空預(yù)器沖洗蓄熱元件施工方案

《空預(yù)器沖洗蓄熱元件施工方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、空預(yù)器沖洗施工方案批準(zhǔn)：安監(jiān)部：發(fā)電部：儀電管理部：設(shè)備管理部：審核：編制：-年-月-日7目錄一、設(shè)備或系統(tǒng)概述二、施工方案編制依據(jù)三、施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容四、施工目標(biāo)五、施工主要機(jī)具六、施工組織機(jī)構(gòu)和人員保障七、施工工作量、施工步驟及工藝要求八、施工質(zhì)量保證措施九、施工安全技術(shù)措施十、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃7#f爐1A、1B空預(yù)器沖洗施工方案一、設(shè)備或系統(tǒng)概述。。電廠#1機(jī)組裝機(jī)容量350MW，鍋爐為美國(guó)福斯特.惠勒公司生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、“W”形火焰、自然循環(huán)鍋爐，每臺(tái)爐布置兩臺(tái)空氣預(yù)熱器。。。發(fā)電有限責(zé)任公司#1爐兩臺(tái)空預(yù)

2、器由ABB廠制造?？諝忸A(yù)熱器設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,轉(zhuǎn)子直徑為φ11608mm。轉(zhuǎn)子被36塊徑向隔板分隔成36倉(cāng)，每倉(cāng)10°，每一倉(cāng)有兩層蓄熱元件。由于我廠使用煤質(zhì)變化較大，目前#1爐停機(jī)發(fā)現(xiàn)冷端蓄熱元件有堵塞現(xiàn)象，需要對(duì)空預(yù)蓄熱元件進(jìn)行清洗。二、施工方案編制依據(jù)。。電廠空預(yù)器維護(hù)說(shuō)明電力部頒發(fā)《化學(xué)監(jiān)督制度》；電力部頒發(fā)《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》；SDJ245-88《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》；GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程》三、主要施工項(xiàng)目1、搭設(shè)合適的腳手架；2、清理積灰及雜物做沖洗準(zhǔn)備工作；3

3、、清洗蓄熱元件的表面積灰；4、加藥清洗蓄熱元件表面的垢；5、按環(huán)保要求排放清洗污水四、施工目標(biāo)1、空預(yù)器蓄熱元件無(wú)硬質(zhì)顆粒，表面露原有金屬光澤，無(wú)損壞；2、蓄熱元件表面干凈，無(wú)附著物，所有元件通透、透光；3、清洗后空預(yù)器充分干燥；4、周?chē)O(shè)備不受影響（暖風(fēng)器隔離好，或者最后用清水清洗暖風(fēng)器）；5、排污管無(wú)積灰、堵塞。五、施工主要機(jī)具7沖洗小車(chē)1臺(tái)照明燈具3個(gè)沖洗加壓設(shè)備1套切割工具1套各種扳手1套2T導(dǎo)鏈1臺(tái)電源控制柜1個(gè)專用水管1套專用噴灑器2臺(tái)對(duì)講機(jī)4臺(tái)一、施工組織機(jī)構(gòu)和人員保障主要負(fù)責(zé)人員如下：電廠專職安全員：機(jī)務(wù)設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人

4、：承包單位負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)施工專職安全員：工作負(fù)責(zé)人：施工步驟及工藝要求整體施工工序：首先用大量的消防水將熱端蓄熱元件上的浮灰沖洗干凈（倉(cāng)內(nèi)也一并沖洗干凈）。再用高壓水及化學(xué)藥劑對(duì)縫隙中的所有結(jié)垢按元件紋理進(jìn)行清洗，并進(jìn)行透光驗(yàn)收檢查，直至清理完畢，全部透光良好，投入暖風(fēng)器自然干燥空預(yù)器，沖洗水經(jīng)過(guò)底渣、輸灰系統(tǒng)排至灰場(chǎng)。具體如下：1、辦理工作票，并檢驗(yàn)各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。2、由專業(yè)電氣人員接好沖洗設(shè)備電源線，功率132KW，漏電保護(hù)設(shè)施完善。3、用壓縮空氣對(duì)空預(yù)器轉(zhuǎn)子進(jìn)行吹掃并清理灰斗等各處積灰（用負(fù)壓風(fēng)機(jī)將空預(yù)器灰斗吸干凈）。4、將空

