后張法預(yù)應(yīng)力梁施工案

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1、河南御湯溫泉國(guó)際酒店后張法預(yù)應(yīng)力梁施工方案一、編制依據(jù)1、工程施工圖紙、圖說(shuō)。2、現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、后張法預(yù)應(yīng)力施工圖集06SG429圖集。二、工程概況河南御湯溫泉國(guó)際酒店位于三門峽陜縣神泉路、陜州大道交匯處,為四層框架結(jié)構(gòu),建筑面積19800平米?;A(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),樓板和屋面板、樓梯板均為現(xiàn)澆板,梁、和框架柱、構(gòu)造柱均為現(xiàn)澆混凝土。其中B區(qū)18軸~21軸/E軸牽涉到高大支撐模板的搭設(shè):其三層梁支撐高度為-0.03米~9.87米(地下室頂板至三層梁板),四層梁支撐高度為3.9米,E軸預(yù)應(yīng)力梁截面為500mm*1500mm,跨度為19.2米。?三、 施工準(zhǔn)備??1、配合比的確定

2、??預(yù)應(yīng)力梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35,擬采用商品砼澆筑,坍落度為120mm~160mm,混凝土標(biāo)養(yǎng)28d試塊強(qiáng)度全部達(dá)到40MPa以上。??2、機(jī)械設(shè)備的選用混凝土全部采用泵送混凝土,按照施工配合比由混凝土攪拌站攪拌,用輸送泵送到工作面。張拉設(shè)備采用1臺(tái)液壓千斤頂單向張拉,千斤頂、配套的油表及錨具在使用前均送有檢測(cè)資格的單位進(jìn)行標(biāo)定,并在使用3個(gè)月或200次后重新進(jìn)行標(biāo)定。3、預(yù)應(yīng)力材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)應(yīng)力筋采用φs15有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,抗拉強(qiáng)度f(wàn)ptk=1860N/mm2。錨具采用上海申鐵預(yù)應(yīng)力錨具廠生產(chǎn)的Ⅰ類STM系列多孔群錨,螺旋筋與喇叭管配套選用,波紋管采用塑料波紋

3、管。??四、施工工藝流程8??為避免產(chǎn)生施工縫,保證混凝土整體受力性好,提高工作效率,采用混凝土一次澆注成型的施工工藝。工藝流程為:安裝底模刷隔離劑→安裝鋼筋骨架、支一側(cè)模→安裝卡子,埋管→預(yù)應(yīng)力筋復(fù)檢后加工制作并穿筋→隱蔽工程驗(yàn)收→安裝另一側(cè)模板并驗(yàn)收→澆注混凝土,制作試塊,在澆注過(guò)程中拉動(dòng)鋼絞線→養(yǎng)護(hù),拆?!谱麇^具,壓混凝土試塊→校驗(yàn)張拉機(jī)具→按張拉程序張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線→灌漿機(jī)具準(zhǔn)備→灌注水泥漿→切筋→封錨→養(yǎng)生。??五、施工質(zhì)量控制??1、原材料質(zhì)量控制??①、商品砼?每批砼進(jìn)行場(chǎng)時(shí)應(yīng)具備相應(yīng)質(zhì)量證明文件,進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)定進(jìn)行坍落度檢測(cè)。②、鋼絞線??鋼絞線每根鋼絲應(yīng)是通長(zhǎng)的,不得有接頭

4、。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要提供出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告單,每盤上均應(yīng)有標(biāo)牌。鋼絞線要逐盤進(jìn)行外觀檢查,表面不得有裂紋、毛刺、機(jī)械損傷、油污、銹蝕、死彎等缺陷;鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),以同一生產(chǎn)廠家,同一生產(chǎn)批次每60t為一個(gè)檢驗(yàn)批,預(yù)應(yīng)力鋼絞線每60t為一個(gè)檢驗(yàn)批,經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可使用。制作好的鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線必須按照規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度編號(hào)掛牌,分別堆放,做好防污染措施。??③、錨具??錨具進(jìn)場(chǎng)要提供質(zhì)量保證書,入庫(kù)時(shí)要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,從每批中抽取10%且不少于10套錨具,檢查錨環(huán)、夾片外形及表面質(zhì)量,當(dāng)有1套外形尺寸偏差超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或表面有裂紋時(shí),則不得使用。從每批中抽取5%且不少于5副夾片做硬度試驗(yàn),每

5、個(gè)夾片測(cè)試3點(diǎn),其洛式硬度偏差不大于設(shè)計(jì)要求。如果錨具數(shù)量超過(guò)1000套,還應(yīng)做靜載錨固試驗(yàn),本項(xiàng)目需用夾片312副,錨具39套,考慮到該項(xiàng)目為公共重要建筑,加做了靜載錨固試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。??④、預(yù)應(yīng)力波紋管8??預(yù)應(yīng)力波紋管要有出廠合格證,嚴(yán)格外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有油污、引起銹蝕的附著物、孔洞和不規(guī)則的折皺,咬口應(yīng)緊密,并從每批中任意抽取3%且不少于3根測(cè)量波紋管的內(nèi)徑和厚度,每批抽取3根波紋管彎成30D(D為直徑)的圓弧,圓弧高度≥1m,圓弧段管壁不得開(kāi)裂,咬口不得脫開(kāi)。對(duì)圓弧段波紋管做灌水試驗(yàn),灌水高度≥1m,觀察30min不得漏水。波紋管搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,吊裝時(shí)

6、不得攔腰捆扎成單點(diǎn)起吊。??2、模板及鋼筋施工過(guò)程控制??①、模板施工質(zhì)量控制??模板根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸先支底模和一側(cè)邊模,待鋼筋綁扎完畢并通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后再封另一側(cè)邊模,并按施工規(guī)范設(shè)置對(duì)拉螺栓,防止脹模,嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)尺寸確保鋼筋保護(hù)層厚度。??②、鋼絞線及波紋管矢高定位??預(yù)應(yīng)力鋼絞線在定矢高前,先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力梁箍筋綁扎,然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按矢高曲線坐標(biāo)嚴(yán)格在邊模上劃定位置控制,矢高允許水平偏差為±10mm、垂直偏差為:±10mm~15mm。管道安裝時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)控制數(shù)據(jù)首先將兩端點(diǎn)及跨中點(diǎn)進(jìn)行定位,再根據(jù)計(jì)算兩側(cè)反彎點(diǎn)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行反彎點(diǎn)控制,穿入鋼絞線后讓管道處于自然拋物線狀態(tài),根據(jù)拋物線計(jì)算方

7、程式按800mm間距進(jìn)行逐一定位。為防止波紋管在混凝土澆筑時(shí)上浮或產(chǎn)生水平位移,必須把波紋管固定在鋼筋支架上,采用門型鋼筋焊接牢固定位于普通鋼筋的底筋或箍筋上。波紋管接頭要牢固、嚴(yán)密、露出錨墊板不要小于100mm。待預(yù)應(yīng)力筋穿入錨墊板后,將錨墊板牢固固定于邊模上。為保證張拉順利,預(yù)應(yīng)力筋在靠近邊模板處必須具有≥300mm長(zhǎng)的平直段并綁扎固定。預(yù)應(yīng)力筋在端部要錯(cuò)開(kāi),以梁的中心位置對(duì)稱布置。?③、注意事項(xiàng)??鋪設(shè)

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