尼泊爾新憲法出臺后的政局發(fā)展與對外政策趨勢

尼泊爾新憲法出臺后的政局發(fā)展與對外政策趨勢

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1、材料表面工程在材料工程領(lǐng)域的應(yīng)用與研究進展摘要材料表面工程技術(shù)是21世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)之一,從上世紀(jì)80年代以來一直保持較快的發(fā)展速度并在科研與工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。本文簡要概述了近些年材料表面工程在材料領(lǐng)域的應(yīng)用和最新研究進展,并對其前景做了展望。關(guān)鍵詞材料表面工程表面防護功能涂層堆焊技術(shù)納米表面工程1引言表面工程的概念由英格蘭伯明翰大學(xué)教授湯·貝爾于1983年首次提出,現(xiàn)已發(fā)展成為跨學(xué)科的邊緣性、綜合性、復(fù)合型學(xué)科[1]。表面工程以最經(jīng)濟和最有效的方法改變材料表面及近表面區(qū)的形態(tài)、化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu),或賦予材料一種全新的表面。一方面它可有效地改善和提高材料和

2、產(chǎn)品的性能(耐蝕、耐磨、裝飾性能),確保產(chǎn)品使用的可靠性和安全性,延長使用壽命,節(jié)約資源和能源,減少環(huán)境污染;另一方面還可賦予材料和器件特殊的物理和化學(xué)性能表面工程是表面經(jīng)過預(yù)處理后,通過表面涂覆、表面改性或多種表面技術(shù)復(fù)合處理,改變固體金屬表面或非金屬表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀況,以獲得表面所需性能的系統(tǒng)工程。表面工程技術(shù)是表面工程的核心和實質(zhì)。表面工程技術(shù)可以分為:表面改性、表面處理、表面涂覆、復(fù)合表面工程、納米表面工程技術(shù)[2]。表面工程與人們的生產(chǎn)、生活息息相關(guān)。2材料表面工程的應(yīng)用2.1在表面防護方面的應(yīng)用表面防護主要是指材料表面防止化學(xué)

3、腐蝕和電化學(xué)腐蝕等的能力。采用表面[3]工程技術(shù)能顯著提高結(jié)構(gòu)件的防護能力。表面工程的最大優(yōu)勢是能夠以多種方法制備出優(yōu)于本體材料性能的表面功能薄層,如采用表面硬化處理、熱噴涂、激光表面強化等修復(fù)和強化零件表面,賦與零件耐高溫、防腐蝕、耐磨損、抗疲勞、防輻射等性能[4]。這層表面材料與制作部件的整體材料相比。厚度薄,面積小。但卻承擔(dān)著工作部件的主要功能。不同表面工程技術(shù)所獲得的覆蓋層厚度一般從幾十微米到幾毫米,僅占工件整體厚度的幾百分之一到幾十分之一,卻使工件具有了比本體材料更高的耐磨性、抗腐蝕性和耐高溫等能力。鎂合金是一種最輕的工程結(jié)構(gòu)金屬材料,但是鎂合金的耐

4、蝕問題長期以來嚴(yán)重地制約了鎂合金的開發(fā)和廣泛應(yīng)用[5]。開展鎂合金防腐蝕研究,提高其耐蝕性具有重要的意義。傳統(tǒng)的鎂合金化學(xué)轉(zhuǎn)化膜溶液中通常含有毒性高且有可能致癌的六價鉻,其使用日漸受到各國的嚴(yán)格限制。近年來,針對用于替代傳統(tǒng)鉻酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化處理的各類型工藝,國內(nèi)外對鎂合金無鉻轉(zhuǎn)化膜技術(shù)開展了大量的研究。鄒茂華等研究發(fā)現(xiàn)鎂合金鈰轉(zhuǎn)化膜的主要成分為鈰的氧化物-氫氧化物,膜中鈰-1-以三價和四價兩種價態(tài)存在。在AZ31鎂合金表面制備的鑭轉(zhuǎn)化膜均勻、致密,主要由氫氧化鑭組成,還有少量氫氧化鎂及碳酸鑭、碳酸鎂等;轉(zhuǎn)化膜對基體金屬防護效果好[6]。2.2在功能材料和元器件中

5、的應(yīng)用功能材料主要指具有優(yōu)良的物理、化學(xué)和生物等功能,以及一些聲、電、光、磁等互相轉(zhuǎn)換功能,而被用于非結(jié)構(gòu)目的的高技術(shù)材料,常用來制造各種裝備中具有獨特性能的核心部件。材料的功能特性與其表面成分、組織結(jié)構(gòu)等密切相關(guān)。(1)電學(xué)特性利用電鍍、化學(xué)鍍、氣相沉積、離子注入等技術(shù)可制備具有電學(xué)特性的功能薄膜及其元器件。(2)磁學(xué)特性通過氣相沉積技術(shù)和涂裝等表面技術(shù)制備出磁記錄介質(zhì)、磁帶、磁泡材料、電學(xué)屏蔽材料、薄膜磁阻元件等。(3)光學(xué)特性利用電鍍、化學(xué)鍍、轉(zhuǎn)化膜、涂裝、氣相沉積等方法,能夠獲得具有反光、光選擇吸收、增透性、光致發(fā)光、感光等特性的薄膜材料。(4)聲學(xué)特

6、性利用涂裝、氣相沉積等表面技術(shù),可以制備摻雜Mn-Zn鐵氧體復(fù)合聚苯胺款頻段的吸波涂層、紅外隱身涂層、降低雷達波反射系數(shù)的納米復(fù)合雷達隱身涂層,聲反射和聲吸收涂層以及聲表面波器件等。(5)熱血特性采用磁控濺射,涂裝等方法制備。(6)生物學(xué)特性具有一定的生物相容性和物理化學(xué)性質(zhì)的生物醫(yī)學(xué)材料,利用等離子噴涂、氣相沉積、等離子注入等方法形成的一用涂層,可在保持基體材料特性的基礎(chǔ)上,提高基體表面的生物學(xué)性質(zhì)、耐磨性、耐蝕性和絕緣性等[7],阻隔基體材料離子向周圍組織溶出擴散,起到改善同人體機能的作用[8]。在金屬材料上制備生物陶瓷涂層,提高材料的生物活性,用作人造關(guān)

7、節(jié)、人造牙等醫(yī)學(xué)植入體[9]。將磁性涂層涂覆在人體的一定穴位上,有治療疼痛、高血壓等功能[10]。(7)各種轉(zhuǎn)換功能采用表面工程技術(shù)可獲得進行光-電,熱-電,光-熱,力-熱,磁-光等轉(zhuǎn)換功能的器件。2.3在再制造工程中的應(yīng)用2.3.1再制造工程的內(nèi)涵再制造工程是在維修工程和表面工程的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新興科學(xué),是以產(chǎn)品全壽命周期論為指導(dǎo),以實現(xiàn)廢舊產(chǎn)品的性能提升為指標(biāo),以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材和環(huán)保為準(zhǔn)則,以先進生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化為手段,來修復(fù)、改造廢舊產(chǎn)品的一系列技術(shù)措施或工程活動的總稱[11]。簡而言之為是廢舊產(chǎn)品高技術(shù)修復(fù)、改造的產(chǎn)業(yè)。其重要特征是,再制造

8、以后的產(chǎn)品質(zhì)量和性能達到或超過新品,成

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