5、預(yù)器各個(gè)灰斗下閘板手動(dòng)門(mén)全部關(guān)閉，并將下灰法蘭加臨時(shí)堵板。5、打開(kāi)每個(gè)下灰斗的排水門(mén)，并檢查無(wú)異物，通暢7，清洗污水可以排至鍋爐渣坑。6、將暖風(fēng)器各組全部打開(kāi)，并將供汽疏水法蘭臨時(shí)固定，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。7、在空預(yù)器冷端根據(jù)沖洗設(shè)備需要搭設(shè)合適的腳手架，驗(yàn)收合格，并將沖洗設(shè)備固定到位，把噴嘴位置調(diào)試好。8、將消防水槍連接好，對(duì)空預(yù)轉(zhuǎn)子在熱端進(jìn)行水沖洗，每沖洗完一格用氣動(dòng)馬達(dá)盤(pán)動(dòng)空預(yù)器轉(zhuǎn)一格，。注意：沖洗時(shí)隨時(shí)觀察空預(yù)煙氣出口灰斗積水情況，若發(fā)生堵塞立即停止沖洗，待疏通后再進(jìn)行沖洗！9、清洗干凈蓄熱元件表面浮灰后，待垢面潤(rùn)濕后再用專用噴灑器噴灑已

6、配制的專用藥劑，并進(jìn)行大于2-3小時(shí)的浸泡。注意：1、使用加藥沖洗時(shí)，要使用必要的設(shè)備收集并進(jìn)行化學(xué)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，以免污染環(huán)境或腐蝕設(shè)備；2、清洗時(shí)的專用沖洗溶液PH值在8－9之間！10、化學(xué)浸泡2-3小時(shí)，檢查藥物發(fā)生作用后，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，用高壓清洗設(shè)備對(duì)蓄熱元件進(jìn)行清洗。11、清洗順序如下：先從上往下沖洗，再?gòu)南峦蠜_洗，最后再?gòu)纳贤聸_洗。12、清冼完一遍后，檢查清洗效果，并重復(fù)上述過(guò)程，直至各端換熱面全部疏通，符合驗(yàn)收條件（保證徹底清洗蓄熱片上的積灰、附著的灰垢，透光率>95%以上，必要時(shí)對(duì)空預(yù)器一格蓄熱元件取出進(jìn)行抽查）。13

7、、清冼結(jié)束后，噴灑表面防垢劑，以保證換熱面金屬本色、減緩重新結(jié)垢的速率。14、用專用的鈍化劑對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行鈍化。15、將暖風(fēng)器全關(guān)并連接外面法蘭（根據(jù)需要決定是否需要用清水將暖風(fēng)器徹底清洗干凈）。16、投運(yùn)暖風(fēng)器，干燥暖風(fēng)器、空預(yù)器。注意：1、不管使用何種干燥方法，干燥過(guò)程中不準(zhǔn)掉入灰塵（特別是爐內(nèi)不得同時(shí)進(jìn)行清灰工作）；2、暖風(fēng)器投運(yùn)后禁止人員進(jìn)入、防止?fàn)C傷；八、施工質(zhì)量保證措施1、施工時(shí)所有人員必須聽(tīng)從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。72、施工每一步必須遵照該施工方案進(jìn)行，若有不同意見(jiàn)，需要和點(diǎn)檢員進(jìn)行商討來(lái)確定。3、進(jìn)入空預(yù)器內(nèi)部進(jìn)行清洗工

8、作時(shí)，內(nèi)部工作人員不得少于2人，必須有1人在外面監(jiān)護(hù)，作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)；4、各處施工人員必須仔細(xì)認(rèn)真，仔細(xì)檢查清洗狀況，若有異常及時(shí)匯報(bào)。5、施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)設(shè)備情況有足夠的了解，有異常不能隱瞞，應(yīng)與點(diǎn)檢員