皮帶輸送機(jī)常見故障原因分析

皮帶輸送機(jī)常見故障原因分析

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1、http://www.yuyin.sh.cn皮帶輸送機(jī)常見故障原因分析  皮帶輸送機(jī)工作狀態(tài)包括正常的開機(jī)、啟動、運行、停止;臨時的停車;故障緊急停車;排除故障后啟動。皮帶輸送機(jī)在工作中會發(fā)生許多故障,影響正常生產(chǎn)運輸,造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。下面我為大家總結(jié)出以下常見皮帶輸送機(jī)的主要故障及原因:?  1.皮帶打滑。皮帶傳動是一種摩擦傳動,皮帶打滑是由于主動帶輪摩擦力小,不能克服工作阻力而出現(xiàn)主動帶輪與皮帶之間的相對滑動。?  原因:打滑多半是皮帶的張力不夠引起輸送帶松動或膠帶磨損嚴(yán)重后帶松動造成的;運輸能力不足,造成負(fù)荷過大,會造成帶打滑;機(jī)械傳動故障、設(shè)備潤滑不足、電氣保護(hù)與控制故障等,也會

2、造成輸送帶打滑。?  2.撒料。輸送帶上物料從輸送帶上撒落。?  原因:有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。?  3.皮帶跑偏。皮帶輸送機(jī)在運行時皮帶脫離托輥或向兩邊托輥跑偏。?  原因:進(jìn)料口位置不對或者是落料點位置不合適,容易造成物料流偏析,從而出現(xiàn)輸送帶向一邊跑;上下托輥故障,當(dāng)一邊上托輥缺損較多的情況下,也會造成輸送帶向一邊跑偏,當(dāng)下托輥的中心位置出現(xiàn)偏差或者不轉(zhuǎn)時也會造成輸送帶跑偏,如果是上托輥座架不正,也會引起輸送帶跑偏;?  輸送帶本身質(zhì)量不均也會造成跑偏:一是膠接輸送帶時,由于工作馬虎,膠帶接頭的斜口位置下得不規(guī)范,膠接起來后,形成一邊長、一邊短的皮帶,運轉(zhuǎn)起來就

3、會造成向一邊跑偏。二是膠帶為再生膠帶,生產(chǎn)廠家使用的是回收來的舊膠帶翻新的產(chǎn)品,其兩邊輸送帶的張力不一樣,皮帶運行后像蛇行走一樣歪七扭八跑偏。新輸送帶剛開始使用時由于輸送帶的扯斷強(qiáng)度和彈性變形量剛產(chǎn)生,也會出現(xiàn)皮帶跑偏,但時間一般不會很長;頭尾輪傾斜也會造成輸送帶跑偏。點此查看:皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏處理方法?  4.異常噪聲。皮帶輸送機(jī)運行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時會發(fā)出異常的噪聲,可根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。?  5.輸送帶的損壞。皮帶輸送機(jī)上輸送帶損壞時間常有發(fā)生,其原因如下:????  (1)膠接頭開膠,膠接頭開膠的原因如下:①膠接時表面打磨不充分,刷膠時

4、濺有雜物或飄入粉塵,膠與固化劑攪拌不均勻,硫化時間不足或過長導(dǎo)致膠接質(zhì)量不夠②托輥損壞較多,沒及時更換,把膠接頭刮開;③工況條件惡劣,如水、蒸汽、灰塵很大的工況下,使用一段時間后造成膠接開膠。??  (2)輸送帶表面脫落。輸送帶表面脫落原因如下:①膠帶生產(chǎn)廠家在表面硫化時不符合要求或表面膠未達(dá)到工況的要求;②由重物墜落或支架刮起,引起表面脫落;③堵漏斗,物料擠壓造成表面脫落;④下料落差較高,直接沖到輸送帶表面,引起輸送帶表面脫落。??  (3)皮帶開裂。輸送帶開裂原因如下:①輸送帶的扯斷強(qiáng)度不足造成橫向開裂;②輸送帶可能是再生膠帶,或是維護(hù)不當(dāng),如擋板上的太緊,把輸送帶一層一層磨下去而造成縱

5、向開裂;③溫度過高導(dǎo)致表面碳化龜裂。?  (4)輸送帶的使用壽命與輸送帶的使用狀況和質(zhì)量有關(guān),皮帶輸送機(jī)在運行時應(yīng)保證清掃器可靠,回程輸送帶上應(yīng)無物料,否則就會發(fā)生回程輸送帶上的物料隨回程輸送帶進(jìn)入驅(qū)動滾筒或改向滾筒,輸送帶會被物料損壞,同時輸送帶上會出現(xiàn)坡口,降低輸送帶的使用壽命,并損壞滾筒表面的硫化橡膠層。?  (5)皮帶輸送機(jī)壓死。皮帶輸送機(jī)壓死故障,即停止運轉(zhuǎn)。一種情況是電動機(jī)輸送功率小于被拖功率,輸送帶停止轉(zhuǎn)動;另一種情況是驅(qū)動滾筒打滑,輸送帶停止轉(zhuǎn)動。?  原因:①超載,皮帶輸送機(jī)電動機(jī)功率偏小,輸送載荷偏多,易造成皮帶輸送機(jī)壓死;②喂料不均,有的皮帶輸送機(jī)沒有超載,同樣會使皮帶

6、輸送機(jī)壓死,主要是喂料不均,造成瞬時超載,同樣也會使皮帶http://www.yuyin.sh.cn輸送機(jī)壓死;③皮帶輸送機(jī)張力不夠,皮帶輸送機(jī)的輸送帶是饒性物體,靠張力張緊,由托輥支托,往復(fù)不停彎曲轉(zhuǎn)動,達(dá)到輸送物料目的,如果張力不夠,托輥間輸送帶下沉量大,阻力增大,同時張力不夠,驅(qū)動滾筒的摩擦力達(dá)不到要求,運轉(zhuǎn)打滑,盡管電動機(jī)仍然在轉(zhuǎn),而輸送帶停止輸送,這也叫壓死。是張力不夠引起的壓死。????二、皮帶輸送機(jī)的撒料????皮帶輸送機(jī)的撒料是一個共性的題目,原因也是多方面的。要想解決這方面的問題,首先要加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)。下面看一下在哪些地方存在撒料問題:????1.轉(zhuǎn)載點處的撒料????

7、轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗,導(dǎo)料槽等處。如皮帶運輸機(jī)過載,皮帶運輸機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。????2.凹段皮帶懸空時的撒料????凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空,此時皮帶成槽情況發(fā)生變化,由于皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使一些物料撒出來。因此,在設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。????3

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