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1、畢業(yè)論文(設計)題目:T10鋼硼鋁共滲新工藝的研究指導老師:學生姓名：所屬院系：專業(yè)：班級：完成日期：2006-6-121畢業(yè)論文（設計）任務書班級：材料012班姓名：達吾提論文（設計）題目：T10鋼硼鋁共滲新工藝的研究專題：論文（設計）來源：自擬題目要求完成的內(nèi)容：1、通過正交試驗制定共滲工藝2、加熱溫度和保溫時間對共滲層的影響3、分析硼鋁共滲機理4、分析活化劑在硼鋁共滲中的作用5、分析滲層中鋁的擴散機制6、分析稀土在硼鋁共滲中的作用7、撰寫圖文并茂的研究論文發(fā)題日期：2006年4月3日完成日期20
2、06年6月12日實習實訓單位：地點：論文頁數(shù)：14頁；圖紙張數(shù)：指導教師：教研室主任：院長（系主任）：III摘要在本研究中對模具鋼進行硼鋁共滲，研究了硼鋁共滲工藝，不同工藝參數(shù)對滲層厚度、金相組織及性能的影響。在試驗研究中采用了正交試驗分析法，結(jié)果表明,對硼鋁共滲影響的主要因素是加熱溫度和保溫時間。在本研究中通過調(diào)整工藝參數(shù)，控制了共滲層的組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需要的耐磨性、抗高溫氧化性和低脆性。論文中討論了硼鋁共滲原理、滲層中鋁的擴散機制、稀土和活化劑的作用。稀土的滲入也加速了硼原子的擴散速度，增加了
3、鋁原子的滲入量。關(guān)鍵詞：硼鋁共滲；稀土；共滲層III目錄前言11.國內(nèi)外現(xiàn)狀22.試驗方法及條件32.1試驗材料與設備32.2固體硼鋁共滲的方法32.3實驗方案33.試驗結(jié)果與分析43.1極差分析43.2加熱溫度對滲層厚度的影響63.3保溫時間對滲層厚度的影響73.4滲層顯微硬度分布74．討論84.1硼鋁共滲原理84.2固態(tài)硼鋁共滲介質(zhì)的反應94.2.1滲B介質(zhì)反應94.2.2滲A1介質(zhì)反應94.3滲層組織與相結(jié)構(gòu)94.4滲層中鋁的擴散機制104.5鋁和碳的作用114.6稀土元素的作用114.7活化劑
4、的作用125.結(jié)論12致謝13參考文獻錯誤！未定義書簽。III沖壓成型中板料的受力狀態(tài)的分析前言本論文的研究意義：模具質(zhì)量直接影響其壽命，稀土硼鋁共滲技術(shù)及其熱處理在模具上的應用，為提高模具使用壽命開辟了有效途徑。用于金屬材料表面改性的離子注如技術(shù)，如鋼的離子氮化鋼的固體滲硼及硼鋁共滲，以其特有的性能在模具工業(yè)生產(chǎn)中獲得了廣泛的應用，但隨著研究的不斷深入，人們發(fā)現(xiàn)這些表面強化方法各有其不足之處，有關(guān)研究報道，鋼的稀土硼鋁共滲層具有高的耐磨性、抗高溫氧化性和抗熱疲勞性能，較低的脆性，因而引起人們的重視。
5、實踐中，人們已認識到硼與其它元素共滲，比單一滲硼能獲得更好的使用性能，因此，稀土硼鋁共滲用于模具表面強化，特別是能夠耐高溫疲勞和抗氧化的共滲工藝的研究已引起人們的重視，并逐漸用于生產(chǎn)。本研究通過對T8鋼進行硼鋁共滲，探討和對比淬火法，固體滲硼法的耐磨和抗氧化性，期望在模具的工作表面上形成一層高性能的共滲層，從而達到提高模具使用壽命的目的。在本題目中將對模具鋼進行硼鋁共滲，研究硼鋁共滲新工藝，不同工藝參數(shù)對滲層厚度和組組結(jié)構(gòu)的影響，通過調(diào)整工藝參數(shù)，控制共滲層的組織結(jié)構(gòu)，擬獲得所需要的耐磨性、耐蝕性和耐
6、熱性。研究目標和研究內(nèi)容：本題目將滲層中鋁的擴散機制、硼鋁共滲原理、稀土元素和活化劑作用等方面進行深入的理論研究。本文以T8鋼為例,采用固體粉末法，對硼鋁共滲層的工藝，組織和性能進行研究，并對Al在共滲層中的作用進行探討。為降低共滲層的脆性、提高共滲層的耐磨性、耐蝕性、耐熱性和抗氧化性提供可靠的理論保證。擬解決的關(guān)鍵問題：找出最佳的共滲劑成分和共滲工藝。技術(shù)路線：1.共滲劑成分的確定,并分析共滲劑對組織和性能的影響；2.共滲工藝的確定，并分析溫度和時間對滲層厚度的影響；3.滲層顯微硬度的測定；4.對硼
7、鋁共滲原理、滲層中鋁的擴散、稀土元素和活化劑的作用等方面進行理論研究。29百手起駕整理為您沖壓成型中板料的受力狀態(tài)的分析1.國內(nèi)外現(xiàn)狀滲硼工藝自誕生至今已有100多年的歷史，此間國內(nèi)外的同行們創(chuàng)造發(fā)明了許多滲硼方法（如固體粉末滲硼、氣體滲硼、膏劑滲硼、鹽浴滲硼等）和工藝，其中因固體滲硼具有工藝操作方便、使用設備簡單、質(zhì)量易控制等優(yōu)點，滲硼層硬度高、耐磨性佳、紅硬性好，且有一定耐蝕性，雖已在某些冷作模具上獲得較好效果，但滲層脆、致密性差，因而制約了其應用[1]。滲硼層的脆性，除其本身結(jié)構(gòu)因素外，主要取決
8、于硼化物與體間的比容差。滲硼層致密性一般較差，齒狀硼化物間疏松明顯，導致抗氧化能力降低，不適應熱作模具的服役條件.因此，國內(nèi)外已有人針對這一情況開展了B-Al共滲研究，取得了一些重要結(jié)果[2]。鋼的硼鋁共滲層具有高的耐磨性和抗高溫氧化性、較低的脆性,因而已引起人們的重視,并應用于生產(chǎn)。作者[3]通過掃描電鏡、能譜分析、X射線衍射分析等方法，對4Cr5MoSiV1鋼硼鋁稀土共滲層組織與性能進行了研究。研究結(jié)果是共滲層主要由FeB相構(gòu)成，沒有發(fā)現(xiàn)(Fe，Al
