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1、高頻變壓器噪音與裂CORE現(xiàn)象改善專案報1.高頻變壓器噪音,指電源單體在正常狀況下,人耳能聽到的尖銳的"滋滋"聲.聲音的產(chǎn)生是由物體的掁動引起的,我們所說的噪音,是指變壓器在正常過程中,線圈磁CORE及由線圈和磁CORE所組成的整個變壓器,發(fā)生頻率在20KHZ以下的掁動(人耳所能聽到的頻率范圍在20KHZ以下).應(yīng)該說高頻變壓器(特別是反馳式)在高頻方波電流的激勵下,線圈將會有電流通斷的變化,磁CORE中的磁場出在不停的進(jìn)行勵磁消磁的變化,勢必有線圈的伸縮掁動和磁CORE的伸縮掁動,但電源的正常頻率在60KHZ~100KHZ左右,此時掁動產(chǎn)生的聲音超出人耳的聽力
2、范圍,人耳是聽不到的,但當(dāng)電源在過程中有間歇式掁蕩產(chǎn)生時,會引起線圈磁CORE間歇式掁動,特別是此掁蕩頻率接近線圈與磁CORE所組成的整個變壓器的固有掁動頻率時,易引發(fā)共掁現(xiàn)象.,此時將引發(fā)人耳所能聽到的噪音現(xiàn)象.2.高頻變壓器的裂CORE指變壓器生產(chǎn)過程中(特別是烘烤后,或冷熱沖擊試驗后)出現(xiàn)的磁CORE破裂的現(xiàn)象,(如下圖),CORE的破裂肯定是由受力引起的,而此力的產(chǎn)生(通過實驗所得),主要來源於膠固化過程和膠與磁CORE的熱脹冷縮的系數(shù)不同而產(chǎn)生的應(yīng)力引起的.二、案例、實驗分析:1.******單體之變壓器25383-0001I,初期出現(xiàn)較為嚴(yán)重的異音現(xiàn)
3、象,原工法如下圖:消除異音的方法主要從:1>.平衡鐵損與銅損;2>.使變壓器磁CORE在較寬較穩(wěn)定的Bm范圍.3>.充分含浸線圈.4>.緊密粘固磁CORE.5>.消除電源線路中的間歇掁蕩現(xiàn)象等方面,在線路不變動的情況下有效的解決噪音問題,主要是使變壓器充分含浸和盡可能的使磁CORE粘接牢固.實驗一:A.改變點膠工法,看磁CORE的粘合程度對異音現(xiàn)象的影響用不同的點膠工法做25383-00001I變壓器4EA,工法如下:a.原工法,即兩邊夾紙片,中柱不,異音現(xiàn)象嚴(yán)重.b.中柱涂白膠,兩邊夾紙片,邊柱四點固定,無明顯異音現(xiàn)象.c.中柱不涂膠,兩邊柱夾紙片,涂大格膠,
4、有輕微異音.d.中柱點白膠,兩邊柱夾紙片,涂大格膠,無明顯異音.由以上實驗可判定,異音現(xiàn)象與磁CORE中柱是否涂膠,即兩磁CORE是否緊密固定有較大動關(guān)系,所以對點膠工法做如下改變.通過做如上改變,********單體異音現(xiàn)象基本消除,但中柱所在烘烤固化過程中將很大的應(yīng)力作用在磁CORE中柱部分產(chǎn)品出現(xiàn)裂CORE現(xiàn)象.2.C25401-0001IT1庫存32T及34T共3734EA產(chǎn)品,重工Sorting出2022EA,磁CORE破裂產(chǎn)品,破損率為58.97%.經(jīng)統(tǒng)計分析CORE破裂全部分布在PTS型、ED型、PQ型、RM型,鐵氧體磁CORE中柱磨GAP且需的產(chǎn)
5、品上,此料磁CORE結(jié)構(gòu)不很堅實,從磁CORE的斷面來看,其斷面光亮而有金屬光澤,可判定磁CORE是由於受到外力作用而破裂,并非是由於磁CORE本身存在瑕疵造成的,因磁CORE是在烘烤后破裂的,所以外力的來源只能是在膠固化過程中產(chǎn)生的,由以上分析可判定造成裂CORE的主要因素有三個:a.CORE的材質(zhì)與結(jié)構(gòu).b.與烘烤工法.c.膠的材質(zhì).1>.提高磁CORE本身抗破壞力的強(qiáng)度.適當(dāng)選取結(jié)構(gòu)、材質(zhì)堅實的磁芯,以提高其本身抗破強(qiáng)度,當(dāng)然在特性參數(shù)一定,材料配方不變,模具不變的情況下,通過此法解決烈CORE現(xiàn)象有較大的困難.2>.改變和烘烤方式.(1).裂CORE產(chǎn)品
6、的方式:中柱的目的是使兩磁CORE很好的粘接在一起使產(chǎn)品正常時不會有異音現(xiàn)象發(fā)生,此種方式將兩片磁CORE粘接在一起的同時,膠在烘烤固化過程中,由於體積收縮而產(chǎn)生將磁CORE垂直向中間的應(yīng)力,部分產(chǎn)品可能破損,從裂CORE產(chǎn)品破裂位置分析,此拉力是裂CORE現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因,改變位置,從而改變膠固化時產(chǎn)生收縮拉力的方向,將對裂CORE現(xiàn)象改善有一定作用,但有些機(jī)種特別是采用PFM模式的單體,為避免產(chǎn)生異音不良,將保留中柱,這勢必導(dǎo)致膠固化收縮拉力的產(chǎn)生,這就決定不能通過改變點膠工法來徹底解決裂CORE問題.(2).改變烘烤過程中的溫度控制:用120℃高溫烘烤2
7、H使上海點膠機(jī)膠固化,特別是量大時,易造成表面已固化,內(nèi)部膠固化過程中緊密接合,而內(nèi)部未完全固化,繼續(xù)烘烤時,內(nèi)部膠固化過程中將會發(fā)生形變,而產(chǎn)生很大的拉力,此力施加手動點膠機(jī)於兩磁CORE上,部分產(chǎn)品將會破裂,而且產(chǎn)品從室溫放置於120℃烤箱和烘烤結(jié)束從烤箱放入室溫時,其間將有100℃左右的溫差,它對磁CORE本身的形變量(韌性)和抗拉強(qiáng)度,產(chǎn)生較大影響蘇州點膠機(jī).如果在烘烤初期70℃烘烤1H,再用120℃烘烤1H,再用70℃烘烤1H,將有效降低膠內(nèi)部固化程度不同而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力,同時不會對磁CORE本身的形變量(韌性)和抗拉強(qiáng)度產(chǎn)生較大影響.此種方法點膠機(jī)工
8、作原理雖然理論上有利於解