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1、Q/SHXXXX005-XXXXQ/SH中國石化集團公司XX煉化公司發(fā)布XXXX-xx-xx實施XXXX-xx-xx發(fā)布800萬噸/年常減壓蒸餾裝置首次開工方案Q/SHXXXX005－XXXX中國石化集團公司XX煉化公司企業(yè)標準IQ/SHXXXX005-XXXXXX煉化800萬噸/年常減壓蒸餾裝置首次開工方案會簽單送審單位：生產(chǎn)準備部一單元文件名稱XX煉化800萬噸/年常減壓蒸餾裝置首次開工方案文件編號版本號年月日印刷份數(shù)擬稿時間年月日受控范圍編制年月日會簽部門會簽意見會簽人：日期：年月日會簽人：日期：年月日會簽人：日期：年月日會簽人
2、：日期：年月日會簽人：日期：年月日領(lǐng)導審核審核意見審核人：日期：年月日審核人：日期：年月日149Q/SHXXXX005-XXXX149Q/SHXXXX005-XXXX目次前言II第一章總則1第一節(jié)試車方案說明1第二節(jié)試車程序與組織2一、試車程序2二、裝置試車網(wǎng)絡(luò)2三、試車組織體系6四、試車物料總體安排6第三節(jié)試車難點及對策7第四節(jié)裝置開工中HSE控制方案9第二章裝置全面大檢查14第一節(jié)工藝管線的檢查14第二節(jié)靜設(shè)備的檢查15第三節(jié)動設(shè)備檢查18第四節(jié)儀表檢查19第五節(jié)公用工程系統(tǒng)檢查19第三章公用工程引入20第一節(jié)公用工程引入裝置沖洗
3、、吹掃方案20第二節(jié)公用工程引入裝置沖洗、吹掃流程25第四章水沖洗、單機試運、試壓、水聯(lián)運39第一節(jié)沖洗方案39第二節(jié)單機試運73第三節(jié)D-801煮爐方案76第四節(jié)試壓方案77第四節(jié)水聯(lián)運方案79第五章蒸汽貫通試壓、減壓塔抽真空試驗89第一節(jié)蒸汽貫通吹掃、試壓89第二節(jié)減壓塔抽真空及氣密試驗96第六章烘爐方案98第一節(jié)烘爐目的和準備98第二節(jié)烘爐操作99第三節(jié)烘爐曲線和盲板101第七章柴油聯(lián)運108第一節(jié)柴油聯(lián)運前的準備工作108第二節(jié)柴油聯(lián)運前的設(shè)備檢查109第三節(jié)柴油聯(lián)運目的、條件和準備111第四節(jié)柴油聯(lián)運操作112第五節(jié)柴油聯(lián)運
4、流程114149Q/SHXXXX005-XXXX第八章開工操作114第一節(jié)進原油開工的準備114第二節(jié)開工操作步驟117一、引原油117二、閉路循環(huán)117三、150℃恒溫脫水118四、250℃恒溫熱緊120五、升溫切換原油開常壓120六、開減壓121七、調(diào)整操作122第三節(jié)輕烴回收裝置的開工122第九章停工操作126第一節(jié)停工要求與準備工作126第二節(jié)停工操作步驟127一、電脫鹽停工程序127二、輕烴回收系統(tǒng)的停工128三、降量131四、降溫131五、退油132六、吹掃132第三節(jié)設(shè)備、管線的處理133附表1800萬噸/年常減壓裝置開
5、、停工盲板位置一覽表139附表2800萬噸/年常減壓裝置安全閥位置一覽表141149Q/SHXXXX005-XXXX前言本標準是根據(jù)中華人民共和國國家標準GB/T1.1-2000《標準化工作導則第１部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》進行起草的。本標準由中國石化集團公司XX煉化公司第一單元負責起草。本標準由中國石化集團公司XX煉化公司生產(chǎn)準備部負責歸口。本標準XXXX年XX月XX日首次發(fā)布。149Q/SHXXXX005-XXXX第一章總則第一節(jié)試車方案說明一、試車方案編制依據(jù)與原則本方案根據(jù)中石化總公司（1998）印發(fā)《中國石油化工總公司建設(shè)
6、項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定》的要求，結(jié)合本裝置的通用操作手冊及兄弟廠家的試車經(jīng)驗而制訂，力求科學性、可操作性。二、試車方案范疇按上述《試車規(guī)定》要求，系統(tǒng)試壓、吹掃、清洗和單機試運由生產(chǎn)單位編寫方案，施工和生產(chǎn)單位組織實施，并最終由生產(chǎn)單位確認，經(jīng)工程中間交接后由生產(chǎn)單位轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車。為配合和協(xié)助施工單位順利完成以上工作，本單元人員將盡早介入，參加工程承包公司組織的“三查四定”工作（即：查設(shè)計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程，對查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時間），并與施工單位一起進行系統(tǒng)吹掃、清洗、試壓和單機試運工作。三、試車
7、方案編制說明本試車方案是執(zhí)行過程中可操作性的程序和操作法，按《試車規(guī)定》劃分，本試車方案的核心內(nèi)容可劃分為單機試車與工程中間交接、聯(lián)動試車、投料試車三大階段。為了便于學習掌握，并盡可能按試車工作次序編寫，第一階段為單機試車與工程中間交接階段：按裝置全面大檢查、公用工程引進裝置沖洗吹掃、設(shè)備的單機試車等章節(jié)順序編寫，在裝置中交前完成。第二階段為聯(lián)動試車階段：按水沖洗、水聯(lián)運、蒸汽貫通試壓（包括氣密）、烘爐、柴油聯(lián)運等章節(jié)順序編寫。第三階段為投料試車階段：即裝置進油投產(chǎn)及操作調(diào)整等工作，同時包括輕烴回收系統(tǒng)的開車。四、試車工作原則和要求1
8、.試車工作遵循“單機試車要早，吹掃氣密要嚴，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)，經(jīng)濟效益要好”的原則，做到安全穩(wěn)妥，一次成功。2.堅持“四不開工”的原則：1)施工質(zhì)量驗收不合格不開工。2)試車查出的問題整改不徹底不開工。3)安全
