高爐爐前操作技術(shù)試題(a)

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1、高爐爐前操作技術(shù)試題(A)一、填空：1.送風(fēng)制度的主要作用是保持風(fēng)口工作均勻活躍，初始?xì)饬鞣植己侠砗统渑娴臓t缸溫度。日常調(diào)節(jié)通過(guò)改變風(fēng)量、風(fēng)溫、濕度、富氧量、噴吹量以及風(fēng)口直徑（即風(fēng)口面積）和長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。2．選擇適宜的冶煉強(qiáng)度是穩(wěn)定送風(fēng)制度的基本前提，冶煉強(qiáng)度高低與產(chǎn)量、焦比質(zhì)量及休減風(fēng)率等到密切有關(guān)，也是制定設(shè)計(jì)高爐和冶煉方針的重要依據(jù)。3．高爐合理氣流合理分布規(guī)律，首先要保持爐況穩(wěn)定順行，控制邊緣和中心兩股氣流；其次是最大限度地改善煤氣利用，降低焦炭消耗。4．在高溫下有良好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性及較強(qiáng)的脫硫能力，且侵蝕性能較弱的爐渣，稱為一般爐渣。5.生鐵是含碳1.7%以上并含有一定數(shù)量的硅（S

2、i）、錳（Mn）、磷（P）和硫（S）等元素的鐵碳合金的統(tǒng)稱，主要用高爐生產(chǎn)。6上料系統(tǒng)包括：貯礦場(chǎng)、貯礦槽、焦槽、槽上運(yùn)料設(shè)備（火車(chē)與礦車(chē)或皮帶）、礦石與焦炭的槽下篩分設(shè)備、返礦和返焦運(yùn)輸設(shè)備、入爐礦石和焦炭的設(shè)備、將爐料運(yùn)送至爐頂?shù)脑O(shè)備（皮帶或料車(chē)與卷?yè)P(yáng)機(jī)）等等。7.送風(fēng)系統(tǒng)包括：過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)管道、放風(fēng)閥、混風(fēng)閥、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)總管、環(huán)管、支管、直至風(fēng)口。8.煤氣回收與除塵系統(tǒng)一般包括爐頂煤氣上升管、下降管、煤氣截?cái)嚅y或水封、重力除塵器、洗滌塔與文氏管（或雙文氏管）、電除塵、脫水器，國(guó)內(nèi)還有使用蒸噴塔的。干式除塵的高爐有布袋除塵箱，有的設(shè)旋風(fēng)除塵器。高壓操作的高爐還裝有高壓閥組等。9.

3、渣鐵處理系統(tǒng)包括：出鐵場(chǎng)、泥炮、開(kāi)口機(jī)、堵渣機(jī)、爐前吊車(chē)、渣鐵溝、渣鐵分離呂、鐵水罐、鑄鐵機(jī)、修罐庫(kù)、渣罐、水渣池以及爐前水力沖渣系統(tǒng)。10.噴吹系統(tǒng)包括有磨煤機(jī)、煤粉倉(cāng)、煤粉輸送設(shè)備及管道、高爐貯煤粉罐、混合器，分配調(diào)節(jié)器、噴槍、壓縮空氣及安全保護(hù)系統(tǒng)等。11.動(dòng)力系統(tǒng)包括電、水、壓縮空氣、氮?dú)狻⒄羝认到y(tǒng)。12.高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品是生鐵，副產(chǎn)品是爐渣、高爐煤氣、爐塵（瓦斯灰）。13.高爐渣的用途很廣，主要有以下幾方面：①液態(tài)爐渣用水急冷成水渣，可做水泥原料。?②液態(tài)爐渣用高壓蒸汽或高壓空氣吹成渣棉，可做絕熱保溫材料。③液態(tài)爐渣用少量高壓水沖到一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒上急冷而成膨珠（膨脹渣），是良好的保溫

