預應力梁后張法施工

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1、預應力梁后張法施工一、施工方案：本工程A區(qū)為五層框架，后張法預應力鋼絞線現(xiàn)澆梁承重結構，根據(jù)工程實際，采用二層現(xiàn)澆、順向張拉的施工方案，施工順序為連續(xù)澆筑二層框架的砼后，自下而上與現(xiàn)澆錯開一層現(xiàn)澆，然后逐層張拉框架梁的預應力筋的方法，可使預應力張拉工序不占工期，從而加快工程進度。一、工藝流程彈出孔道曲線澆搗梁板砼模板制作制作砼試塊安裝梁底模及立梁一邊側模扎梁筋、安裝波紋管養(yǎng)護、拆側模穿鋼絞線、安裝錨具鋼絞線、下料制作安裝另一側梁模、現(xiàn)澆板底模壓試塊壓試塊校驗張拉機具鋼絞線張拉制作水泥漿試塊塊孔道灌漿底模、支架拆除灌漿機具準備錨具端部封砼二、施工方法：本工程縱向樓面梁最大跨度11m

2、，三跨連續(xù)梁最長29m；屋面梁跨度20m，總長?24m；采用2～3組，5、6/7、9ΦJ15.24的光面鋼絞線，預應力群錨錨固體系方案。后穿束施工工藝。1、框架梁曲線孔道預埋曲線孔道采用預埋鍍鋅金屬波紋管成型,必須準確控制各曲線控制點的坐標位置偏差數(shù)值在2mm內。在施工中采用鋼筋支架定位,如圖:依據(jù)拋軸線曲線方程計算出的各坐標點位置，將支托點焊在箍筋上,間距600mm,箍筋下面用墊塊墊實，波紋管安裝就位后,必須用鐵絲將波紋管與支托扎牢,嚴防移位。波紋管支托示意圖2、制作：波紋管在制作施工中盡量避免反復彎曲，以防管開裂，防止電焊火花燒傷管壁，鋼筋戳撞管壁。金屬波紋管可采用大一號同型

3、波紋管接頭，接頭管的長度為200～300mm在接頭處波紋管居中碰口，接口管兩端用密封膠帶封牢，波紋管與張拉端喇叭管連接時，要插入喇叭口內至少50mm。波紋管連接圖使用前作灌水試驗檢查，有滲漏及時膠布修補。3、施工：由于預應力筋穿越多個梁柱核心區(qū)，鋼筋較密，無法到位產生矛盾時，必須遵循“非預應力筋避讓預應力筋”的原則，框架梁在錨固區(qū)端部無法向下彎曲時，可按錨固長度上彎柱內。圓柱的主筋由于沿周圍均勻布置，主筋移動位置后，必須按照圓柱正截面承載力等效原則補插足夠數(shù)量的主筋。4、砼施工：在澆筑時及凝固前，要用通孔器通孔或用水沖孔，及時將漏進孔道的水泥漿沖出。三、現(xiàn)澆框架梁預應力張拉1)施

4、工順序：預應力鋼絞線下料→編束穿孔→曲線張拉錨固→孔道灌漿→端頭封閉。2）、鋼絞線的下料與編束1+輪機切割、拋軸線曲線孔道長度計算LT=L：式中：3L2①下料現(xiàn)場加工預應力鋼絞線不得采用電弧切割，必須采用砂8f2機切割，LT-孔道長度；L-拋物線的水平投影長度；f：拋物線矢高。通過孔道長度，則可計算出下料長度：二端張拉時：L=LT+2(L1+L2+L3+100);②一端張拉時，L=LT+2(L1+100)+L2+L3;式中LT孔道長度，L1夾片式工作錨厚度；L2穿心式千斤頂厚度，L3夾片式工具錨厚度。②利用穿束器整束穿入，每隔2～3m用鐵絲扎牢。3)張拉A區(qū)結構按伸縮縫劃分二個施

5、工段：結構張拉順序按對稱受力原則如下：①張拉安排：預應力張拉過程中，均由本公司實驗室承擔，我們將采用柳州產YCW250B型千斤頂四臺，公稱張拉力2480KN，張拉油泵采用二臺ZB4-500型電動油泵，額定壓力50Mpa，張拉前必須將千斤頂，油泵及壓力表編號配套后標定，每套設備標定后及時繪出張力與壓力表讀數(shù)的關系曲線，確保張拉數(shù)值準確性。②曲線鋼絞線張拉：框架梁砼強度達到100%，即C40時，方可進行張拉，二孔采用一批對稱二端張拉，三孔采用二批對稱張拉，一端張拉時，張拉端要分設在結構的兩端。張拉時，必須保證孔道中心，錨具中心和千斤頂中心“三心一線”，對于分二批張拉時為減少分批張拉預

6、應力的損失，采用同一張拉值逐根再復位補足的方法。為減少曲線孔道摩擦損失及鋼筋松馳損失，綜合考慮，張拉程序采用0～105%δcon(持續(xù)荷載二分鐘)～δcon，張拉時按0→0.2δcon→0.6δcon→1.05δcon→δcon分級加載。③伸長值的校核：曲線預應力張拉中，采用圖解法校核張拉伸長值△L，量測伸長值以50KN為起點，每級讀一次，容許范圍±6%，如遇張拉伸長值超過容許差值時則應暫停張拉，查明原因并采用措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉孔道灌漿。4)孔道灌漿孔道灌漿前，應用壓力水將孔道沖刷干凈；孔道灌漿采用標號不低于P.S.42.5普通硅酸鹽水泥調制的水泥漿，其水灰比控制在0.

7、38-0.42之間（重量比）。內摻0.7%萘系緩凝減水劑，水泥漿自調制至灌入孔道的延續(xù)時間不得超過45分鐘。灌漿用水泥要過篩，在灌漿過程中應不斷攪拌，以免沉淀析水，灌漿工作應連續(xù)進行，不得中斷，并應防止空氣進入孔道內而影響灌漿質量。灌漿順序從一端開始向另一端進行，灌漿時緩慢均勻地進行不得中斷，并排氣通順，在灌滿孔道并封閉排氣孔后，再繼續(xù)加壓至0.5～0.6Mpa，穩(wěn)壓2min后再封閉灌漿孔。5)端頭封裹施工完畢后，多余鋼絞線用砂輪鋸切割，外露長度不小于30mm，然后采用C45細石