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《離心泵機械密封泄漏原因研究及預(yù)防》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、離心泵機械密封泄漏原因研究及預(yù)防中圖分類號:TH311文獻標識碼:A摘要:離心泵是目前國內(nèi)外化工企業(yè)最常用的設(shè)備之一,離心泵最主要采用的密封方式為機械密封,本文介紹了機械密封的作用及工作原理,對機械密封的泄漏原因分析和預(yù)防措施進行了重點討論。關(guān)鍵詞:離心泵;機械密封;設(shè)備;泄漏;預(yù)防;彈性元件;靜環(huán);動環(huán)ImprovementofPistonsystemandLubricatesystemforTZP2000lyePumpLIUFei(No.2AluminumOxidePlant,ZhongzhouBranch,ChinaAluminumIn
2、dustryCo.,Jiaozuo,Henan454100,China)【Abstract】Atpresent,centrifugalpumpisoneofthemostcommonlyusedequipmentathomeandabroad,mechanicalsealisthemostpopulasealedforcentrifugalpump,describestheroleofmechanicalsealandworks,mechanicalsealleakagereasonsanalysisandpreventionmeasures
3、forthefocusof5discussions.【Keywords】centrifugalpump、mechanicalseal、equipment、leak、prevent、elasticbackground、stationarysealring、RotaryFace前言:離心泵是目前國內(nèi)外化工企業(yè)最常用的設(shè)備之一,它兼有流量大、連續(xù)性強、揚程和工作效率高等優(yōu)點,離心泵為企業(yè)立下了汗馬功勞。據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計,80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過程中,經(jīng)常出現(xiàn)機械密封處物料的泄漏,給環(huán)境
4、造成污染,并造成能源的浪費。目前,如何控制機械密封的泄漏,成了本企業(yè)急需解決的重大難題。一、離心泵工作原理及機械密封裝置的作用離心泵通過電機、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動,在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時,中心處形成了低壓區(qū),由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強,在壓強差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。5泵軸穿過泵殼時,動靜之間有間隙存在時,泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外,我廠離心泵的主要工作介質(zhì)
5、為含有高濃度苛堿的礦漿,如果泄漏則會污染環(huán)境,若吸入端是真空,則外界空氣會漏入泵內(nèi),嚴重影響泵的工作,為了減少泄漏,一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件,它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?,F(xiàn)在軸封裝置一般采用機械密封。二、機械密封原理機械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置。(如下圖)l靜環(huán)2動環(huán)3動環(huán)密封圈4推環(huán)5彈簧6傳動座7靜環(huán)密封圈8壓蓋9墊片機械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副,動環(huán)靠密封室中液體的
6、壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封圈起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的。三、機械密封泄漏的原因分析5新安裝(或更換)的機械密封投入運轉(zhuǎn)時泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過8oooh。實際工作中,不少密封
7、的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。我廠離心泵主要的運輸介質(zhì)是:溫度為95°左右的礦漿;240g/L的苛堿;固體顆?!?mm。根據(jù)近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下:1、密封環(huán)熱裂紋機械密封拆開時可發(fā)現(xiàn),硬環(huán)表面有過熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。主要原因是:①由于介質(zhì)溫度過高泵體內(nèi)形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩,使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴重的磨損,使機械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端
8、面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;2、離心泵的振動5由于制造和安裝精度等原因,所有的離心泵都存在著振動。振動的原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡、機泵不同心、滾動軸承