4、材料。也用做輕質(zhì)混凝土骨料。④用爐渣制成的礦渣磚，干渣塊可做鋪路材料。14.高爐煤氣一般含有20%以上的一氧化碳、少量的氫和甲烷，發(fā)熱值一般2900-3800KJ/m3,是一種很好的低發(fā)熱值氣體燃料，除用來(lái)燒熱風(fēng)爐以外，可供煉焦、加熱爐和燒鍋爐用。15.爐塵是隨高速上升的煤氣帶離高爐的細(xì)顆粒爐料。一般含鐵30－50%，含碳10－20%。經(jīng)煤氣除塵器回收后，可用作燒結(jié)礦原料。16.對(duì)高爐生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益的總要求是高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽。17.高爐壽命。有兩種表示方法：一是一代爐齡，即從開(kāi)爐到大修停爐的時(shí)間。一般8年以下為低壽命，8－12年為中等，12年以上為長(zhǎng)壽。二是一代爐齡中每立方米有效

5、容積產(chǎn)鐵量。一般5000t/m3以下為低壽命，5000－8000t/m3為中等，8000t/m3以上為長(zhǎng)壽。18.高爐生產(chǎn)的主要原料是鐵礦石及其代用品、錳礦石、燃料和熔劑。19堵鐵口用炮泥在生產(chǎn)中起著重要作用，它首先要很好地堵住鐵口；第二由它形成的鐵口通道要保證平穩(wěn)出鐵；第三要能保持出鐵口有足夠的深度來(lái)保護(hù)爐缸。任何一項(xiàng)功能完成得不好，將引發(fā)事故。20高爐中的硫主要是由爐料如焦炭，礦石等帶入的，噸鐵由爐料帶入的硫量叫硫負(fù)荷。21.正常出鐵的操作包括：按時(shí)開(kāi)鐵口、注意鐵流速度的變化，及時(shí)控制流速；鐵罐、渣罐的裝入量應(yīng)合理；出凈渣、鐵；堵好鐵口等幾個(gè)步驟。22、高爐冶煉所消耗熱量的70%－80%來(lái)

6、自燃料燃燒。23．實(shí)踐證明，焦炭中的固定碳含量提高1%，可降低焦比2%。24.熱風(fēng)爐一個(gè)工作周期包括燃燒、送風(fēng)、換爐三個(gè)過(guò)程。25.常用的鐵水脫硫劑有電石粉、石灰粉、石灰石粉、金屬鎂和蘇打粉。26.高爐內(nèi)按照爐料物理狀態(tài)可以大致分為塊狀帶、軟熔帶、滴落帶、風(fēng)口帶和渣鐵帶。27.鐵水中含硅量的多少是爐溫高低的標(biāo)志。28.高爐噴吹燃料會(huì)使風(fēng)口前理論燃燒溫度降低。29.高爐有效容積利用系數(shù)是指每立方米高爐有效容積每晝夜生產(chǎn)生鐵的數(shù)量。30.按照礦物組成，通常將鐵礦石分為赤鐵礦、褐鐵礦、磁鐵礦、菱鐵礦。其中磁鐵礦最難還原。?二、判斷題1.開(kāi)鐵口機(jī)是打開(kāi)鐵口的專用機(jī)械。有電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓和氣－液復(fù)合傳動(dòng)

7、4種。2.泥炮是出鐵完后堵鐵口的專用機(jī)械。泥炮有電動(dòng)、氣動(dòng)和液壓三種。3.改善燒結(jié)礦質(zhì)量的有效措施是燒結(jié)精料、優(yōu)化配料、偏析布料、厚料層燒結(jié)、低溫?zé)Y(jié)等。4.高爐強(qiáng)化冶煉技術(shù)包括精料技術(shù)、高風(fēng)溫技術(shù)、高壓操作技術(shù)、噴吹燃料技術(shù)、富氧大噴煤技術(shù)、先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)等。5.煤粉是可燃物質(zhì)，尤其是揮發(fā)分高的煙煤。當(dāng)煤粉懸浮濃度達(dá)到一定范圍時(shí)，在火源和空氣中易燃燒產(chǎn)生爆炸。因此噴吹煤粉的安全是防止著火與