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《首鋼供冷軋用熱軋酸洗鋼帶供貨技術條件》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、C1C3S1SJXC0-2013首鋼供冷軋用熱軋酸洗鋼帶供貨技術條件1范圍本供貨技術條件適用于首鋼遷鋼公司生產的供冷軋用SPHCCR-P熱軋酸洗鋼帶。本供貨技術條件規(guī)定了冷軋用熱軋酸洗鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志和質量證明書等內容。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的化學成分分析用試樣取樣方法及成品化學成分允許偏差GB/T228.1金屬
2、材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法Q/SGZGS314冷成型用低碳鋼熱連軋鋼板和鋼帶Q/SGZGS297熱連軋鋼板和鋼帶的外形、尺寸、重量及允許偏差Q/SGZGS0322冷軋鋼板和鋼帶的包裝、標志及質量證明書3訂貨內容訂貨時，用戶應提供下列信息：a）本協(xié)議號；b）訂貨牌號；c）規(guī)格及尺寸精度（當未規(guī)定時，厚度偏差按較高精度供貨）；d）涂油狀態(tài)；e
3、）表面質量級別；f）酸洗卷內徑；g）重量及單卷重。4尺寸、外形、重量及允許偏差4.1尺寸公差及板型要求，見表1。表1尺寸公差及板型要求牌號厚度規(guī)格（mm）厚度偏差（mm）橫向同板差（mm）凸度（μm）切邊料寬偏差（mm）毛邊料寬度偏差不平度SPHCCR-P2.0≤t＜3.0-0.15~+0.15≤0.30≤800~+50~+20≤6mm/1m3.0≤t＜4.0-0.18~+0.184.0≤t≤5.0-0.20~+0.205.0＜t≤7.0-0.22~+0.22編制：審核：批準：日期：2014年2月14日日期：2013年月日日期
4、：2013年月日4.2熱軋酸洗卷內徑約為610mm或約為762mm?？蛻艨筛鶕枨笕芜x其一；共3頁第3頁C1C3S1SJXC0-2013外徑≤2100mm。4.3鋼卷不允許有焊縫和接頭。塔形高度不得超過20mm。4.4鋼帶可以以毛邊或切邊狀態(tài)交貨。鋼帶邊緣不允許出現深度超過1.5mm的鋸齒狀邊部裂紋、鋸齒狀鋅粒、鋒利飛邊。5技術要求5.1牌號及化學成分鋼帶的牌號及化學成分應符合表2的規(guī)定。表2鋼帶的牌號及化學成分（熔煉分析，%）牌號CSi≤MnP≤S≤AltN≤SPHCCR-P判定0.02-0.080.05≤0.400.020
5、0.025≥0.010－目標0.0450.030.200.0150.015≥0.0150.0060注：其他化學成分要求執(zhí)行Q/SGZGS314。該牌號板坯下線后不進行冷檢，且頭尾坯，過渡坯可以使用。5.2力學性能和工藝性能鋼帶的力學性能，應符合表3的規(guī)定，在滿足下述要求下可不進行檢驗。表3鋼帶的力學及工藝性能牌號厚度mm抗拉強度Rm/MPa斷后延伸率A50mm/%SPHCCR-P2.0~7.0≥270≥275.3表面處理方式該牌號鋼種熱軋下線后不進行平整處理，若客戶需要進行平整處理，則需進行加價。酸洗表面的鋼板及鋼帶，可以以涂
6、油或不涂油狀態(tài)交貨。不涂油的鋼板在正常包裝運輸、搬運和貯存條件下，供方保證自生產完成之日起一周內不產生銹蝕，涂油鋼板三個月內不產生銹蝕，所涂油膜應能用堿水溶液消除掉。5.4表面質量表面粗糙度按Ra＜2.0μm為目標控制。帶鋼表面不可切除的缺陷如：輥印、劃傷、裂紋、夾雜、結疤、折疊、麻點、過酸洗、欠酸洗、有手感屈服線等缺陷不得超過帶鋼全長的6%。6試驗和檢驗規(guī)則6.1厚度測量應在距離縱邊不少于20mm處，為保證測量精度，測量工具采用千分尺。6.2寬度測量:在垂直于鋼帶中心線的方位測量。6.3鋼帶應成批驗收。每批由同一牌號、同一爐
7、號、同一厚度規(guī)格、同一軋制制度的鋼帶組成。7包裝、標志和質量證明書7.1熱軋酸洗鋼帶的包裝應執(zhí)行Q/SGZGS0322的包裝要求。7.2熱軋酸洗鋼帶的標志和質量證明書執(zhí)行Q/SGZGS0322的相關規(guī)定。8其他8.1供方對材料生產過程中進行成分調整或對生產工藝進行重大改動時，應提前與客戶共3頁第3頁C1C3S1SJXC0-2013溝通改動情況并進行驗證后再批量生產；如未及時通知造成產品無法使用，責任由供方方承擔，客戶方有權無條件退貨處理。8.2該協(xié)議中未盡事宜及不可預見問題，共需雙方協(xié)商解決。共3頁第3頁
