過(guò)盈配合鍵的裝配

《過(guò)盈配合鍵的裝配》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、過(guò)盈配合鍵的裝配????過(guò)盈配合件是依靠相配件裝配以后的過(guò)盈量達(dá)到緊固聯(lián)接。裝配后．由于材料的彈性變形，使配合面之間產(chǎn)生壓力，因此在工作時(shí)配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來(lái)傳遞扭短或軸向力。過(guò)盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接。過(guò)盈配合件的裝配方法有：(1)人工錘擊法，(2)壓力機(jī)壓入法；(3)冷裝法，(4)熱裝法。???1)過(guò)盈配合件裝配前的檢查???過(guò)盈配合零件在裝配前必須對(duì)配合部位進(jìn)行復(fù)檢．并做好記錄。???(1)過(guò)盈量應(yīng)符合圖樣或工藝文件的規(guī)定。???(2)與軸肩相靠的相關(guān)輪或環(huán)的端面，以及作為裝配基準(zhǔn)的輪綠端面，與孔的垂直度偏差應(yīng)在圖樣規(guī)定的范圍內(nèi)。???(3)相關(guān)的圓根、倒角等

2、不得影響裝配。???(4)配合表面水準(zhǔn)有棱刺、銹斑或擦傷。???(5)當(dāng)包容件的孔為盲孔時(shí)，其裝入的被包容件必須有排氣孔或槽，否則不準(zhǔn)進(jìn)行裝配。???(6)具有鍵聯(lián)接的配合件．裝配前必須對(duì)軸槽、孔槽的位置與研配的鍵進(jìn)行復(fù)檢，正確無(wú)誤后方可進(jìn)行裝配。???2)過(guò)盈配合件的裝配過(guò)盈配合件的裝配見(jiàn)表16。??????????????????????????????表16過(guò)盈配合件裝配???裝配方法工藝要點(diǎn)計(jì)算公式人工敲擊法：適用于過(guò)渡配合的小件裝配1.大裝的零件表面不準(zhǔn)有砸痕?2.打裝時(shí)，被包容配件表面涂機(jī)油潤(rùn)滑3.打裝時(shí)，必須用軟金屬或硬質(zhì)非金屬材料做防護(hù)襯墊4.打裝過(guò)程中，必須使被容件

3、與包容件同軸，不準(zhǔn)有任何歪斜現(xiàn)象5.打裝好的零件必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，間隙不得大于0.05mm壓裝法：適用于常溫下1.壓裝件引入端必須制做倒錐。若圖樣中未作規(guī)定，其倒錐按錐度1：150制作．長(zhǎng)度為配合總長(zhǎng)度的l0%～15%壓入力F經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式F=KiL×104式中．對(duì)過(guò)盈量較小的中、小件裝配i－測(cè)的實(shí)際過(guò)盈量mmL－配合長(zhǎng)度mmK－考慮被裝零件材質(zhì)，尺寸等因素的系數(shù)K系數(shù)1.5～3取值2.實(shí)心軸與不通孔件壓裝時(shí)，允許在配合軸頸表面上加工深度大于0.5mm的排氣平面3.壓裝零件的配合表面．在壓裝前須潤(rùn)滑油（白鉛油摻機(jī)油）4.壓裝時(shí)，其受力中心線應(yīng)與包容件，被包容件中心線保持同軸。對(duì)

4、細(xì)長(zhǎng)軸應(yīng)嚴(yán)格控制受力中心線與零件的同軸性5.壓裝輪與軸時(shí)．絕不允許輪緣單獨(dú)受力6.壓裝后，軸肩處必須靠緊．間隙小于0.05mm7.采用重物壓裝時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)無(wú)阻壓入，出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)進(jìn)行分析，不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生8.采用油壓機(jī)裝時(shí)．必須對(duì)壓入力F進(jìn)行校核，確保壓機(jī)所產(chǎn)生的壓力應(yīng)該是壓入力F的1．5—2倍9.采用油壓機(jī)壓裝時(shí)，應(yīng)做好壓力變化的記錄?1)壓力變化應(yīng)平穩(wěn)，出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行分析，不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生2)圖樣有最大壓力的要求時(shí)，應(yīng)達(dá)到規(guī)定效值，不許過(guò)大或過(guò)小3)采用機(jī)壓裝時(shí)速度不宜太快。壓入速度采用2—4mm／s，不允許超過(guò)10mm／s熱裝法:適用過(guò)盈量較1．做好熱裝前的準(zhǔn)備工作

5、．以保證熱裝工序的順利完成1加熱溫度T計(jì)算公式T＝(σ＋δ)/ad＋T大零件的裝配(℃)式中d－配合公稱直徑(mm)a－加熱零件材料線膨脹系數(shù)(1/℃)常用材料線膨脹系數(shù)見(jiàn)有關(guān)手冊(cè)σ－配合尺寸的最大過(guò)盈量mmδ－所需熱裝間隙(mm)當(dāng)d<200mm時(shí)，δ取(1~2)σ當(dāng)d≥200mm時(shí)，δ取(0.001~0.0015)d22加熱時(shí)間按零件厚10mm需加熱10min估算。厚度值按零件軸向和徑向尺寸小者計(jì)算3保溫時(shí)間按加熱時(shí)間的1/4估算2．包容件加熱．脹量達(dá)到要求后，要迅速清理包容件和被包件的配合表面，然后立即進(jìn)行熱裝。要求操作動(dòng)作迅速準(zhǔn)確，一次熱裝到位，中涂不許停頓。若發(fā)生異常，不允

6、許強(qiáng)迫裝入，必須排除故障，重新加熱再進(jìn)行熱裝3.零件熱裝后，采用拉、壓、頂?shù)瓤煽看胧┦篃嵫b件靠近被包容件軸向定位面。零件冷卻后，其間隙不得大于配合長(zhǎng)度的1／10004.鋼件中裝銅套時(shí)，包容件只能作一次熱裝，裝后不允許作為二次熱裝的包容件再行加熱5.凡鑲?cè)Y(jié)構(gòu)的齒輪與的熱裝時(shí)．在裝齒圈時(shí)已加熱過(guò)一次，當(dāng)與軸熱裝時(shí)，又需二次加熱，一般應(yīng)采用油浴加熱。若條件有限，也可采用電爐加熱，但必須嚴(yán)格控制溫升速度，使之溫度均勻．且工作外表面離爐絲距離大于300mm，否則不準(zhǔn)采用6.采用油浴加熱，其油溫控制在該油的閃點(diǎn)以下10~20℃，絕不允許使用到油的閃點(diǎn)或高于閃點(diǎn)。常用油閃點(diǎn)見(jiàn)表7-867.采用電

7、感式加熱器加熱，必須適當(dāng)選擇設(shè)備規(guī)格，并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程冷裝法：適用于包容件無(wú)法加熱或加熱會(huì)導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其力學(xué)件的裝配1．冷裝時(shí)l冷凍溫度TI計(jì)算公式T1=2σ/a1d(℃)式中σ—最大過(guò)盈量(mm)d—被包容件的外徑(mm)a1—被包容件冷卻時(shí)線膨脹系數(shù)常用材料冷卻時(shí)線膨脹系數(shù)見(jiàn)有關(guān)手冊(cè)冷凍時(shí)間t計(jì)算公式t=a'δ'+(6～8)(mm)式中與材料有關(guān)的系數(shù)見(jiàn)有關(guān)手冊(cè)被冷凍零件的特征尺寸。即零件的最大斷面半徑或壁厚尺寸(mm)1)按