讓乘試壓沖洗投運(yùn)方案3

讓乘試壓沖洗投運(yùn)方案3

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1、大慶讓乘地區(qū)以煤代油熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱系統(tǒng)工程試壓、沖洗、投運(yùn)方案(龍南、讓胡路支線)編制:付海利趙春生郭安王曉東楊征沈玉輝馬士鋒楊勇審核:關(guān)福君劉奇央批準(zhǔn):趙守輝大慶石油管理局集中供熱工程前線指揮部2004年8月28日14目錄前言一、試壓方案1、試壓前充水1.1組織機(jī)構(gòu)1.2充水時(shí)間1.3充水步驟1.4注意事項(xiàng)2、試壓2.1組織機(jī)構(gòu)2.2試壓標(biāo)準(zhǔn)及要求2.3試壓工作安排二、沖洗方案1、時(shí)間安排2、沖洗分工3、沖洗標(biāo)準(zhǔn)4、注意事項(xiàng)三、投運(yùn)方案1、組織機(jī)構(gòu)2、崗位職責(zé)3、投運(yùn)前準(zhǔn)備工作4、投運(yùn)間安排141、系統(tǒng)充軟化水前準(zhǔn)備工作2、系統(tǒng)投運(yùn)步驟14前

2、言:熱源系統(tǒng)試壓、沖洗、投運(yùn)方案見《大慶宏偉熱電廠二期工程熱網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試方案》。龍南、讓胡路支線一級(jí)管網(wǎng)充水總水量約為30000m3。充水任務(wù)由宏偉熱電廠來完成,充水能力按300m3/h,充水完成時(shí)間約為5天。熱網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗分三段進(jìn)行,第一段為主干線,由油建二公司負(fù)責(zé)組織,具體方案見《2003年熱力管道工程試壓、沖洗方案》;第二段為北干線,由油建公司負(fù)責(zé)組織,具體方案見《讓乘集中供熱管道工程管線試壓、清洗施工技術(shù)措施》;第三段為南干線,由安裝公司負(fù)責(zé)組織,具體方案見《大慶讓乘地區(qū)以煤代油熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱工程南干線沖水試壓方案》。管道試驗(yàn)壓力:供

3、水1.7Mpa,回水,1.0Mpa,正常情況下試壓約需3--5天完成。系統(tǒng)沖洗分兩步進(jìn)行:一是試壓完成后,由宏偉動(dòng)力站繼續(xù)充水,38座熱站逐次放水沖洗;二是熱力站放水沖洗完成后,宏偉動(dòng)力站啟動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)泵進(jìn)行冷態(tài)運(yùn)行,通過除污器進(jìn)行排污,然后系統(tǒng)全面放水。此項(xiàng)工作需15天時(shí)間完成。系統(tǒng)充水、試壓、沖洗工作需25天左右,耗水約8—10萬m3系統(tǒng)試壓、沖洗、投運(yùn)工作從2004年8月31日開始到2004年10月10日結(jié)束。方案編制依據(jù):1、施工圖紙141、CJJ28-89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2、GB50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)

4、范》一、試壓方案1、試壓前充水1.1、組織機(jī)構(gòu)組長:關(guān)福君副組長:付海利郭安成員:韋方生王洪軍李會(huì)賢燕春生侯麗英劉少偉分段負(fù)責(zé)人:邢東升蘇方馬永興李立火馬軍關(guān)永峰高嶺1.2、充水時(shí)間安排充水分三個(gè)階段進(jìn)行:(1)8月30日前為充水前準(zhǔn)備階段,落實(shí)好充水前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(2)8月31日8時(shí)正式開始充水,9月5日充水結(jié)束。(3)管線充滿水,見到壓力后,由打壓沖洗組進(jìn)行工作,開始管線打壓。1.3、充水步驟1.3.1、充水前的準(zhǔn)備工作:(1)電廠充水設(shè)備安裝調(diào)試完畢,隨時(shí)可以啟動(dòng)進(jìn)行充水。(2)38座熱力站一級(jí)網(wǎng)進(jìn)、出口閥門安裝完畢并確認(rèn)關(guān)閉嚴(yán)密,放水

5、沖洗工具準(zhǔn)備齊全。(3)14打壓設(shè)備、儀表、排水管路安裝就緒,一級(jí)網(wǎng)上的施工全部完畢。(1)對(duì)管路上所有閥門、補(bǔ)償器等進(jìn)行一次全面檢查,需加固的補(bǔ)償器已加固完畢。1.3.2、充水打開管路上所有截?cái)嚅y、排氣閥,通知電廠啟動(dòng)水泵進(jìn)行充水。1.4、注意事項(xiàng)1.4.1、每段管線、每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)排氣閥要分工到人,要安排專人負(fù)責(zé)巡檢和排空工作。每段管線、每個(gè)閥門由誰開啟,就由誰負(fù)責(zé)關(guān)閉。1.4.2、由于注水較多,可能產(chǎn)生重復(fù)集氣,每個(gè)排空閥門見水后再關(guān)閉,間隔一段時(shí)間后還要開啟進(jìn)行排氣,充水全過程要隨時(shí)排氣。1.4.3、充水時(shí)發(fā)現(xiàn)管線設(shè)備有滲漏現(xiàn)象,要停止充

6、水及時(shí)進(jìn)行處理,恢復(fù)正常后再充水。1.4.4、充水過程中要對(duì)全網(wǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。2、試壓2.1、組織機(jī)構(gòu)組長:關(guān)福君成員:付海利郭安2.1.1、監(jiān)理公司組長:劉希斌組員:劉立波孫連英李子群張文革2.1.2主干線試壓組14組長:張玉學(xué)副組長:邢東升蘇方成員:馬軍李奎杜樹華宋曉光趙海江宋振成孫浩王華馬士鋒楊勇2.1.3南干線試壓組組長:謝海濤(安裝公司)副組長:馬永興李立火侯殿文高嶺(華泰公司)成員:沈玉輝吳斯程大培2.1.4北干線試壓組組 長:劉文甫 副組長:馬軍關(guān)永峰李奎組 員:孫浩 孟振鐸 楊征 陳偉 張慶國 臧龍江2.2、試壓必備

7、條件及要求2.2.1、管道的支架,安裝調(diào)整完畢,固定墩,補(bǔ)償器井砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或按設(shè)計(jì)院規(guī)定強(qiáng)度2.2.2、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗(yàn)合格。2.2.3、試壓用的臨時(shí)加固裝置及直通放氣裝置、已安裝完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。2.2.4、試壓用的壓力表已校驗(yàn),精度不低于1.5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的1.5倍,每條試壓管道上數(shù)量不少于2塊。142.2.5、被試壓管道上的安全閥已拆除,加盲板處有明顯的標(biāo)記并作記錄,閥門全開,填料密實(shí)。2.2.6、管道中的空氣應(yīng)全部排凈。2.2.7、升壓應(yīng)緩慢、均勻,并在4kg、6kg、10kg、14kg時(shí)穩(wěn)壓一定

8、時(shí)間,管道的整體試壓的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,管道內(nèi)的壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后,應(yīng)詳細(xì)檢查管道焊口、補(bǔ)償器及設(shè)備等有無滲漏,

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