黏膠纖維工藝流程

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1、粘膠短纖維的生產(chǎn)工藝1、粘膠纖維生產(chǎn)的基本過程粘膠纖維的原料和成品,其化學(xué)組成都是纖維素纖維,僅是形態(tài)、結(jié)構(gòu)以及物理機(jī)械性質(zhì)發(fā)生了變化。粘膠纖維生產(chǎn)的任務(wù)，就是通過化學(xué)和機(jī)械的方法,將漿粕中很短的纖維制成各種形態(tài),并具有所要求的品質(zhì),適合各種用途的纖維成品。各種粘膠纖維,不論采用何種漿粕原料和生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)的基本過程都是相同的，都必須經(jīng)過下列四個(gè)過程，⑴粘膠的制備⑵粘膠在紡絲前的準(zhǔn)備⑶纖維的成形⑷纖維的后處理生產(chǎn)粘膠短纖維的主要過程也和這個(gè)相同,其中前兩個(gè)工序在本廠叫制膠工序,后兩個(gè)叫紡絲工序。2、制膠工序2.1粘膠的制備的工藝流程

2、把漿粕制成粘膠，要經(jīng)過兩個(gè)化學(xué)過程。首先將漿粕與堿液作用，生成堿纖維素，然后再使堿纖維素與二硫化碳作用，生成纖維素黃酸酯。通過這兩個(gè)反應(yīng)，在不能直接溶于希堿液中的纖維素分子上，引入極性很強(qiáng)的磺酸基團(tuán)，從而使它溶解而制得粘膠。這時(shí)粘膠為粗制粘膠，還要經(jīng)過精制過程才能進(jìn)行紡絲。圖如下:NAOH(堿)浸漬壓榨粉碎老成喂粕漿粕加入NAOH(堿)纖維素磺酸酯加入CS2后溶解研磨冷卻黃化過濾中間桶混合過濾脫泡送紡絲機(jī)過濾2.2粘膠的制備過程⑴漿粕的準(zhǔn)備粘膠纖維廠必須貯存一定數(shù)量的漿粕，各批漿粕在使用前還需要進(jìn)行混合,以使各批粘膠的原料性能基本上一

3、致。⑵堿纖維素的制備漿粕浸漬于一定濃度的堿中，生成堿纖維素。反應(yīng)方程式如下：C6H9O4-OH+NaOH→C6H9O4-Na+H2O堿纖維素經(jīng)過壓榨,除去多余的堿液，然后進(jìn)行粉碎。粉碎后的堿纖維素成為松散的絮狀。⑶纖維素的老成把粉碎后的堿纖維素，在空氣中暴露適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，由于空氣中氧的作用，纖維素分子鏈發(fā)生斷裂，平均聚合度下降，使制成的粘膠的粘度得到適當(dāng)調(diào)整，避免因粘膠粘度過高而使工藝過程發(fā)生困難。堿纖維素的老成程度，根據(jù)纖維品種的特性而不同，有些品種沒有專門的老成過程。⑷纖維素磺酸酯的制備堿纖維與二硫化碳作用，生成纖維素磺酸酯。其反應(yīng)

4、如下：S//C6H9O4-Na+CS2→C6H9O4-O-C-SNa各種粘膠纖維對纖維素磺酸酯的品質(zhì)要求是不同的。⑸纖維素磺酸酯的溶解將纖維素磺酸酯均勻地溶于稀堿液中，制成粘膠。這是一種桔黃色的粘性溶液。2.3粘膠在紡絲前的準(zhǔn)備粘膠制成以后，要經(jīng)過精致過程才能進(jìn)行紡絲。這一過程對于粘膠的紡絲性能和提高纖維成品的質(zhì)量具有很重要的意義。⑴膠的混合將幾批粘膠充分混合，以消除各批粘膠品質(zhì)上的差異,從而提高現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量上的均一性。⑵膠的過濾通過過濾工序，除去粘膠中的各種固態(tài)或半溶狀態(tài)的粒子，避免因這些粒子堵塞噴絲孔而造成紡絲困難，或造成纖維產(chǎn)品

5、質(zhì)量下降。生產(chǎn)上的紡絲粘膠，要經(jīng)過3-4次過濾⑶膠的過濾通過過濾工序，除去粘膠中的各種固態(tài)或半溶狀態(tài)的粒子，避免因這些粒子堵塞噴絲孔而造成紡絲困難，或造成纖維產(chǎn)品質(zhì)量下降。生產(chǎn)上的紡絲粘膠，要經(jīng)過3-4次過濾。⑷脫泡排除粘膠中的氣泡，防止由此使紡絲斷頭和使成品質(zhì)量下降。⑷粘膠的熟成在控制的溫度下，粘膠在靜止或流動的狀態(tài)下貯存一定時(shí)間，以獲得良好的紡絲性能。粘膠的熟成程度，根據(jù)各種纖維的特點(diǎn)而由不同的要求。通過以上各道工序，使粗制粘膠精致，為粘膠紡絲制造合格的粘膠，從而達(dá)到紡絲的要求。以上包括粘膠的制備在本廠統(tǒng)稱為制膠，在制膠車間也叫原

6、液車間進(jìn)行制膠工序。3紡絲工序從粘膠變成具有一定品質(zhì)的再生纖維素絲條的過程，是在紡絲機(jī)上通過酸性的凝固浴酸浴完成的，形成的纖維素絲條經(jīng)過牽伸、切斷、精煉等工序得到品質(zhì)符合要求的絲束，然后經(jīng)過烘干工序賦予其一定的回潮率使之手感穿著更舒適,再經(jīng)過打包工序包裝成具有一定質(zhì)量的纖維包等待出廠。生產(chǎn)流程圖集束牽伸短絲紡絲（計(jì)量，噴絲凝固）CS2回收酸浴循環(huán)蒸發(fā)及結(jié)晶切斷精煉上油烘干打包打包烘干上油切斷精煉精煉打包切斷烘干上油隨著磺酸酯的分解，纖維素的極性羥基得以恢復(fù)，因而在纖維素大分子間產(chǎn)生新的聯(lián)結(jié)點(diǎn)，它們在相互作用的引力范圍內(nèi)，牽制越來越多的

7、締合體，通過凝固的滲透和鹽析作用，促使纖維內(nèi)的水分釋放出來，而行成膠體。（3）凝固浴的組成及作用粘膠纖維凝固的組分主要有硫酸、硫酸鈉，硫酸鋅此外為了某些工藝目的和提高纖維的物理機(jī)械性能，常在凝固浴中加入少量的助劑。酸浴中各組分作用：硫酸能參與三個(gè)方面的所用。一是使纖維素磺酸酯分解而析出再生纖維素和放出二硫化碳，二是中和粘膠中的堿，三是分解副反應(yīng)產(chǎn)物。硫酸鈉的主要作用是通過鹽析作用促使粘膠凝固和抑制硫酸離解度，使纖維素磺酸值分解速度放緩。硫酸鋅的主要作用是改進(jìn)纖維成型效果，使纖維具有較高的韌性和較優(yōu)良的耐勞性能。（4）影響成型的因素粘膠

8、的組成性質(zhì)、成形的速度、凝固浴組成及循環(huán)量、成型溫度、凝固浴浸長、噴絲孔形狀等都影響紡絲成型質(zhì)量。3.2絲條的拉伸拉伸常被稱為化學(xué)纖維成形的第二階段或第二次成形，用拉伸的方法使物理機(jī)械性能較差的初生纖維的纖維素大分子沿纖