輪胎成型機調(diào)試指南

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1、輪胎成型機調(diào)試作業(yè)────────────────────────────────────1范圍1.1目的調(diào)整各動作、運動參數(shù)及零部件、開關(guān)位置等使之處于最佳位置（僅對于圖紙和驗收標準無法表達或只規(guī)定范圍或須根據(jù)實際情況進行臨時調(diào)整的部分），使整機的動作協(xié)調(diào)一致；能按原設(shè)計工藝步驟進行連續(xù)協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)；達到驗收標準的各項性能指標；保證設(shè)備的預驗收和投入生產(chǎn)。1.2.適用范圍本作業(yè)文件只適用于成型機的調(diào)試。2.職責調(diào)試組負責設(shè)備的調(diào)試以及調(diào)試過程的質(zhì)量記錄；鉗工組負責設(shè)備中零部件不合格品的更換或修復以及裝配等不完善處的修復和調(diào)整；負責如成型鼓等零部件的裝拆；電工組負責電器柜及電氣線路不完善處

2、的修復；質(zhì)檢處負責調(diào)試過程中零部件的檢測。3.詳細要求3.1建立設(shè)備檔案在項目組建立各臺成型機擋案,就調(diào)試過程中收集的有關(guān)設(shè)備信息及時歸檔！調(diào)試過程中要求歸檔的材料有：a.各主要部件的檢驗記錄；b.調(diào)試記錄；c.內(nèi)部驗收檢驗記錄及存在問題；d.用戶驗收紀要、備忘錄；e.包裝箱清單；f.其它有關(guān)重要事件記錄。3.2收集有關(guān)設(shè)備信息調(diào)試前首先要收集全面有關(guān)該設(shè)備的各種信息,包括:a.設(shè)備編號；b.設(shè)備成型輪胎規(guī)格；c.設(shè)備的需方、供貨范圍、噴漆顏色及特殊要求；d.設(shè)備調(diào)試要求進度；e.設(shè)備裝配負責人及現(xiàn)場情況。3.3調(diào)試準備3.3.1明確參加調(diào)試人員，這些人員的工作由事先指定的調(diào)試負責人統(tǒng)

3、一安排；各類人員的工作按“調(diào)試負責人工作職責”、“調(diào)試輔助人員、跟產(chǎn)人員工作職責”進行。3.3.2裝配結(jié)束后，按設(shè)備圖紙及“成型機部件檢驗規(guī)程”并參照“成型機整機檢驗規(guī)程”仔細檢查各部件和整機的裝配情況，核查本設(shè)備各主要部件的部件驗收記錄并將各部件驗收記錄復印歸檔，不合格品應(yīng)及時通知有關(guān)部門進行更換；有漏裝、錯裝處作詳細記錄，責成有關(guān)部門立即處理并記錄處理結(jié)果。3.3.3在處理好設(shè)備漏裝、錯裝處及檢查結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔，設(shè)備及周圍不得有雜物存在。3.3.4準備調(diào)試用各類工具。包括常用裝配工具、電工工具、檢驗工具、部件試驗裝置、成型機輔助裝置等有關(guān)拆裝、調(diào)整用工具。必須做到這

4、些工具能保證工作的正常進行。3.3.5準備各種備件、配料，包括各種備件、潤滑油、密封膠等以準備調(diào)試中可能出現(xiàn)的需求。3.3.6準備電源、氣源、真空源。檢查電源氣源情況，保證能夠供給設(shè)備以穩(wěn)定、安全的電源和清潔、足夠壓力的氣源，同時準備好真空泵。3.3.7根據(jù)設(shè)備情況及用戶要求安排調(diào)試計劃，明確分工各調(diào)試人員的職責和工作內(nèi)容，作好調(diào)試記錄準備。注：在3.3.2、3.3.3兩項工作未全部完成以前，原則上不得進行調(diào)試?。?.4設(shè)備情況檢查及初調(diào)進入本項工作時，調(diào)試工作正式開始。調(diào)試期間原則上該設(shè)備、調(diào)試進度、工作安排及有關(guān)人員計安等均由調(diào)試負責人負責。進入調(diào)試后，應(yīng)先對設(shè)備的所有細節(jié)、參數(shù)等

5、進行粗檢、初調(diào)。3.4.1對可進行手動的活動件用手動的方法進行試驗，仔細觀察、感覺其運轉(zhuǎn)情況如松緊程度、間隙大小、阻尼大小、聲音情況等，是否有卡滯、干涉及其他異常情況。這些活動件包括：a.傳動或輸送等回轉(zhuǎn)軸、主軸；b.傳遞環(huán)等移動件；c.各種壓輥；d.傳動或輸送鏈條、皮帶。以上檢查按部件進行，作好記錄，有異常處及時通知有關(guān)部門適時解決。3.4.2按“成型機氣動原理圖”調(diào)整好所有緩沖氣缸的緩沖（緩沖調(diào)節(jié)器擰緊后松開3/4圈）。3.4.3調(diào)整好各減震器的位置，可調(diào)減震器還需調(diào)整其減震力。3.4.4按“成型機氣動原理圖”調(diào)整好所有氣缸或氣動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)速裝置（單向節(jié)流閥擰緊后松開1圈，節(jié)流消

6、音器擰緊后松開3/2圈）。3.4.5檢查所有潤滑系統(tǒng)，按“成型機潤滑指南”對各潤滑點進行檢查、正確加油。3.5氣動系統(tǒng)手動調(diào)試3.5.1氣動調(diào)試一般按以下步驟進行：a.查管；b.低壓試通氣；c.功能閥加壓；d.電磁閥、手動閥手動試驗；e.高壓手動試驗；f.壓力、速度、緩沖值設(shè)定。3.5.2按“成型機氣動調(diào)試”（成型機調(diào)試大綱）對各部分進行調(diào)試，其中有關(guān)成型鼓的調(diào)試在裝鼓后進行。3.5.3氣動調(diào)試應(yīng)特別注意以下各類事項：通氣前：a.必須確認各調(diào)速裝置、緩沖器處于正確的工作狀態(tài)；b.仔細檢查好各氣路是否接管正確；c.特別要確認左右胎圈支架、胎側(cè)供料架、胎面供料架、簾布模板、帶束層托架等氣路

7、的接管方向！d.確認所有調(diào)壓閥均處于零位（全部松開）。通氣時：a.必須有多人進行觀察，并由有經(jīng)驗的人員進行操作；b.必須緩緩、分部分進行加壓，再進行各功能閥加壓；c.特別注意左右胎圈支架、胎側(cè)供料架、胎面供料架、簾布模板、帶束層托架等機構(gòu)的動向！有異常時及時關(guān)、放氣。試氣時：a.必須先確認恢復執(zhí)行動作的電磁閥位置并將手放在閥上，以便隨時能恢復執(zhí)行動作；b.必須有一人在執(zhí)行動作位置進行觀察；c.動作前必須確認該動作不致引起設(shè)備損傷等；d.動作前必