產(chǎn)品質(zhì)量管控計劃.doc

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1、1目的提供用來控制產(chǎn)品從原材料進廠后到成品出廠的整個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，最大限度地減少過程和產(chǎn)品變差，降低成本，提高質(zhì)量，按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2范圍適用于本廠所有成套產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。3職責質(zhì)量部負責整個質(zhì)量計劃的跟蹤、監(jiān)督、檢查，組織部門員工完成管控目標，并確保整個生產(chǎn)過程在受控的要求下完成。4整個環(huán)節(jié)流程圖開始采購部采購原材料進廠檢驗合格？否是鈑金生產(chǎn)總裝生產(chǎn)鈑金檢驗合格？否是總裝過程檢驗、出廠檢驗（充氣環(huán)網(wǎng)柜）合格？否是出廠發(fā)貨第18頁共36頁生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制方法和手段產(chǎn)品質(zhì)量檢驗貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，是確保客戶

2、要求的重要工序，本公司產(chǎn)品生產(chǎn)主要包括鈑金制造和總裝裝配兩大工段，在鈑金和總裝制造過程中我們分別增設了鈑金和總裝過程檢驗員，對產(chǎn)品生產(chǎn)進行實時管控；來料檢驗和鈑金、過程檢驗目前采用抽樣檢驗的方法（針對問題分析適當?shù)姆艑捄图訃罊z驗）進行，而總裝過程檢、充氣環(huán)網(wǎng)柜和出廠檢驗均采用全數(shù)檢驗的檢驗方式；目前檢驗工序主要分為：來料檢驗、鈑金檢驗、總裝過程檢驗、充氣環(huán)網(wǎng)柜檢驗、出廠檢驗等。來料控制和檢驗本公司全部外購件均根據(jù)GB2828要求進行檢驗，制定了抽樣檢驗辦法，并對每種外購件制定了檢驗規(guī)程：序號工序文件名稱1來料檢驗外購件、外協(xié)件、在制品、

3、半成品抽樣檢驗辦法2來料檢驗外購元器件檢驗規(guī)程3來料檢驗外協(xié)件檢驗規(guī)程4來料檢驗金屬原材料檢驗規(guī)程5來料檢驗氣體檢驗規(guī)程6來料檢驗有色金屬檢驗規(guī)程7來料檢驗絕緣件檢驗規(guī)程8來料檢驗外購殼體檢驗規(guī)程9來料檢驗外購輔件檢件驗規(guī)程10來料檢驗標準件檢驗規(guī)程來料檢驗執(zhí)行檢驗規(guī)范的編制和修訂，執(zhí)行管理體系內(nèi)部審核，編制審核報告；協(xié)作體系審核和產(chǎn)品認證工作；編制質(zhì)量控制計劃，跟蹤執(zhí)行結(jié)果；統(tǒng)計分析質(zhì)量問題，提交質(zhì)量月報；對外購產(chǎn)品按照檢驗規(guī)程進行檢驗；對檢驗結(jié)果進行記錄并匯總分析，并根據(jù)記錄分析結(jié)果對供應商進行分級，對問題供應商提出書面改進意見或進

4、行工廠稽查，并跟蹤驗證處理結(jié)果；執(zhí)行重大采購質(zhì)量事故的分析處理；對不合格品開具不合格品報告，并跟蹤處理結(jié)果；第18頁共36頁執(zhí)行首樣檢驗，跟蹤小批量試用結(jié)果；按要求完成檢測設備的維護保養(yǎng)工作。鈑金加工控制和檢驗公司內(nèi)所有鈑金工藝均有工藝規(guī)程支持（具體如下表），并對員工進行相關知識的培訓；在生產(chǎn)過程中有過程檢驗員巡檢、管控，減少不合格品批量產(chǎn)生；序號工序文件名稱1鈑金鈑金巡檢過程檢驗規(guī)程2鈑金金加工件工藝規(guī)程3鈑金開關柜母排制作工藝規(guī)程4鈑金開關柜螺柱焊工藝規(guī)程5鈑金不銹鋼焊接工藝規(guī)程6鈑金開關柜C02氣體保護焊工藝規(guī)程7鈑金開關柜手工電

5、弧焊接工藝規(guī)程8鈑金鋼板剪切工藝規(guī)程9鈑金鈑金件冷沖壓工藝規(guī)程10鈑金打磨工藝規(guī)程11鈑金鋼板彎制件展開尺寸的計算機展開圖12鈑金開關柜板材彎曲工藝規(guī)程注：以上只是其中一部分。鈑金檢驗執(zhí)行檢驗規(guī)范的編制和修訂，執(zhí)行管理體系內(nèi)部審核，編制審核報告；協(xié)作體系審核和產(chǎn)品認證工作；編制質(zhì)量控制計劃，跟蹤執(zhí)行結(jié)果；統(tǒng)計分析質(zhì)量問題，提交質(zhì)量月報；對框架加工鈑金件按檢驗規(guī)程進行檢驗；執(zhí)行重大質(zhì)量問題的分析處理；對框架類審批報告的不符合項進行確認?？傃b加工控制和檢驗根據(jù)公司總裝工段的加工要求制定了本工段的工藝規(guī)程和作業(yè)指導書具體內(nèi)容如下表，并對員工進

6、行相關知識的培訓；在生產(chǎn)過程中有過程檢驗員巡檢、管控，減少不合格品批量產(chǎn)生，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大失誤、錯誤的產(chǎn)生；第18頁共36頁序號工序文件名稱1總裝表面處理檢驗規(guī)程2總裝結(jié)構(gòu)件殼體組裝檢驗規(guī)程3總裝元器件裝配作業(yè)檢驗規(guī)程4總裝一次線加工作業(yè)檢驗規(guī)程5總裝二次線加工作業(yè)檢驗規(guī)程6總裝母排安裝作業(yè)檢驗規(guī)程7總裝高壓柜出廠檢驗規(guī)程8總裝低壓柜出廠檢驗規(guī)程出廠檢驗執(zhí)行體系文件要求；執(zhí)行質(zhì)量控制計劃的各項要求；嚴格按照檢驗規(guī)范進行產(chǎn)品的調(diào)試檢驗；按時完成項目的檢驗任務；按要求完成調(diào)試檢驗設備的維護保養(yǎng)工作。第18頁共36頁不合格品的處理流

7、程YesNo對于不合格品本公司有嚴格的控制流程并實時跟蹤，具體如下：NoYes嚴重不合格品質(zhì)量信息反饋單不合格品調(diào)查評審不合格品的處理返修或返工讓步接收重新檢驗轉(zhuǎn)序改作它用或報廢制造車間直接處理發(fā)現(xiàn)不合格品輕微不合格品返工重新檢驗合格轉(zhuǎn)序?qū)τ诓缓细衿返陌l(fā)生公司內(nèi)部不僅有上述處理流程，還有針對這些問題的，糾正與預防措施的報告（8D報告）檢驗設備的檢查質(zhì)量部各工段檢驗員在對產(chǎn)品進行檢查和檢測之前對會對所使用的檢測儀器進行校準檢查，并制定了相應的電氣設備試驗使用的相關規(guī)程，使設備在正確的方法指導下對產(chǎn)品進行有效的正確的檢驗檢測。第18頁共36

8、頁附件（檢驗規(guī)程）部分附件1：標準件檢驗規(guī)程1適用范圍適用于本廠高、低壓開關柜、箱式變電站、三箱、母線、橋架等產(chǎn)品的外購標準件的進廠檢驗。2驗收規(guī)則2.1外購標準件必須是從本廠合格分承包方范圍內(nèi)購入的產(chǎn)品。