輪胎成型機(jī)調(diào)試指南

《輪胎成型機(jī)調(diào)試指南》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、輪胎成型機(jī)調(diào)試作業(yè)────────────────────────────────────1范圍1.1目的調(diào)整各動(dòng)作、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及零部件、開關(guān)位置等使之處于最佳位置（僅對于圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)無法表達(dá)或只規(guī)定范圍或須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行臨時(shí)調(diào)整的部分），使整機(jī)的動(dòng)作協(xié)調(diào)一致；能按原設(shè)計(jì)工藝步驟進(jìn)行連續(xù)協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)；達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)性能指標(biāo)；保證設(shè)備的預(yù)驗(yàn)收和投入生產(chǎn)。1.2.適用范圍本作業(yè)文件只適用于成型機(jī)的調(diào)試。2.職責(zé)調(diào)試組負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試以及調(diào)試過程的質(zhì)量記錄；鉗工組負(fù)責(zé)設(shè)備中零部件不合格品的更換或修復(fù)以及裝配等不完善處的修復(fù)和調(diào)整；負(fù)責(zé)如成型

2、鼓等零部件的裝拆；電工組負(fù)責(zé)電器柜及電氣線路不完善處的修復(fù)；質(zhì)檢處負(fù)責(zé)調(diào)試過程中零部件的檢測。3.詳細(xì)要求3.1建立設(shè)備檔案在項(xiàng)目組建立各臺成型機(jī)擋案,就調(diào)試過程中收集的有關(guān)設(shè)備信息及時(shí)歸檔！調(diào)試過程中要求歸檔的材料有：a.各主要部件的檢驗(yàn)記錄；b.調(diào)試記錄；c.內(nèi)部驗(yàn)收檢驗(yàn)記錄及存在問題；d.用戶驗(yàn)收紀(jì)要、備忘錄；e.包裝箱清單；f.其它有關(guān)重要事件記錄。3.2收集有關(guān)設(shè)備信息調(diào)試前首先要收集全面有關(guān)該設(shè)備的各種信息,包括:a.設(shè)備編號；b.設(shè)備成型輪胎規(guī)格；c.設(shè)備的需方、供貨范圍、噴漆顏色及特殊要求；d.設(shè)備調(diào)試要求進(jìn)度；e.設(shè)

3、備裝配負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場情況。3.3調(diào)試準(zhǔn)備3.3.1明確參加調(diào)試人員，這些人員的工作由事先指定的調(diào)試負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排；各類人員的工作按“調(diào)試負(fù)責(zé)人工作職責(zé)”、“調(diào)試輔助人員、跟產(chǎn)人員工作職責(zé)”進(jìn)行。3.3.2裝配結(jié)束后，按設(shè)備圖紙及“成型機(jī)部件檢驗(yàn)規(guī)程”并參照“成型機(jī)整機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程”仔細(xì)檢查各部件和整機(jī)的裝配情況，核查本設(shè)備各主要部件的部件驗(yàn)收記錄并將各部件驗(yàn)收記錄復(fù)印歸檔，不合格品應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行更換；有漏裝、錯(cuò)裝處作詳細(xì)記錄，責(zé)成有關(guān)部門立即處理并記錄處理結(jié)果。3.3.3在處理好設(shè)備漏裝、錯(cuò)裝處及檢查結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔，

4、設(shè)備及周圍不得有雜物存在。3.3.4準(zhǔn)備調(diào)試用各類工具。包括常用裝配工具、電工工具、檢驗(yàn)工具、部件試驗(yàn)裝置、成型機(jī)輔助裝置等有關(guān)拆裝、調(diào)整用工具。必須做到這些工具能保證工作的正常進(jìn)行。3.3.5準(zhǔn)備各種備件、配料，包括各種備件、潤滑油、密封膠等以準(zhǔn)備調(diào)試中可能出現(xiàn)的需求。3.3.6準(zhǔn)備電源、氣源、真空源。檢查電源氣源情況，保證能夠供給設(shè)備以穩(wěn)定、安全的電源和清潔、足夠壓力的氣源，同時(shí)準(zhǔn)備好真空泵。3.3.7根據(jù)設(shè)備情況及用戶要求安排調(diào)試計(jì)劃，明確分工各調(diào)試人員的職責(zé)和工作內(nèi)容，作好調(diào)試記錄準(zhǔn)備。注：在3.3.2、3.3.3兩項(xiàng)工作未全

