(tǒng)的鎖風密閉非常重要。但我國的實際生產情況看系統(tǒng)的鎖風密閉性一般很差，往往為磨機本身漏風量的0.7-0.5.出磨氣體溫度如果太低，則烘干能力不足，使出磨物料水分太大，磨內容易出現(xiàn)湖球、堵塞等現(xiàn)象，而且會造成收塵器內結露等問題；如果出磨溫度太高，則浪費熱量，一般控制在90-100℃。4.2.1熱平衡計算熱

2、平衡計算的原始資料及設備見下表原始資料及設備表入磨物料水份（%）12出磨物料水份（%）0.5入磨物料溫度（℃）20出磨物料溫度（℃）85入磨熱氣體溫度（℃）220出磨熱氣體溫度（℃）90環(huán)境溫度（℃）20磨機產量（t/h）370磨機電機功率（kw）3600石灰石水份（%）1砂巖水份（%）3鐵粉水份（%）4漏風系數3%燃煤熱值（kj/kg）21250.08料層厚度（mm）90系統(tǒng)排風系數1.1平衡范圍：磨機進口至出料口：物料基準：磨機一小時產量；溫度基準：0℃一、熱量收入部分（1）、入磨熱風帶入熱量式中：—熱風帶入熱量（kj/h）—入磨熱風量（Nm3/h）—入磨熱風平均比熱

3、（kj/Nm3﹒℃）在0℃—450℃時為1.435kg/Nm3—入磨熱風溫度（2）、研磨體工作時發(fā)熱(kj/h)式中：—粉磨產生的熱量—磨機需用功率—磨機中能量轉換為熱量的系數，k=0.7—電機傳動功率，0.8-0.9，取0.9—動力傳到粉磨作用力有效系數，取0.9—修正值，0.5-0.7，取0.6（3）系統(tǒng)漏風帶入的熱量式中：k—漏風系數，一般應為<5%，取3%—為環(huán)境空氣溫度，℃—為環(huán)境空氣平均比熱KJ/m3·℃，（4）濕物料帶入熱：=37000×20×[0.933+=7123617.4kJ/h其中，G—為入磨原料量，kg/h—為入磨物料溫度，℃—生料的比熱，一般取0

4、.933kj/m3·℃w1，w2—分別為入、出磨物料水分（5）循環(huán)風帶入熱量：=0.25*1.05L*90*1.373=32.13L其中:—回磨粗粉溫度，取90℃.—循環(huán)風比熱，取1.373（6）總收入熱量==315.7L+4407767.28+0.75L+32.13L+7123617.4=348.58L+11531384.682、熱量支出部分（1）蒸發(fā)水分水氣帶走熱量：式中，2490—為每千克水在0℃時變成水蒸氣所需的汽化熱，kJ/kg；1.88—為水蒸氣由0℃升至時的平均比熱，kj/m3·℃—為出磨廢氣溫度，90℃。（1）出磨廢氣帶走熱：式中，—循環(huán)風磨氣體溫度，℃；

5、—系統(tǒng)排風系數，取1.1；—循環(huán)風比熱，取1.373kj/m3·℃。（3）出磨物料帶走熱量：式中，—出磨物料溫度；—入磨物料溫度；—生料的比熱，取0.937。（4）磨機筒體散熱損失：（5）系統(tǒng)中不可預測的其他熱量損失（6）總支出熱量==6747487+135.93L+22924700+1483609+17.68L=31155796+156.61L3、熱量平衡收入熱量=收入熱量348.58L+11531384.68=31155796+153.61L故L=100654Nm3/h磨內風速的計算（1）入磨總通風量（2）磨內風速一般在50m/s到70m/s取=0.95mW=51m/

6、s符合一般范圍