預應(yīng)力施工張拉方案

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1、一、編制依據(jù)《預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)程》JGJ140-2004《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《預應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2003《預應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85-2002《預應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013-94《建筑工程預應(yīng)力施工規(guī)程》CECS180：2005相關(guān)施工圖紙及施工組織設(shè)計。二、工程概況食堂文體綜合樓工程位于南寧市安吉大道16號機電工程學校東校區(qū)。地上四層，建筑面積8629.64㎡。采用現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，四層局部采用預應(yīng)力框架梁。預應(yīng)

2、力框架梁共4根，截面尺寸為：500×1600mm，跨度25.8米。其中、軸各一根粘結(jié)預應(yīng)力梁YWKL-1，內(nèi)配鋼絞線為2-11Φj15.2；、軸各一根粘結(jié)預應(yīng)力梁YWKL-2，內(nèi)配鋼絞線為2-12Φj15.2。預應(yīng)力筋采用Фj15.2(7Φ5)---公稱直徑為15.2㎜的高強低松弛預應(yīng)力鋼絞線，鋼絞線強度等級fptk=1860N/mm2；錨具采用達到國家一類錨具要求的配套錨具，波紋管采用內(nèi)徑為Φ90㎜的圓形鍍鋅金屬波紋管（標準型）。預應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力бcon=0.75fptk=1395N/mm2（理論張拉值）。均采用一端、

3、整束張拉方式進行張拉。三、施工準備（一）、材料要求1）、混凝土：采用商品混凝土。強度等級為C40。2）、水泥：采用P.042.5普通硅酸鹽水泥。14其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定，水泥進場時應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并做進場復試。3）、鋼材：Φ-HPB235鋼筋；Φ-HRB335鋼筋；Φ-HRB400鋼筋；鋼絞線采用1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003。材料進場按照雙控要求控制，鋼絞線應(yīng)按照國家標準《預應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2003等規(guī)定抽取試件作力學性能檢

4、驗，其質(zhì)量必須符合標準規(guī)范。4）、波紋管：采用內(nèi)徑為Φ90㎜鍍鋅金屬波紋管（標準型）。其規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預應(yīng)力混凝土金屬螺旋管》JG/T3013的規(guī)定。波紋管進場時應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并做進場復驗。（應(yīng)本工程波紋管用量較少，我方嚴格要求廠家提供可靠的依據(jù)，進場后不做剛度、抗?jié)B漏性能或密封性的進場復驗）。5）、錨具、夾具：錨具中錨板采用M15-11BC、M15-12BC規(guī)格，夾片采用M15V.0型號。錨具進場時，每一合同批應(yīng)附有質(zhì)量證明書和裝箱單。在質(zhì)量證明書中應(yīng)注明供方、需方、合同號、錨具品種、數(shù)量、各項指標檢查

5、結(jié)果和質(zhì)量監(jiān)督部門印記。進場后除對錨具進行外光檢查后還應(yīng)按規(guī)定抽取試樣做硬度和靜載試驗（應(yīng)錨具用量較少，由供方提供有效的試驗報告，我施工方不做靜載試驗，只做錨具的硬度試驗）。預應(yīng)力筋用夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復使用性能?，F(xiàn)場所用錨具、夾具和連接器的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預應(yīng)力用錨具、夾具和連接器應(yīng)有技術(shù)規(guī)程》GB/T14370的相關(guān)規(guī)定。（二）、主要機具設(shè)備14鋼筋冷拉裝置、3000KN液壓穿心式千斤頂、液壓電動油泵、標尺、切割機、砂漿攪拌機、灌漿泵、貯漿桶、過濾篩，灌漿嘴等。（三）、勞動力準備管理人員：專業(yè)

6、分包單位應(yīng)安排專職施工員、質(zhì)檢員、質(zhì)安員到現(xiàn)場進行預應(yīng)力梁工程的施工，總包單位項目部履行總包管理職責。具體施工人數(shù)由分包單位按照總包單位給定的合同工期合理安排進場施工。施工人員必須佩戴上崗證。（四）、作業(yè)條件1）、所用材料已進場，并做好驗收和復試。2）、工人已進場，做好三級教育和技術(shù)交底、安全交底。3）、模板安裝完成、預應(yīng)力梁鋼筋已綁扎好。4）、波紋管、鋼絞線已鋪設(shè)預埋完成，端部節(jié)點已安裝好。5）、混凝土已澆筑完成，并且已達到設(shè)計強度。6）、灌漿用的水泥漿及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗確定。7）、張拉區(qū)平整、暢通，有安全防護措

7、施。8）、所用機具設(shè)備已全部進場，已安裝調(diào)試正常。9）、工人已進行技術(shù)交底，預應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表讀數(shù)、鋼筋計算伸長率已計算并掛設(shè)于明顯位置處，便于操作時觀察、掌握。四、施工工期安排當預應(yīng)力梁的鋼筋籠鋪設(shè)完畢后，預應(yīng)力施工隊立即進行預應(yīng)力筋的布設(shè)；14砼強度達到設(shè)計強度后，進行預應(yīng)力筋的張拉。預應(yīng)力筋的加工，安排在支撐安裝、模板制作過程中完成，保持連續(xù)流水作業(yè)，不另占用時間，預應(yīng)力筋的鋪設(shè)、安裝及張拉時間安排如下：預應(yīng)力筋的布設(shè)：2天預應(yīng)力筋的張拉、灌漿：2天五、施工工藝預應(yīng)力混凝土梁施工一般包括模板制作；鋼筋綁扎

8、；鋼絞線穿束和混凝土澆筑、張拉、灌漿、端部封閉五部分，其中模板、鋼筋和澆筑混凝土與一般樓面施工基本相同。波絞管鋪放。鋼絞線穿束（鋪放）、張拉是預應(yīng)力混凝土梁施工工藝的關(guān)鍵，整個工藝流程如下：安裝梁底面模板→鋼絞線按長度切斷分類編號→非預應(yīng)力下部鋼筋及箍筋鋪放→鋪設(shè)波紋管→鋼絞線鋪放→端部節(jié)