5、部完成以前，原則上不得進(jìn)行調(diào)試！！3.4設(shè)備情況檢查及初調(diào)進(jìn)入本項(xiàng)工作時(shí)，調(diào)試工作正式開始。調(diào)試期間原則上該設(shè)備、調(diào)試進(jìn)度、工作安排及有關(guān)人員計(jì)安等均由調(diào)試負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。進(jìn)入調(diào)試后，應(yīng)先對設(shè)備的所有細(xì)節(jié)、參數(shù)等進(jìn)行粗檢、初調(diào)。3.4.1對可進(jìn)行手動(dòng)的活動(dòng)件用手動(dòng)的方法進(jìn)行試驗(yàn)，仔細(xì)觀察、感覺其運(yùn)轉(zhuǎn)情況如松緊程度、間隙大小、阻尼大小、聲音情況等，是否有卡滯、干涉及其他異常情況。這些活動(dòng)件包括：a.傳動(dòng)或輸送等回轉(zhuǎn)軸、主軸；b.傳遞環(huán)等移動(dòng)件；c.各種壓輥；d.傳動(dòng)或輸送鏈條、皮帶。以上檢查按部件進(jìn)行，作好記錄，有異常處及時(shí)通知有關(guān)部門適時(shí)

6、解決。3.4.2按“成型機(jī)氣動(dòng)原理圖”調(diào)整好所有緩沖氣缸的緩沖（緩沖調(diào)節(jié)器擰緊后松開3/4圈）。3.4.3調(diào)整好各減震器的位置，可調(diào)減震器還需調(diào)整其減震力。3.4.4按“成型機(jī)氣動(dòng)原理圖”調(diào)整好所有氣缸或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)速裝置（單向節(jié)流閥擰緊后松開1圈，節(jié)流消音器擰緊后松開3/2圈）。3.4.5檢查所有潤滑系統(tǒng)，按“成型機(jī)潤滑指南”對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查、正確加油。3.5氣動(dòng)系統(tǒng)手動(dòng)調(diào)試3.5.1氣動(dòng)調(diào)試一般按以下步驟進(jìn)行：a.查管；b.低壓試通氣；c.功能閥加壓；d.電磁閥、手動(dòng)閥手動(dòng)試驗(yàn)；e.高壓手動(dòng)試驗(yàn)；f.壓力、速度、緩沖值設(shè)定。

7、3.5.2按“成型機(jī)氣動(dòng)調(diào)試”（成型機(jī)調(diào)試大綱）對各部分進(jìn)行調(diào)試，其中有關(guān)成型鼓的調(diào)試在裝鼓后進(jìn)行。3.5.3氣動(dòng)調(diào)試應(yīng)特別注意以下各類事項(xiàng)：通氣前：a.必須確認(rèn)各調(diào)速裝置、緩沖器處于正確的工作狀態(tài)；b.仔細(xì)檢查好各氣路是否接管正確；c.特別要確認(rèn)左右胎圈支架、胎側(cè)供料架、胎面供料架、簾布模板、帶束層托架等氣路的接管方向！d.確認(rèn)所有調(diào)壓閥均處于零位（全部松開）。通氣時(shí)：a.必須有多人進(jìn)行觀察，并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作；b.必須緩緩、分部分進(jìn)行加壓，再進(jìn)行各功能閥加壓；c.特別注意左右胎圈支架、胎側(cè)供料架、胎面供料架、簾布模板、帶束層

8、托架等機(jī)構(gòu)的動(dòng)向！有異常時(shí)及時(shí)關(guān)、放氣。試氣時(shí)：a.必須先確認(rèn)恢復(fù)執(zhí)行動(dòng)作的電磁閥位置并將手放在閥上，以便隨時(shí)能恢復(fù)執(zhí)行動(dòng)作；b.必須有一人在執(zhí)行動(dòng)作位置進(jìn)行觀察；c.動(dòng)作前必須確認(rèn)該動(dòng)作不致引起設(shè)備損傷等；d.動(dòng)作前必