筆蓋的塑料模具設(shè)計

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1、目錄1.引言…………………………………………………………………………12.塑件分析,塑料成型特征工藝參數(shù)…………………………………………13.成型零部件的設(shè)計………………………………………………………………3(1)型芯尺寸的確立………………………………………………………3(2)型芯尺寸的確立…………………………………………………………4(3)按強(qiáng)度剛度條件計算…………………………………………………………44澆注系統(tǒng)的設(shè)計……………………………………………………………………4(1)分型面的選擇…………………………………………………………………4(2)

2、確定澆口形式及位置…………………………………………………………5(3)設(shè)計主流道及分流道形狀和尺寸……………………………………………5(4)排氣系統(tǒng)的設(shè)計………………………………………………………………6(5)拉料桿的設(shè)計…………………………………………………………………65、結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計………………………………………………………………7(1)支承板設(shè)計………………………………………………………………7(2)墊塊的設(shè)計……………………………………………………………………7(3)合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計…………………………………………………………76推

3、出機(jī)構(gòu)的設(shè)計……………………………………………………………………8(1)推桿的設(shè)計……………………………………………………………………8(2)拉料桿的設(shè)計………………………………………………………………87冷卻系統(tǒng)的設(shè)計……………………………………………………………………9(1)冷卻回路尺寸的確定及布置…………………………………………………98.選擇注射機(jī)型號………………………………………………………………9(1)初選注射機(jī)………………………………………………………………………9(2)選標(biāo)準(zhǔn)模架A3…………………………………………………………………

4、10(3)校核注射機(jī)……………………………………………………………………109結(jié)束語……………………………………………………………………………1110參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………11摘要介紹了筆類在日常生活中的應(yīng)用,重點(diǎn)介紹了筆蓋的模具設(shè)計過程關(guān)鍵詞日常用品模具設(shè)計實(shí)用性模具cad1.引言日用品,有時采用精度和強(qiáng)度不太高的塑料傳動,由于塑料具有可塑性強(qiáng),密度小、比強(qiáng)度高、結(jié)緣性、化學(xué)穩(wěn)定性高、外觀多樣的特點(diǎn),因而受到越來越多的廠家及人民的喜愛。塑料工業(yè)是新興的工業(yè),是隨著石油工業(yè)的發(fā)展而應(yīng)而生的,目前塑料制件幾乎

5、已經(jīng)進(jìn)入一切工業(yè)部門以及人民日常生活的各個領(lǐng)域。隨著機(jī)械工業(yè)電子工業(yè),航空工業(yè)、儀器儀表工業(yè)和日常用品工業(yè)的發(fā)展,塑料成型制件的需求量越來越多,質(zhì)量要求也越來越高,這就要求成型塑件的模具的開發(fā),設(shè)計制造的水平也須越來越高。本文也就對日用品中的筆蓋模具設(shè)計過程進(jìn)行闡述。2.塑件工藝分析如圖所示塑料制件材料為丙烯腈—丁二烯-----苯乙烯共聚物(ABS),查表得收縮率為:0.3%-0.8%,取值0.4%;大批量生產(chǎn)材料分析:ABS無毒無味,呈微黃色,成型的塑件有較好的光澤,具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性,耐寒性,耐油性,耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性和電器性能,

6、密度為1.02~1.5/cm3ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性,易于加工,經(jīng)過配色可配成任何顏色。成型特點(diǎn):ABS在升溫時粘度增高,所以成型壓力較高,故塑件上的脫模斜度宜稍大,ABS易吸水,成型加壓前應(yīng)進(jìn)行干燥處理,ABS易產(chǎn)節(jié)痕,模具設(shè)計時應(yīng)注意盡量減少澆注系統(tǒng)對料流的阻力,在正常的成型條件下壁厚,熔料溫度對收縮率影響極小,在要求塑件精度高時,模具溫度可控制在50~60°c,而在強(qiáng)調(diào)塑件光澤和耐熱時,模具溫度應(yīng)控制在60~80°c。1)該塑件尺寸較小,一般精度等級4,為降低成本,采用一模多腔,并不對制品進(jìn)行后加工。2)根據(jù)塑件的生產(chǎn)效率及為提高成型

7、效率采用側(cè)澆口。3)為了方便加工和熱處理,型腔與型芯采用拼鑲結(jié)構(gòu).確定型腔;尺寸精度等級要求一般,采用一模12腔。按照圖1塑料件圖示尺寸(圓角等部位簡化)近似計算:塑件體積Vs≈1.37cm3查表《塑料模設(shè)計手冊之二》表1.4塑料ABS的密度為1.02~1.05g/cm3單件塑件重量Ms=Vs×ρ=0.194×1.05≈1.78g3.成型零部件的設(shè)計查表《塑料模設(shè)計手冊之二》表1.4塑料ABS收縮率0.3%-0.8%,取值0.4%。3.1型腔、型芯工作尺寸計算型腔徑向尺寸Lm+0δz=[(1+S)LS-x△]+0δz型腔深度尺寸Hm+0δz=[(1

8、+S)Hm-x△]+0δz型芯徑向尺寸lm-0δz=[(1+S)lS-x△]-0δz型芯高度尺寸hm-0δz=[(1+S)

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